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雙金屬復合管概述:
雙金屬復合管內襯采用耐磨鑄鐵，該產品既具有高合金駐屯的耐磨、耐腐蝕特性（耐磨、耐蝕性較16Mn無縫鋼管提高30倍以上），又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能，復合的雙金屬是冶金結合，使用可靠。
耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵，是一種抗磨性很好的鑄鐵，在一些場合下使用已顯示出重大的優越性。對于在有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用白口鑄鐵是比較適宜的。在干態工況條件下，材料以磨損作為主要的失效方式，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鐵材料。
雙金屬復合管采用消失模真空吸鑄復合工藝澆注。該復合工藝填補了我國防腐耐磨工業輸送管道的空白，而且解決了彎管無法復合的
難題，彎管和其他各種異形管道能做到整體復合，改變了傳統工藝采用打折線制作彎管和其他各種異形管道的方法，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
高鉻雙金屬復合管是我公司研制開發的一種新型耐磨管道，直管外層采用普通鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鐵內襯復合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭，內層澆注高鉻鑄鐵。該管道較傳統使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼、鋼陶復合管及鑄石管相比，有諸多的優點。
江蘇江河機械制造有限公司
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江蘇江河機械制造有限公司雙金屬耐磨管技術特點：
1）、離心鑄造技術是在液態下使雙層材料溶合成型，實現了界面的無間隙、連接成分平滑過渡，為實現層界面低應力的全冶金結合創造了條件；
2）、熱擠壓（或縱軋）加工技術既促進了冶金結合，又改善了雙金屬復合管綜合性能；
3）、熱擠壓是在三向壓應力條件下的金屬塑性變形，是常規軋制難生產的鎳基合金的生產方式；
4）、擠壓產品金屬致密度高，顯微缺陷大大減輕，產品有較高沖擊性能。同時，熱擠壓過程促進了擴散結合機制的作用。
產品特性：
1）、選擇不同牌號的基材可以使復合管獲得不同的機械性能；
2）、由于界面呈較寬成分梯度的冶金結合，基材與復合材料間有足夠的結合強度，結合層無應力集中現象；
3）、選用標準可依據API 5LD、QCX企標相關標準，也可以根據用戶對內、外層材質的工況要求采用各自適用的標準，如：外層為一般碳結鋼，內層為不銹鋼，外層執行標準GB/T8162《機構用無縫鋼管》，內層執行標準《流體輸送用不銹鋼無縫管》GB/T14976；
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