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鍋爐爐排是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件，爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片鍋爐爐排之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出，爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型，鍋爐爐排固定銷軸，其特征在于：在銷軸上設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)有螺紋，并固定有螺母，鍋爐爐排具有以下優(yōu)點：1.克服了爐排片脫落現(xiàn)象，2.結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，使用方便，經(jīng)濟(jì)實用，單根爐條，工業(yè)鍋爐基本情況主動爐排片0.9馬丁爐排使用簡介，工業(yè)鍋爐從動爐排片行業(yè)發(fā)展環(huán)境分析。5)升火、停爐及增減符合過急，使?fàn)t墻及爐拱驟然膨脹或收縮，人工打渣時由于方法不當(dāng)或用力過猛碰壞爐墻或爐拱。6)灰漿配比不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不好。7)磚與磚之間灰漿不飽滿。鏈條爐排耐火材料質(zhì)量不好，爐墻及爐拱在高溫作用下容易發(fā)生燒損、變形，嚴(yán)重時倒塌。8)鍋爐正常工作時,如果發(fā)生爐外空氣進(jìn)入爐內(nèi),使煙氣中的二氧化碳含量降低,含氧量升高,燃燒室變正壓,鍋爐支架或墻皮。
小鍋爐風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍。大風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強度較大，其設(shè)計間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損，因而壽命較長。一般燃燒10mm以下顆粒煤，靠風(fēng)帽吹出的風(fēng)把粉煤吹起來，形成沸騰狀燃燒。風(fēng)帽一般成百上千個，間隔20-750px排滿在爐膛底部，起到均勻布風(fēng)，確保整個爐膛流化均勻，避免局部結(jié)焦的作用。多數(shù)鍋爐房運行管理及操作人員水平偏低且節(jié)能減排意識淡薄，許多單位工業(yè)鍋爐房的管理工作一直沒有被真正重視起來，由于鍋爐容量小，加之管理操作人員節(jié)能減排意識淡薄，運行管理人員及操作人員在單位和社會被重視程度偏低。爐排鑄造鑄造廠這種現(xiàn)狀是導(dǎo)致我國燃煤鏈條爐排鍋爐平均運行熱效率只有65%左右（落后于先進(jìn)水平15～20個百分點）的主要原因之一，也是節(jié)能減排工作面臨的大困難之一。
后總結(jié)為以下幾個方面原因: ( 1 )布風(fēng)板流化不好,有大量大顆粒未燃盡炭塊存在。 一旦爐床中有大顆粒未燃盡炭塊,加上風(fēng)帽小孔處空氣過剩,就會形成類似于割一樣的“氣割火焰”,從而造成對面小孔附近局部高溫碳化。 (2)司爐工操作錯誤,通過一次風(fēng)變動負(fù)荷。通過一次風(fēng)變動負(fù)荷易造成風(fēng)帽小孔處局部熱應(yīng)力疲勞,形成淬火性脫皮,這也是小孔附近層次感很明顯的原因。 ( 3 ) 一次風(fēng)量過大,風(fēng)帽小孔處速度,加速磨損 。 (4)爐床溫 J/kg的三類煙煤含碳量高達(dá)50%以上,在820~ 880℃不易燃盡,再加流化不好,相互作用造成大量未燃盡碳的存在,小孔附近更易發(fā)生氣割火焰;另外溫度低的話灰分較硬,加速風(fēng)帽磨損 。 ( 5 )用戶采用長條型篩網(wǎng),篩孔尺寸不合理 。 (6)風(fēng)帽材質(zhì)對該鍋爐來說是次要因素,因前后對比,合格風(fēng)幅使用壽命并沒有明顯提局。 . 綜合以上因素分析,局部高溫、熱應(yīng)力疲勞、高風(fēng)速、低床溫等因素造成風(fēng)帽小孔附近短期磨損的現(xiàn)象。其中風(fēng)量為次要因素,因2013年5 h內(nèi),風(fēng)帽使用壽命仍較短(材質(zhì)為 ZG8Cr26Ni4Mn3N的風(fēng)帽,壽命通常為2 ~3年) ,所以局部過熱、熱應(yīng)力疲勞占主導(dǎo)作用。 該型式磨損可以稱之為局部過熱疲勞性磨損 。
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