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維修保養
1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。故障排除
1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。2、 嚴禁在停機時轉動手輪柄。3、 本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機油替代。4、 使用3000小時后，應更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。
宿州埇橋臨沂市河東區大華機械廠擁有一支具有十多年 脈沖除塵器研發經驗的專業團隊，可滿足客戶的不同要求定制生產性能卓越、品質優良的 脈沖除塵器。
宿州埇橋臨沂市河東區大華機械廠秉承為客戶解決“減少人工、降低成本、提率、品質”為己任，為提高國內 脈沖除塵器的研發水平和廣泛應用為使命。
特點
一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節物料的干濕度，保證出料成型的穩定，提高了工作效率。三、本產品主要部位采用了耐磨材料經過特殊處理，所以可連續壓制生產，耐用。四、適用于特別是在各種生物質原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。優勢
1.機械自動進料：操作方便快捷，生產效率高。2.工作平穩：鼓式、連續粉碎，并經動平衡處理，可靠。3.經久耐用：鋼結構組件，選料堅實可靠，采用大功率調心軸承，使用壽命長。4.使用成本低：功率?。磺械哆x材優良，雙面刀刃，壽命達500至1000小時，且可反復重磨。5.移動方便：可根據客戶的要求生產拖掛移動式粉碎機，便于野外生產。
該剪切式對輥破碎機為我公司擠壓分離機配套產品，用于擠壓脫水前的破碎作業，也可以單獨使用，用于某些物料減小尺寸的需要，同時與我公司擺錘破碎機串聯使用，以實現部分物料的精細破碎需要，比如海帶的破碎。◆技術特點：1、轉速低、扭矩大、穩定可靠、噪音低。2、破碎刀：刀具材料采用合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。3、機架料斗：可配合客戶場地個性化加工訂做，更加合理地融入生產線中進行大規模生產。4、能電機減速機：采用國內知名品牌能效標準電機，減速機等動力系統根據物料特性進行選擇，并在出廠前進行負載測試，以確保動力系統的穩定。5、電器控制系統：主要電器控制采用品牌電器元件，PLC智能控制系統，進出料輸送裝置在電箱控制內有接點，操作簡單。6、多重保護系統：破碎系統具備機械和電器等多重智能保護，設有主電機起動保護、自動放松喂料 防止過載、電機卡死過載、自動反轉重新破碎物料等保護（反轉次數可調）。
故障處理
1、振動粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。(1)電機轉子與粉碎機轉子不同心?？勺?、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。(2)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻?？筛鶕煌愋吐撦S器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。(5)粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。(7)粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜采用硬聯接，采用軟聯接。2、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。(1)2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。3、粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。
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