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攪拌數據可追溯。壓漿臺車在使用時只需設定粉料與水的配比以及需要攪拌的時間,智能壓漿臺車就會自動控制上水和上粉料的多少和攪拌時間的,并在攪拌完成后自動打開出料閥門,將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲料桶內備用。全自動操作可以完全避免人工操作對攪拌過程的影響,確保攪拌質量。
壓漿臺車操作人員應熟悉設備結構、性能、原理,方能操作設備。 壓漿臺車操作前應仔細檢查,壓漿機應保持水平位置,將進水管連接。
壓漿臺車連接主電源,關閉所有閥門,打開閥門W1注水。 壓漿臺車啟動攪拌電機,檢查攪拌方向是否正確,必須按順時針旋轉。 打開M1,將水充滿攪拌小桶,檢查壓漿泵的壓力及轉向(順時針)。
關閉閥門W2,W3,通過閥門W1充水,將水位選擇在“1”位。打開閥門W2,啟動:攪拌桶電機,加入所需的水泥(水泥約150千克)和添加劑,攪拌約4分鐘,啟動攪拌電機(小桶)。
十幾年風雨歷程,鑄就了公司品牌,取得了可喜的業績。拉薩尼木寶欣工程機械有限公司多年來憑著誠實守信的經營作風和顧客至上的營銷理念及質優價惠的 廢舊鋼筋切斷機產品贏得了客戶的好評,現已形成良好的市場美譽度。
實現高速制漿,規范攪拌時間系統集成了高速制漿機,該設備將水泥、壓漿劑和水進行高速攪拌,其轉速為1420r/min,葉片線速度>10m/s,能完全滿足規范要求。(《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50-2011)7.9.4條規定“攪拌機的轉速應不低于1000 r/min,其葉片的線速度不宜小于10m/s。)
監測壓漿過程,實現遠程管理,灌漿過程由計算機程序控制,壓漿過程受人為因素影響降低,準確監測到漿液溫度、環境溫度、灌漿壓力、穩壓時間等各個指標,切實滿足規范與設計要求。自動記錄壓漿數據,并打印報表。通過無線傳輸技術,將數據實時反饋至相關部門,實現預應力管道壓漿的遠程管理。
系統集成度高,簡單適用:系統將高速制漿機、儲漿桶、進漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵集成于一體,現場使用只須將進漿管、返漿管與預應力管道對接,無需增加管道長度,即可進行壓漿施工。操作十分簡單,利于推廣。
智能壓漿機如何操作?智能壓漿機如何操作:系統開始自動壓漿工作,此時,首先點擊“手動壓漿”按鈕,待孔道貫通后(另一端出漿),操作人員要再次點擊“手動壓漿”按鈕關停螺桿泵,橋梁另一端出漿口處閥門關閉,這時操作人員即可點擊“自動壓漿按鈕”,整個系統即按照系統設定的參數進行自動壓漿工作和自動保壓工作。
壓漿前準備:檢查臺車上料電機和壓漿電機的電源接線及電機正反轉情況。正轉為正常。水箱的水源要充分加滿,料斗內灰漿要保持充足狀態。檢查臺車油池里面的油量是否加滿充足,不足時要及時添加液壓油。
開機前先檢查電源及電機轉向是否正確,嚴禁缺相、反向工作。若更換電機后需要對每臺電機的轉向進行判斷。補漿:根據具體的灌漿情況,如需補漿的孔道,在漿體泌水結束之前,宜采用常規方法由排氣孔進行人工補漿,直至排氣孔連接管中充滿與進漿孔相同稠度的水泥漿為止。
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