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玻璃鋼，殺菌劑，靜滴液，奶油，辣椒醬，化肥，柴油，廢機油，針劑，阻燃劑，牙膏，潔面膏，糖漿，日用品（護手霜），合成革，造紙助劑，潤滑油，麥乳精，皮革，沐浴露，膠粘劑，調味品，肉類，食品（蛋黃醬 沙拉醬），藥膏，樹脂，合成脂，納米材料分散解聚，納米涂料 公司生產的釜底乳化機的規格有：150L、非標定制、80L、300L、50L、70L、90L、20L等。也有乳化鍋的名稱。主要材質有一般用304和醫用316等。方式有：半連續式、捷流式、半連續式、連續式，適用的行業有：納米材料，食品工業，納米材料，可乳化的物料有：香精，瀝青，改性瀝青，鞋油，洗滌劑，豆沙，硅油，涂料，面霜，乳制品，魚肝油，生化農藥，染料，石蠟，果醬，高分子，紙漿，營養液，松香乳化，微膠囊，殺菌劑，石墨烯，唇膏，豆醬，設備料筒形狀有：單罐型、槽形、v型、錐型，裝置方式有：吊掛式、全自動、移動式、手持式、全自動、吊掛式、移動式。公司始終貫徹“誠信為本，質量”的原則，不斷強化內部管理，優化對外服務，在國內外廣大客戶中建立了良好的
乳化機、均質機、普通機械攪拌的區別：1、乳化機轉定子一般為高強度硬質合金，類似兩個磨盤做剪切運動，比較耐磨損，乳化效果可通過調整間隙達到。優點是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應用廣泛，適用多種不同的行業；缺點為產量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、均質機：主要用在混合兩種液態物質時效果較好，混合固液物質不適合。因為均質機多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質效果下降。優點是混合效果好；缺點為功耗大，產量低，容易出現故障，維修成本較高。普通攪拌機主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細化，只要簡單混合即可；優點是傳統的攪拌方式，產量大，應用為廣泛，；缺點為對物料沒有剪切細化作用，只能進行簡單的混合
均質機的原理和使用方法是什么？有兩種都叫叫均質機，一種是高速剪切的乳化均質機，利用刀頭快速的把乳液剪切成小的水包油或油包水液滴，小到一定程度，液滴間作用力增大，難以聚合，形成相對穩定的乳液；一種是利用高壓將乳液通過微小的孔使流體分散為很小的液滴，形成相對穩定的乳液。較早種，均質的效果取決于壓力大小和微孔大小，往往這種均值需要先將乳液高速剪切乳化到一定程度。第二種，乳化效果取決于轉速，刀頭式樣，刀頭和液體體積的比。
高剪切乳化機集混合、分散、細化、均質、乳化功能于一體，通常安裝與釜體或安裝于移動式支架或固定式支架，與敞口容器配合使用。高剪切乳化機在食品、制藥、、化工、礦業、造紙、水處理以及精細化工等各個行業的乳化和均質生產工藝中使用。高剪切乳化機適用介質· 液——液· 液——固高剪切乳化機特性1 高剪切乳化機通常安裝于釜類容器，或安裝于移動式或固定支架使用；2 通常為間歇式生產，根據客戶產量要求，設計乳化機的每批次處理量；3 軸承處可采用機械密封，乳化釜內可實現可靠的真空或正壓工作條件；4 電機與傳動軸彈性聯接；標準法蘭機座；5 乳化頭可選網孔、長孔、圓孔乳化頭，適用于不同的物料粘度，定/轉子可拆卸更換方便。爪式結構為通用型；6 可定制高剪切乳化機與各類攪拌器組合，滿足各種工藝要求；7 高剪切乳化機長度可根據客戶要求定制；8 工作溫度小于180攝氏度，工作溫度超過60℃時，需在訂貨時說明；9 可選擇帶防爆性能的高剪切乳化機；高剪切乳化機應用范圍高剪切乳化機適用于涂料油墨：印刷油墨、油漆、乳膠漆、建筑涂料、納米涂料、涂料助劑、墨水等；精細化工：顏料、染料、紡織助劑、膠黏劑、硅油乳化、表面活性劑等；高剪切乳化機適用于石油化工：潤滑油、重油乳化、乳化、改性乳化瀝青等；水乳懸浮劑、乳油、助劑等； 納米材料：納米材料的分散、解聚等；高剪切乳化機適用于造紙：紙漿、膠黏劑、松香分散、助劑、樹脂乳化等；
系列真空系列乳化機組由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。工作原理：物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊。使其攪拌、混合而向下流往鍋爐體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪彩斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。特 點：料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷嘲熱諷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位彩優質不銹鋼（醫用彩316L材料制造，內表面鏡面拋光，翰空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備）。
西安藍田兆輝環保科技有限公司以市場為導向，不斷提高 鋼襯四氟儲罐產品質量，完善產品結構，擴大生產能力，以滿足用戶的要求。 鋼襯四氟儲罐產品暢銷國內二十多個省市，并且大量出口海外，受到用戶的信賴和好評。 公司歡迎國內外朋友到我公司參觀考察，愿與其攜手合作，共謀發展。
超聲波乳化機 我公司生產的乳化機可用在：涂料油墨，食品工業，道路瀝青。可乳化物料：乳制品，油漆，魚肝油，廢機油，潤滑脂，膠粘劑，日用品（護手霜），玻璃鋼，高分子，針劑，香精，納米涂料，涂料，合成革，硅油，核桃，豆醬，石墨烯，辣椒醬，面霜。系列真空系列乳化機組由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。工作原理：物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊。使其攪拌、混合而向下流往鍋爐體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪彩斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。特 點：料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷嘲熱諷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位彩優質不銹鋼（醫用彩316L材料制造，內表面鏡面拋光，翰空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備）。.乳化機,均質機,普通機械攪拌的區別是什么？我們需要把一種粉末在液相中分散到1微米以下，在網上查到有高剪切的乳化機和均質機，不知道這兩種有什么區別，比普通的高速率機械攪拌好在哪里，我們應該選用哪一種，請說明原因，2、均質機：主要用在混合兩種液態物質時效果較好，混合固液物質不適合。因為均質機多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質效果下降。。經營模式：生產、銷售、定做、技術轉讓。
使用工況：實驗室、真空。間歇式、連續式、半連續式、捷流式
真空均質乳化機、有均質鍋、刮壁雙攪拌、真空系統、電加熱、蒸汽加熱溫控系統、電動液壓升蓋系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的專用設備。主要特點：鍋體采用優質不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產品光亮細膩。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。鍋底配有鍋底閥，出料可采用鍋蓋上升，手動傾倒，傾倒角大于90度，或鍋底加壓出料。采用蒸汽加熱/電加熱（可選)，鍋內耐壓0.25Mpa，夾套耐壓0.3Mpa，整個鍋體內外精拋，符合GMP要求。真空系統采用名牌水環式真空泵，配有油水分離器，保證真空吸料充分。真空泵接口采用快接形式，連接管道采用衛生級不銹鋼管。電器集控柜，工作電壓380v，頻率50Hz，采用ABB電機，電器控制柜配有奧托尼克斯智能數顯溫度控制調節儀，康沃/臺達變頻器控制調節儀、奧托尼克斯數字定時器、施耐德電器。電機、電器等也可以根據用戶選配國產/進口。出口設備，電源440V60Hz可以定加工。
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