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鋼絞線機整套包括:高壓泵站一臺、液壓鉗一臺、壓模一副、5米高壓油管兩根、工具一套。通過力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。0
機工藝要點:
(1) 將鋼筋套筒內,使鋼套端面與鋼筋位置標記線對齊。
(2) 按照鋼套筒壓痕位置標記,對正壓模位置,并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直,保證壓接面能在鋼筋的橫肋上。
(3) 壓接采用預先壓接一半鋼筋接頭,然后吊運到作業部位,完成另一半鋼筋接頭,這樣可以高空作業的難度,加快施工速度。
(4) 施工時要正確工藝的三個參數:
①壓接順序:要從中間逐道向兩端壓接;
②壓接力:壓接力的小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好,可按有關規定執行;
③壓接道數:它直接關系到接頭和施工速度,亦可按有關規定執行。 “打造開放、化柳工”,是這家企業在戰略轉折中,尋求突破一次重要選擇。2005年,化被列入到企業規范化、化發展戰略之中,目標是在2010年實現100億元收入。結果,在2009年就提前完成百億,2010年,柳工集團實現超過200億元。
③壓接道數:它直接關系到接頭和施工速度,亦可按有關規定執行。
機注意事項:
(1) 鋼筋連接,要求鋼筋小中心間距為90mm。
(2) 連接鋼筋軸線應與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上,防止偏心和彎折。
(3) 連接必須按規范有關規定要求執行。 機工作:
(1) 根據壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒,由計算并通過試驗確定壓接力與壓接。
(2) 進行操作人員的培訓,經合格后方準上崗,無操作證者不準施工。
(3) 選擇適宜的施工設備,同時應檢查設備運行情況是否正常。
(4) 鋼套筒運入施工現場后,應從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收,不合格者不準進場
海南三亞中天盛機械制造有限公司堅持“誠信為本,信譽至上,服務用戶,回報社會”是我們的服務理念。我公司一貫堅持“質量至上,用戶至上,滿意服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽,滿意的服務。“學習,超越”是本公司的企業精神,我們將更加謹誠的致力于 工程洗車平臺事業,以百倍真誠的合作與廣大海內外客戶共榮發展,同創輝煌!
YG500型機由千斤頂、頂壓頭、模等部件組成。式錨具由套、簧及預應力筋組成。工作時,向油缸供油后,帶動頂壓頭將套、簧和預應力筋一起推入模錐孔中,由于模孔小端直徑小于套的外徑尺寸,使套牢牢地壓縮在預應力筋上,簧內側鋒利刃卡住預應力筋,外側刃嵌入套,制成錨固性能非常可靠的式錨具。
工作原理:工作時由油泵向油缸提供油壓后,帶動活塞是擠壓套,擠壓黃,預應力筋一起壓入擠壓模中,由于擠壓模孔徑小于擠壓套外徑尺寸,使擠壓套勞勞地壓縮在預應力筋上,擠壓黃內側鋒利的刀卡住擠壓模的外側的長刃嵌入擠壓套中,形成了錨固性能非常可靠的擠壓式錨具。
鋼絞線機 鋼絞線機發貨好好好預應力鋼絞線機主要用于固定端(錨)作,是一種用絞線握裹式錨具制錨工作的設備。用于Φ1 2.7一Φ1 5.2鋼絞線的單端錨固。通過多束新型壓力分散型錨索靜載試驗,說明了新型內錨具的屈服荷載以及屈服再然后的荷載變化。試驗結果表明:多個新型內錨具一起協同工作時,力學性能更加,多束新型壓力分散型錨索力學性能,結構靠得住。
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擠壓機參數表工作對象 鋼絞線 mm
額定擠壓力 475 Kn
額定油壓 50 MPa
擠壓面積 9503.3 mm
回程油壓 10 MPa
外型尺寸 200x605 mm
預應力擠壓機在現有銅、鋁型材擠壓機在生產過程中,由于在擠壓產品時會產生很大的擠壓力,所以會發生至使支撐擠壓機的導拄變長、甚至被拉斷的現象。本實用新型是在組裝銅、鋁型材擠壓機時,先把擠壓機的導拄拉伸到一定壓力(如400噸),使其充分延伸,再用導拄螺母把導拄鎖定在此位置,并在前橫梁和主油缸之間設置預應力套,其目的在于:提供一種提前設置有預應力的擠壓機,以克服銅、鋁型材擠壓機在生產過程中,由于在擠壓時產生沖擊力使導拄變長產生產品不穩定的缺欠。
預應力擠壓機是由前橫梁、主油缸、導拄、預應力套、導拄螺母、機架等幾大部件構成的,主要用于鋼絞線擠壓套擠壓、連接。預應力擠壓機用于鋼絞線擠壓套擠壓、連接,是一種用于冷擠壓鋼絞線握裹式制錨工作的專業設備。預應力擠壓機用于Φ12-Φ15.7的鋼絞線的單端錨固。預應力擠壓機方法簡單可靠,該機使用方便,效率高、每小時可擠壓20-30個擠壓錨。
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