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錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。
故障處理
編輯故障一：振動1、 破碎機與電動機安裝不同軸。解決措施：校正和調整，使之達到安裝的技術要求。2、 轉子不衡解決措施：重新安排環錘。3、 進料塊度過大解決措施：控制進行料塊度。4、 軸承座或地腳螺母松動解決措施：仔細檢查，及時擰緊。故障二：產量減少1、 轉子與篩板之間的間隙過大解決措施：調節彈簧螺拴。2、 環錘磨損解決措施：修復或更換環錘。故障三：機內出現不正常的聲響1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔解決措施：清理破碎腔。2、 內部零件活動解決措施：仔細檢查，及時擰緊。3、 內部零件斷裂解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。4、 轉子與篩板碰撞解決措施：調節轉子與篩板之間的間隙。故障四：軸承溫度過高。1、潤滑脂不足解決措施：加潤滑脂。
注意事項
錘式碎碎機的安裝、使用與維護除參照齒輥破碎機一般要求外，這里還須強調以下幾點：（1）錘式破碎機是通過高速旋轉的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎和轉動軸的安裝必須嚴格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。（2）錘式破碎機錘頭與篦條之間的間隙根據破碎粒度要求，可通過篦條下部兩偏心輪調整。間隙調整要求：物料破碎粒度為5mm時，錘頭與篦條間隙可調至10~15mm；破碎粒度要求10mm時，其間隙可調至15~25mm之間。篦條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內通過加減墊片方法做相應的調整。（3）錘式破碎機在使用過程中，應定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時，應及時更換。錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復后繼續使用，但堆焊應對稱均衡，否則會引起設備運轉不平衡而導致劇烈振動。（4）錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉子旋轉的不平衡。（5）轉子軸承的溫度不得超過70℃ ，如超過70℃，應立即停車檢查并處理。（6）如果軸承座內采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應保持在一個滾珠的中心位置，而且每3個月應更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承。
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