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適用范圍：
廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、
耐火材料等等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別
適應粘稠的物料混合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不
銹鋼材質。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,臥式螺帶混合機.臥式螺帶混合機使用與維護
◆設備運轉時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內，否則應停機排除。在運轉中
若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。
◆作固—液混合時應先運轉，后噴液，噴液完畢后，繼續運轉混合3～5分鐘即可
。
◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工
藝要求而定。
◆使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明
書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。
◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發現有少量滲漏
應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。
攪拌機是生產干混砂漿的關鍵，也是一整套設備的核心件。干混砂漿攪拌機由攪拌桶、傳動軸、電機、攪拌葉片、飛刀裝置、進料口、出料口、觀察門、取樣器、檢測開關、溢氣裝置等組成，這些裝置的目的和任務是攪拌均勻所有的物料。攪拌桶：市面上干混砂漿攪拌桶有立式和臥式兩種，立式一般不被采用，干混砂漿的物料比重不同，在同一空間內進行攪拌，重物料沉底（砂子），輕物料上浮（添加劑），肉眼看不到，但實際就是如此，所以臥式被廣泛應用。傳動軸：臥式攪拌機有單軸和雙軸兩種，今后可能會出現三軸和四軸的攪拌機，雙軸攪拌機一般用在攪拌飼料或者對物料均勻度要求不高的行業。雙軸攪拌機工作時自然產生兩個三維空間，原材料在進入攪拌桶時，被分離到兩個三維空間，是水泥還是砂或者是添加劑進入攪拌桶內，它們是不會平均各50%分離到兩個三維運動空間的，可能是一邊多一些一邊少一些，如果添加劑進入攪拌桶時，恰好有一個攪拌葉片轉上來帶走，可憐的另外一邊就完全沒有添加劑混合了，攪拌時間再長也是達不到均勻度的要求，所以雙軸攪拌機基本上不會被采用到干混砂漿行業，除非客觀原因存在，比如機械廠家和某權威行業部門背后聯手，壟斷性指定采購方向，這般情況下，百姓不按方向采購在立項審批可能就相對，上層建筑出現方向錯誤是正常的，都是人為操作，就算背后沒有利益引誘，不走彎路也是不可能的。
本系列機型由U型或圓柱形桶體、機架、傳動電機、攪拌刀軸、加溫/制冷等裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成。
性能參數：
1、設備制作材質有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機為不銹鋼材質。
2、攪拌容量多型號可選有50-20000L容量規格供客戶選擇
3：桶體內部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次 5-10分鐘即可混合均勻。
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動（氣動、電動）防水、防粉塵不滲漏。
6．加液霧化裝置：我司有專利產品可對不同粘稠度的液體物料進行霧化，使加入液體物料混合更加均勻（噴灑狀）。
7.加熱干燥型采用雙層U型桶體設計，采用316不銹鋼發熱管發熱，導熱油為加熱介質，熱量均勻，方便控制；干燥攪拌二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料攪拌均化用途；
另本公司有螺旋上料機、真空吸料機、輸送帶等配套，減去加料平臺，減少勞動強度，省時省人工。快捷又方便；后端有儲料桶，自動稱重打包系統等自動化設備。
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臥式螺帶混合機由安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料翻動，使攪拌器在桶體內大范圍翻動物料。攪拌器結構上，螺旋設計成內外、左右互為反螺旋，攪拌器工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料在筒體內對流循環、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合。
在可行性因數下，臥式螺帶混合機的混合效果不受顆粒的大小、密度影響，對有粘性物料亦有很好的混合效果。
平穩的混合過程降低了對易碎物料的破壞，加裝飛刀結構亦起破碎作用。
臥式結構較低機身高度，便于安裝。
攪拌結構中，正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境。
臥式螺帶混合機主要用于膩子粉的生產，也可作為入門級的保溫砂漿混合機。
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