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主要用于圓管、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲;主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等圓管,槽鋼彎曲。數顯編碼器編程,使液壓系統準確,所彎型鋼自動成型,效率高、操作方便;應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中,是鋼拱架制造的理想設備。
工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間,啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓,啟動機械傳動,使滾輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩前行,從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時,關閉機械傳動,同時啟動液壓,使液壓缸收回。
冷彎機的基本結構是由底座、機械傳動、冷彎、液壓、電器控制和輔助等六大部分組成。圓管冷彎機是在水平面內連續不間斷冷彎修架上。當好墊板、鐵軌、扣件、千斤頂、角作業,鋼軌弧度準確、平整,不易發生橫向扭曲,磨機等材料、工具,做好開工及措施,加工高。
結構與性能特點:結構:由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成;性能特點:A、鋼拱架設備,亦可彎曲大曲率圓管、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎;B、雙電機驅動,液壓缸推進;C、按下液壓缸“前進”按鈕,液壓缸到達位置后彎曲成形,操作方便;D、結構合理,工作,適合大型型鋼,大彎曲半徑彎制。
冷彎機操作流程1.檢查冷彎機上下模的重合度和堅固性,檢查各裝置是否符合被加工的要求。2.在上滑板和各軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。3.嚴格遵守冷彎機工操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。4.啟動前須認真檢查冷彎機電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各部位。按鈕是滯在正確位置。5.冷彎機啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,能準確,大幅度隧道圓管加工精度;液壓冷彎機應用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的圓管、槽鋼和型鋼的彎曲;圓管彎拱機廠家新型全自動彎曲型鋼產品;液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,槽鋼圓管均能成型,加強底盤設計,使用不變形。
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