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花紋板很難甚至無法滿足這一要求。對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的,被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平,污物就不易附著在上面,而且容易清洗。無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟,因此要增加費用,所以,選擇表面加工時要慎重。
許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標準中,比如:英國標準BS1449和美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標準。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工,它們是通過板材和帶材的生產工藝表示的。經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面,有點粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好,也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗,后用毛面輥輕軋。這是建筑應用中常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進行后一道輕度冷軋外,其它不銹鋼板工藝與2D相同,表面略有些發光,可以進行拋光處理。光亮退火:這是一種反射性表面,經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不產生氧化皮。由于光亮退火過程中不發生氧化反應,所以,不需要再進行酸洗和鈍化處理。拋光表面加工由3A和3B表示。表面經過均勻地研磨,磨料粒度為80~100。毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。
單向表面加工,反射性不強,這種表面加工可能在建筑應用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,后再用粒度為180的磨料研磨。是不銹鋼板的進一步改進,是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光表面。英國標準1449中沒有該表面加工,但在美國標準中可以查到。被稱為光亮拋光,是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B不銹鋼板,用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。鏡面拋光表面,反射率高,通常被稱為鏡面不銹鋼板表面加工,因為它反射的圖像很清晰。用細磨料對不銹鋼板連續拋光,然后再用非常細的拋光膏打磨。
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要普遍用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業保送管道以及機械構造部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也普遍用于制造機械零件和工程構造。也常用作消費各種常規武器、槍管、炮彈等。
不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差別,前者不一定耐化學介質腐蝕,然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素,當鋼中含鉻量到達1.2%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼外表構成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。
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