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技術參數：高速攪拌部分： 攪拌桿轉速：1420r/min循環葉輪轉速：1420r/min單詞攪拌量：300kg電機功率：5.5kw+3kw自動上料工作形式：變頻器控制螺旋電機功率：3kw+3kw整機外形尺寸（長、寬、高）：3350mm/1850mm/2890mm低速攪拌部分灌漿速度：30r/min儲存量：600kg電機功率：3kg自動灌漿灌漿泵 螺桿 保壓灌漿機電機功率：5.5kw整機重量：1500kg
橋梁穿線機工作原理：
減速機帶動雙主動輪轉動，鋼鉸線從一端進線口插入，主動輪與雙叢動輪壓住鋼鉸線向前移動沿導管穿入預留孔道，直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。
3.TY-7.5KW橋梁穿線機用途：
鋼絞線穿束機（預應力鋼絞線穿入道孔簡稱穿索），是由機械傳動，滾輪夾持鋼絞線進行傳送，可進、可退、可連續傳送，也可點動傳送，傳達鋼絞線速度以無極調速，操作方便，性能可靠，效率顯著，該機大減輕了勞動強度，濟寧市騰宇機械設備有限公司生產的穿束機廣泛使用于大型橋梁、箱梁與構筑物。是理想的穿索施工機械，在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。4. 橋梁穿線機主要特點：
本鋼絞線穿束機可進可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡單，維護方便，在施工過程中，兩人可完成操作，大大減輕勞動強度，提高生產效率。5橋梁穿線機使用方法：
1、開機前準備工作（1）檢查電器線路是否完好，檢查減速機內油面位置。
（2）檢查電機動轉方向，是否符合機殼上箭頭所標志的方向。
（3）接通電源，調試確定好正反轉。2、正常工作
（1）將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入，點動進線按鈕開關，使鋼鉸線緩慢穿入機子，沿導管進入預留孔道至另一端穿出達到預留張拉尺寸，用手持式沙輪機切斷。
（2）當達不到輸送距離，可調整機上叢動輪壓緊彈簧螺絲達到工作要求為止，但不能調整太緊，以免運轉時加劇壓輪的磨損，降低使用壽命。
（3）工作時，注意運轉是否正常，當發現任何故障，應立即停機，查明原因排除故障后再啟動。六、橋梁穿線機維護保養：
1、定期檢查鋼絞線穿束機機內潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪調整達不到使用程度時，應及時更換。
2、每次使用完畢后，鋼絞線穿束機應放在干燥無雨雪的環境中。本鋼絞線穿束機可進可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡單，維護方便，在施工過程中，兩人可完成操作，大大減輕勞動強度，提高生產效率。
預應力孔道壓漿的作用有以下三點：
1、 保護預應力鋼筋不外露而遭腐蝕，保證預應力混凝土結構的；
2、 使預應力鋼筋與混凝土有良好的黏結，保證他們之間預應力的有效傳遞，使預應力鋼構與混凝土共同作用；
幾乎是零成本，而且不抱怨、績效高、與商業邏輯高度一致，所以電話銷售類工作是沒有未來的。如果你正從事電話銷售，可以考慮換成面對面銷售或其他需要和人們打交道的工作。 2 客戶支持 客戶互動會隨著AI的應用而增加。不過，鑒于這類工作的重復性（通常會有教科書式的應答方法作為參考），客戶支持將在很大程度上被AI取代。這一過程會分為幾個階段進行。被取代的將新聞：湖南湘潭智能張拉千斤頂制造商
2、 自動上料結構
該結構由兩個螺旋輸送機和兩個料斗組成，如果是水泥和外加劑分離則可以分別輸送物料，如果是一種混合壓漿料則可以兩個料斗同時上料，提高上料速度，全部有計算機獨立完成。
3、 低速攪拌結構
該結構由低速攪拌桶、攪拌葉、傳送皮帶和減速電機組成。其功能是在確保漿料不沉淀的情況下儲存高速攪拌系統攪拌后的料漿，以滿足壓漿時的不間斷供給。
4、 供水結構
控制的側菜單，該產品被認為能夠延長Xperia XZ品牌系列產品生命周期。華為沒有在今年的IFA上推出新產品，但通過發布其下一代麒麟980芯片組而搶占了風頭。華為的下一代麒麟980芯片組將使用臺積電（TSMC）7納米工藝流程生產。華為還先發制人地宣布，該公司計劃于10月份在倫敦推出Mate 20產品陣容中一款新機型。在這樣的購物季節推出這樣的新產品，其目標無疑是與蘋果將于9月份
該結構由潛水泵和相關管道組成。在電腦和高精度AD采樣自動控制下，該系統能夠自動的將水直接注入到高速攪拌桶內。
5、 壓漿系統
壓漿系統由螺桿泵、變頻器、測量儀表和相關管道組成。使用管道連接壓漿機的出漿口和錨墊板入漿口，進行管道壓漿工作。
6、 拖動車架系統
車架由槽鋼焊接而成，下面配有4只輪胎，兩只處于轉向作用，前部裝有三角牽引架，車架的四角裝有絲杠支腳，使臺車在工作過程中平穩。并且可以調整臺車的水平度，可以保證稱重計量的準確度。
智能張拉系統用途：
主要應用于橋梁、隧道、水電大壩、水利渡槽、樓房、鋼構件等各種先張拉法或者后張拉預應力施工。
設備主賣區域：中鐵局、路橋集團、橋隧、中建、制梁廠
智能張拉系統主要功能：
1、智能張拉系統能控制施工過程中所施加的預應力力值誤差，將誤差范圍由傳統張拉的±15％縮小到±1％，解決了由于預應力度不足或超過引起的橋梁開裂等病害，保證了結構，提高了耐久性，延長了使用壽命，降低了養護維修成本。
2、實現了張拉過程智能控制，不受人為、環境因素影響；控制對稱張拉同步、停頓點、加載速率、持荷時間等,張拉過程要素符合橋梁施工規范要求。通過規范張拉過程了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害，大幅度減小了張拉過程中預應力的損失，保證了有效預應力符合設計要求。
3、能準確、實時測量并復核預應力筋伸長量，通過伸長復核進一步控制預應力張拉質量。
4、自動記錄張拉數據，杜絕了人為造假質量數據的可能，可進行真實的質量追溯。
5、實現遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。
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