以下是:九江市廬山市波紋管制管機貨源直供的產品參數 
	
 
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波紋管制管機供應范圍覆蓋江西省、九江市、廬山市、潯陽區、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市等區域。
	
  
 
【中天盛】以匠心打造多元場景產品，涵蓋潯陽工程洗車平臺質量三包、星子工程洗車平臺實體廠家支持定制、瑞昌工程洗車平臺自有生產工廠、德安工程洗車平臺價格地道等。在九江市廬山市采購波紋管制管機貨源直供請認準中天盛機械制造(九江市廬山市分公司)x199110358-6,品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，供應服務范圍覆蓋江西省、九江市、廬山市、潯陽區、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市,讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:席成-【15110423666】）。  江西省,九江市,廬山市  2021年，廬山市地區生產總值（GDP）166.21億元，其中：產業增加值10.95億元，第二產業增加值60.81億元，第三產業增加值94.45億元，三次產業的比重為6.6：36.6：56.8。


  
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以下是:九江廬山波紋管制管機貨源直供的圖文介紹 
九江廬山中天盛機械制造有限公司始終秉承研發帶動生產，生產促進研發的循環發展理念，嚴把 工程洗車平臺質量關，價格關，售后服務關，得到廣大新老客戶信賴。我們將一如既往，以更好的 工程洗車平臺產品，更優的價格，更及時到位的服務來回饋廣大新老客戶，與您攜手共同走向我們美好的明天。



	變頻電機帶齒輪減速箱、配點焊機壹臺，模具45-105共13套；


	ZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管，本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。


	技術參數


	1.主電機功率：7.5kw，轉速：1430r/min


	2.切割電機功率：0.75kw，轉速：1380r/min


	3.鋼帶寬度：36mm


	4.鋼帶厚度：0.2-0.35mm


	5.卷管直徑范圍：35-135mm


	6.生產速度：普通電機：4m/min， 無級變速：8-12m/min


	7.重量：576kg


	8.尺寸：1100x800x1360mm


	工作原理


	制管機由無級變速電機拖動，帶動主動軸芯軸，由芯軸上一個斜齒輪與兩個直齒輪咬合，拉動鋼帶，鋼帶經四組滾輪壓波并翻邊后，纏在芯軸上，再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實輪壓實后成為螺旋狀波紋管。



九江廬山中天盛機械制造有限公司作為中國【工程洗車平臺】市場的企業，“本著“服務至上，拒絕假貨，打造品牌”的經營理念,堅持以“技術”做為企業競爭力，以“服務”作為企業的生命力。不斷從國內外各界引進【工程洗車平臺】相關的新技術和新產品，不斷的尋求和優化【工程洗車平臺】解決方案。追求更完美的組合。幫助客戶和合作伙伴取的更卓越的成功。




	波紋管制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用

性能及特點:

1、本機易學、易懂。(本廠有專業技師培訓,一般青工兩～三天即可學會)

2、省料、出管率高,與國內的期他機型相比,同規格的鋼帶,產管多;

其他機型【如YJG110型(別針機) 】一般螺距為24～26mm之間,本機為26.5～28.5mm)

3、速度快,采用無級調速電機。  (熟練工: Ф70  2000米/12小時; Ф50: 5000米/日)

4、省電。                     ( Ф70:0.7kwh/百米)


	5、經久耐用,質量三包。       (制作二十萬米內不需大修)主要技術參數:

1、 主電機型號YCT180-4A   功率:N=3kw    

切割機功率:N=2.2kw   水泵功率:N=40w  水箱容量:   23升

2、 質量符合:JG/T3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業行業標準》

a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。 

3、   鋼帶規格:0.23～0.4（厚度寬度越小成本越低，一般2.5mm*32mm就可以，）×36±0.5; 波紋管螺距:  26.5~28.5mm


	 


金屬波紋管制管機 橋梁不銹鋼帶制管機 金屬螺旋管成型設備ZG135型波紋管制管機 混凝土預留孔波紋管卷管設備 內徑135mm波紋管制管機 

一、工作流程及工作原理: 

原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。 

二、調試簡述：將0.23～0.4×36±0.5鋼帶化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管



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