以下是:衡陽市衡東縣猛13耐磨板用途廣的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 猛13耐磨板 產地 寶鋼 規格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板用途廣供應范圍覆蓋湖南省、衡陽市、衡東縣、珠暉區、雁峰區、石鼓區、蒸湘區、南岳區、衡南縣、衡山縣、祁東縣、耒陽市、常寧市等區域。 【新漣】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:雁峰耐磨板優選原材、耒陽耐磨板品質保障售后無憂、珠暉耐磨板滿足客戶需求、衡南耐磨板好貨有保障、祁東耐磨板適用范圍廣等。在衡陽市衡東縣采買猛13耐磨板用途廣到新漣鋼材(衡陽市衡東縣分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:滿經理-【13020586636】。 湖北省,衡陽市,衡東縣 衡東縣有“魚米之鄉”、“皮影戲之鄉”、“花鼓戲之鄉”、“剪紙之鄉”和“印章之鄉”之稱,是湖南省截止2014年冠名的“土菜名縣”。
一分鐘的時間,對于了解我們的猛13耐磨板用途廣產品來說足夠了。從產品的外觀到內在,從功能到性能,視頻將為您展現產品的每一個細節和特性。
以下是:衡陽衡東猛13耐磨板用途廣的圖文介紹
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Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用
切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整
適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄
火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。
高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下,有優異的抗磨性能,故常用于礦山、建材、火電等機械設備中,制作耐磨件。在低沖擊工況條件下,因加工
硬化效果不明顯,高錳鋼不能發揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的牌
號及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,ZGMn13
—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于復雜
件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均
為11.0%~14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中,由于位錯密度大量
增加,位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作用使鋼得到
強化。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳奧氏體的層
錯能低,形變時容易出現堆垛層錯,從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶
的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密
度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形,
尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程
度的強化,硬度大幅度提高。
耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機,溜槽以及各種耐
磨襯板。耐磨鋼板經得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫
石的磨損。
耐磨鋼板(Wear Resistant Steel Plate)是指大面積磨損工況條件下使
用的特種板材產品。目前,常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通
低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨
性優良的合金耐磨層而制成的板材產品。另外,還有鑄造耐磨鋼板和合
金淬火耐磨鋼板。
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚
度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性
能,由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
進口耐磨鋼板用于工程機械設備、裝卸機械設備、建筑機械設備等等,品種齊全,支持定制。
寬厚板、低合金高強度結構鋼、鍋爐壓力容器板、船板、高級系列耐磨
鋼板、nm360、nm400、nm450、nm500、nm550、nm600、鋼板,以及高強
度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等。公司不斷做強,做精,給客戶
提供高品質的產品和服務
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚
度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性
能,由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能,耐磨鋼板合金耐磨層
和基板之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度
自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上,復合層數一層至兩層以至多層,
復合過程中由于合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的
顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳
等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂
直。碳化物顯微硬度可以達到撫州Q345NH鋼板廠家HV1700-2000以上,表
面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較
高的硬度,在500℃以內完全正常使用。
MN13耐磨板功能: Mn13耐磨板具有較高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄,仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件, 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單, 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件,如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。
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1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量 ,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。 2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(中性火焰),全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接: 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接時,應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下,有優異的抗磨性能,故常用于礦山、
建材、火電等機械設備中,制作耐磨件。在低沖擊工況條件下,因加工
硬化效果不明顯,高錳鋼不能發揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的
牌號及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,
ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用
于復雜件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的
錳含量均為11.0%~14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中,由于位
錯密度大量增加,位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作
用使鋼得到強化。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳
奧氏體的層錯能低,形變時容易出現堆垛層錯,從而為ε馬氏體的形成
和形變孿晶的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可
以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼
難以變形,尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層
得到很高程度的強化,硬度大幅度提高。
標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼,是由英國人Hadfield于1882
年發明的。其相關的標準和國際標準如下。我國高錳鋼鑄件的
標準(GB/T5680-1998)牌號有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、
ZGMn13-4、ZGMn13-5;美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標準(ASTMA128/A128M-
1993)鋼號有:ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B
-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、
ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、
ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說明:如果用戶無其它要求,一般供給
鋼號A鑄件);日本高錳鋼鑄件標準[JISG5131(1991)]牌號
有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;俄羅斯鑄造高錳鋼
標準ΓOCT977-1988鋼號有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ
、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標準
[ISO13521:1999(E)]牌號有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、
GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、
GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳
選擇。高錳鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨
性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷
形成。Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在
使用過程中不會出現破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加
工性能。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇,具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的
作用下,鋼板表層產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以
上, 從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨
性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷
形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨
構件,長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機
械設備中。尤其是近幾十年年來,隨著現代工業的高速發展和科學技術
的突飛猛進,高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人
、新型等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技
術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
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