以下是:杭州市上城區可靠的橋梁預應力設備生產廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 可靠的橋梁預應力設備供應范圍覆蓋浙江省、杭州市、上城區、下城區、江干區、拱墅區、西湖區、濱江區、蕭山區、余杭區、桐廬縣、淳安縣、建德市、富陽區、臨安區等區域。 【中天盛】業務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：桐廬智能張拉千斤頂源頭廠家直銷、淳安智能張拉千斤頂嚴選用料、富陽智能張拉千斤頂現貨交易、余杭智能張拉千斤頂選擇我們沒錯、建德智能張拉千斤頂可定制有保障、西湖智能張拉千斤頂支持貨到付清、下城智能張拉千斤頂細節決定品質等。可靠的橋梁預應力設備生產廠家_中天盛機械制造(杭州市上城區分公司)yxgcsb294-6,固定電話:【15135190555】,移動電話:【15110392949】,聯系人:閆璐,萬柏林區迎澤西大街119號。 浙江省,杭州市,上城區 上城區，隸屬于浙江省杭州市，是杭州市的中心城區，地處杭州市區中南部，屬亞熱帶季風氣候區，是杭州市委、市政府所在地。總面積為122平方千米。截至2022年末，上城區常住人口137.1萬人。截至2022年10月，上城區下轄14個街道，區政府駐望江街道望潮路77號。
我們為您準備了可靠的橋梁預應力設備生產廠家產品的全新視頻介紹，視頻中的每一幀，都是產品的真實寫照以下是:杭州上城可靠的橋梁預應力設備生產廠家的圖文介紹杭州上城中天盛機械制造有限公司經過多年的研究， 智能張拉千斤頂產品不斷推陳出新，堅持技術、科學管理、誠信經營，注重引進的生產技術設備，推行標準化生產，從原材料采購、生產管理、產品檢測等關鍵環節把關。
錨具可分為兩類：
1：張拉端錨具：安裝在預應力筋端部且可以張錨具也稱之為預應力錨具，所謂錨具，是在后張法結構或構件中，為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混拉的錨具。
2：固定端錨具：安裝在預應力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。
應用領域: [標題]
廣泛應用于公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、層建筑、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護坡錨固、基礎、礦頂錨頂、預應力網架、地鐵、大型樓堂館所、倉庫廠房、塔式建筑、重物、滑膜間歇推進、橋隧頂推、大型容器及船舶、軌枕、換橋梁支座、橋梁及建筑物、鋼筋工程、防磁及防腐工程（纖維錨具）、碳纖維、先張梁場施工、體外預應力工程、斜拉索、懸索等項目工程中。
規格型號:
目前普遍采用的錨具規格有：
1：M15－N錨具。M代表錨具；15代表鋼絞線為15.24的鋼絞線。N所要穿載的鋼絞線根數。
2：M13－N錨具。M代表錨具:；13代表鋼絞線為12.78的鋼絞線. N是指所要穿載的鋼絞線根數。錨具的常見體系分類：
1:圓柱體常規錨具。規格型號表示為：M15-N或M13-N；此錨具具有良好的錨固性能和放張自錨性能。張拉一般采用穿心式千斤頂.
2:長方體扁錨。規格型號表示為：BM15-N或BM13-N扁型錨具主要用于橋面橫向預應力、空心板、低度箱梁，使應力分布加均勻合理，進一步減薄結構厚度。
3：握裹式錨具。（固定端錨具）規格型號表示為：M15P-N或M1-N；適用于構件端布設計應力大或端部空間受到限制的情況，它使用機將套壓結在鋼絞線上的一種握裹式錨具，它預埋在混凝土內，按需要排布，混凝土凝固到設計強度后，在進行張拉。
參數：
型號, DCXC-4, DCXC-5.5, DCXC-7.5
電機功率, 4kw, 5.5kw, 7.5kw
穿梭能力, 120m, 160m, 180m
配控制器, 可以控制快慢，調節速度
自重, 150kg
鋼鉸線直徑, 一般￠14-￠16（可根據用戶需要配置）
輸送距離, 40--200 m
功率及轉速, 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW（可根據用戶需要配置）
整機大小, 長64CM×寬44CM×高24CM
穿束機特點
可進、可退、可快、可慢、可連續傳送，也可點動傳送，操作方便，性能可靠，效率顯著，該機大大地減輕了勞動強度，該機廣泛適用于大型橋梁、箱梁與構筑物。是的穿索施工機械
穿束機的：
1.定期檢查鋼絞線穿線機的齒輪箱內的油及壓輪的磨損程度，如壓輪達不到使用程度時，應及時更換轉動輪子。
2.在穿索鋼絞線時，如有遇到皮帶輪打滑或驅動力不足時，請及時更滑皮帶。
3.每次在使用中使用完畢后，鋼絞線穿線機應干燥無風無雨中，請保持設備的干燥和整潔。
張拉過程：
①點擊【啟動】按鈕進入個張拉控制階段，張拉力目標值為15%σcon，系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
②階段持荷計時完成后進入第二個張拉控制階段，張拉力目標值為30%σcon，系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
③第二階段持荷計時完成后進入第三個張拉控制階段，張拉力目標值為103%σcon，系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進入錨固控制階段，系統自動控制卸荷錨固。
④錨固結束后系統自動控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄，準備進行下一組鋼束張拉
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