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在不銹鋼焊管的生產過程中，有一道工序非常的重要，那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。那么為什么要對不銹鋼焊管進行固溶處理，它有何作用呢？
不銹鋼焊管通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼焊管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織。其作用有以下3點：
使焊接鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
加工硬化，以利于繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。
恢復不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降，而固溶處理后不銹鋼焊管的耐蝕性能恢復到好狀態。
經過固溶處理的不銹鋼焊管，其各方面性能才能達到狀態，因此固溶處理對不銹鋼焊管而言非常重要。
不銹鋼復合圓管會生銹的原因是什么？
不銹鋼復合圓管的使用環境中存在氯離子。氯離子的廣泛存在,如鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼材料在氯離子的存在在這個環境中,腐蝕很快,甚至比普通低碳鋼腐蝕的快。所以使用不銹鋼環保要求,常常需要擦拭,去除污垢,保持清潔和干燥。
316和317不銹鋼是含鉬不銹鋼。317不銹鋼材料中的鉬含量略高于316不銹鋼材料。由于鋼中鉬，這種材料總的性能優于優于310和304不銹鋼，高溫條件下,當硫酸濃度小于15%,高于85%,316不銹鋼有很廣泛的用途。
氯耐腐蝕性的316不銹鋼還具有良好的性能,所以通常用于海洋環境。不銹鋼管隨著社會經濟的不斷發展,其應用的普及也越來越廣泛。將在各個領域帶來全新的變化。理論重量的不銹鋼管:W =(外徑-壁厚)x壁厚x0.02491x長度。
不銹鋼復合圓管的分類：不銹鋼復合圓管可分為不銹鋼無縫復合鋼管和不銹鋼焊接復合鋼管(管)兩類,根據制造過程:熱軋、擠壓、冷拔、冷軋這幾個基本類型,根據截面形狀,可分為圓管和異形管,鋼管被廣泛使用,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形的形狀的不銹鋼復合鋼管。對于流體在壓力鋼管是液壓實施實驗來測試壓縮能力和質量,規定的壓力下不泄漏,浸濕或膨脹為合格,有些鋼管根據標準或買方要求邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進行的，稱為復合擠壓（coextrude）。復合擠壓目前是生產不銹鋼和高鎳合金無縫復合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產8in（203.2mm）以下的雙金屬復合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環狀空間。當擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產生“壓力焊”的焊接效應，促進界面間的快速擴散和廣泛結合，實現界面的冶金結合。擠壓前的復合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發新型合金，但粉末制備成本太高。復合擠壓的優缺點分別為：
優點：界面為冶金結合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。
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