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歷史人類應用銅己有數千年的歷史，墓葬考古發現，早在6000年前的史前時期，埃及人就使用銅器，銅是人類祖先早應用的金屬。它具有許多優異的特性和奇妙的功能，不但為人類社會的進步作出了不可磨滅的貢獻；而且隨著人類文明的發展不斷開發出新的用途。銅既是一個古老的金屬，又是一個充滿生機和活力的現代工程材料。當前人類步入了豐富多彩的，以電氣化和電子信息為特征的，高度文明的社會，為銅的應用開辟了更為廣闊的大地。銅以品種繁多的金屬、合金和化合物的形式被人們利用，業已深深地滲入了生產和生活的各個方面，成為人類跨入、21世紀取得飛速發展的一個不可缺少的重要金屬。
特點黃銅是由銅和鋅所組成的合金
白銅是銅和鎳的合金
青銅是銅和除了鋅和鎳以外的元素形成的合金，主要有錫青銅，鋁青銅等
紫銅是銅含量很高的銅，其它雜質總含量在1%以下。
紅銅即純銅，又名紫銅，純銅密度為8.96，熔點為1083℃。具有很好的導電性和導熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專用電蝕銅等要求導電性良好的產品。
因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學工業。另外，紫銅有良好的焊接性，可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀70年代，紫銅的產量超過了其他各類銅合金的總產量。
紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅破裂。這種現象常稱為銅的“氫病”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產生冷脆。磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。
黃銅：以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30%的黃銅常用來制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中常用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。鋁能提高黃銅的強度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性，故稱海軍黃銅，用作船舶熱工設備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能；這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。
鎳的熔點為1453℃。在不同鎳含量的白銅中，隨著鎳含量的提高，其固相線溫度和液相線溫度隨之提高。在白銅的熔煉過程中，由于氧化而產生的NiO和Cu20都屬于堿性氧化物，若爐襯材料選用的是以SiO2為主要成分的石英砂材料，NiO和Cu2O都可以與SiO2發生化學反應，結果爐襯被侵蝕。鎳的含量越高，熔體對爐襯耐火材料的侵蝕越嚴重。
為了保證化學成分均勻和熔體具有一定的流動性，適當的熔煉溫度是必須的。顯然，熔煉白銅需要較高的熔煉溫度，因而應該選擇具有較高耐火度的耐火材料制造爐襯。
熔煉白銅過程中，熔體容易吸氫和增碳。白銅中氫的含量隨著含鎳量的增加而明顯增大。
熔煉環境
普通白銅，通常都可以在工頻有鐵芯感應電爐內熔煉，爐襯應該采用高鋁質，甚至鎂質耐火材料制造。復雜白銅，由于熔點比較高，而且考慮到變料方便，因此實際上多在坩堝式的中頻元鐵芯感應電爐內熔煉。
為了獲得氫和碳含量都比較低的熔體，必要時可以采用氧化．還原精煉工藝。例如：開始時在木炭覆蓋下進行熔煉，當熔體達到1250℃時迅速木炭，并在無任何覆蓋情況下，使熔體直接暴露在空氣中3～5min，或者直接把氧化鎳加在熔池表面上，然后在出爐前再進行脫氧。
熔煉鋅白銅時，可使用適量的冰晶石進行清渣。
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