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分享304不銹鋼板基本的的一些小常識
304不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
304不銹鋼板要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，304不銹鋼板廣泛用于化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
304不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕，304不銹鋼板是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。
304不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。
為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過固溶處理、退火、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號
304不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。
對不銹鋼板鍍膜產生影響的的因素有四類：
一、不銹鋼板的內在因素,我們都知道的是不銹鋼中鎳含量低下,不銹鋼的鈍化性能就低,所以不銹鋼中馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對不銹鋼板表面的鈍化性能影響很大。
二、不銹鋼板使用環境中的介質,不銹鋼的鈍化膜在熱力學中是屬于受抑制的亞穩態架構,它所發揮的保護作用于所處的環境中的介質有關。但是不論在哪種環境中使用,在使用的過程中,都要對不銹鋼板進行定期的清洗來除去不銹鋼板表面附著的有害物質。
三、不銹鋼板的表面清潔度。對于不銹鋼合金來說,不銹鋼的表面越光滑粗糙度越低,那么該不銹鋼表面就越難有異物附著上,異物不易附著,那么對不銹鋼表面的腐蝕也就降到了點,所以不銹鋼表面要盡量采用精加工的表面。另外不銹鋼板的后的鈍化后的清洗也應該認真進行,這樣才能使殘余的酸液促進陽極反應,保護膜層的完整性,保證不銹鋼板的表面的耐腐蝕性增強。
四、 氯離子,氯離子對不銹鋼板鍍膜的危害是極大的,所以,我們在對不銹鋼板的表面進行鈍化過程中要嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量,基于氯離子對不銹鋼板的危害性。很多鈍化用化學材料對氯離子都有著限量的要求,在配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有著嚴格的水質要求,來保證鈍化成品中不含有氯離子。
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淺談不銹鋼板的熱處理技術
鉻元素為此類材料具有不銹之因素，以往發現鉻含量必須具有12%以上，才能形成密緻之表面氧化膜而達到防蝕保護之作用，故任何不銹鋼之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化。（1） 麻田散鐵類不銹鋼：此類不銹鋼為體心立方之結構（BCC）可為磁鐵吸引，其製成為從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性為，但材質硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結晶格間隙內之碳原子擴散析出與鉻形成網狀之碳化鉻造成臨近區域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。
（a）403， 410， 416se 之溫度為650-750℃。
（b）414之溫度為650-730℃。
（c）431之溫度為6.（d）440-A， 440-B， 440-C， 420之溫度為680-750℃。
（2） 肥粒鐵類不銹鋼：此種不銹鋼為體心立方結構（BCC）可為磁鐵吸引通常用在汽車工業或化學工業上，強度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強度。
（3） 奧斯田鐵類不銹鋼：此種不銹鋼為面心立方結構（FCC）對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后為材料之殘餘應力而可施予不同之熱處理。
（4） 析出硬化型不銹鋼：此種不銹鋼由高溫淬火后在低溫熱處理，由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物（inter-metallic compounds）而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型不銹鋼為17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。
（5） 各類不銹鋼焊接后熱處理：不銹鋼內所含之鉻元素，經焊接之后，在高溫區域（熱影響區）往往會擴散析出與碳結合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經常在這些熱影響區中發生，為補救這種情形業者經常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用為使其他區域之鉻元素擴散到此鉻缺少區域，以達到保護作用。
淺談為什么304不銹鋼板焊后不會產生很大的變形和收縮？
如果選用304不銹鋼板作為容器、管道材料時，不充分估計焊后收縮變形是不行的。304不銹鋼板的導熱系數比碳鋼小70%,而電阻大4倍，熱量傳遞慢，熱形就大了。再者304不銹鋼帶的線膨脹系數又比碳鋼大40%左右，更引起如熱時熱膨脹量和冷卻時收縮量的增加，當然焊后的。焊接變形址的大小與焊接規擇、焊接順序的有收縮余量，高度不超才能滿足工藝要求。如果焊后變形超過允許值時，就必須矯正。矯正的方法有兩種:一種是局部矯。在矯正304不銹鋼板的焊接變形時，如果對于焊接要求的，則建議不采用局部熱矯往由于溫度控制不當，而使工件的抗腐蝕性能變壞，這點，要引起重視。通常，都是采用冷矯的方法來矯正303不銹鋼板產的一種閥休，材料是304不銹鋼板，在未組裝焊接前，由三個零件疊加不留任何間隙時，測出口，留1.5毫米鈍邊，焊后進行機械加工，加工后的尺寸是181毫米。制定加工方案時設鉀:留給機械加工余量為毫米
留給焊后毫米。點固娜時，量，測出的高度道環形焊縫焊后的收縮量達304不銹鋼板焊后收縮變形Fit是夠大的，如果選用它作為焊接容器、管道材料時，不充分估計焊后收縮變形是不行的。耐酸304不銹鋼板用芯棒保持孔同心，點固焊后測出的尺寸與點固焊以前尺寸基本不變。用正常的焊接規范
和工藝施焊兩道環縫，焊后將這兩端面不平度進行校正后測
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