以下是:金華市義烏市電解拋光加工為您節(jié)省成本的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價格 0.01元 生產(chǎn)時長 3小時 是否生產(chǎn)型 是 范圍 電解拋光加工為您節(jié)省成本供應范圍覆蓋浙江省、金華市、義烏市、婺城區(qū)、金東區(qū)、武義縣、浦江縣、磐安縣、蘭溪市、東陽市、永康市等區(qū)域。 【】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有浦江不銹鋼電解拋光無中間商廠家直銷、東陽不銹鋼電解拋光誠信經(jīng)營、婺城不銹鋼電解拋光廠家、磐安不銹鋼電解拋光品牌專營、武義不銹鋼電解拋光送貨上門、蘭溪不銹鋼電解拋光規(guī)格型號全、金東不銹鋼電解拋光全新升級品質(zhì)保障等,滿足不同場景需求。在金華市義烏市采買電解拋光加工為您節(jié)省成本到不銹鋼電解拋光廠(金華市義烏市分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:姚先生-【17768165506】。 浙江省,金華市,義烏市 義烏市,古稱烏傷,浙江省轄縣級市,由金華市代管,Ⅱ型大城市,東鄰東陽市,南接永康市、武義縣,西連金華市、蘭溪市,北接諸暨市、浦江縣,地處浙江省中部,金衢盆地東部,介于東經(jīng)119°49′—120°17′,北緯29°02′13″—29°33′40″之間,市境東、南、北三面群山環(huán)抱;屬亞熱帶季風氣候;截至2022年,全市轄8個街道、6個鎮(zhèn),總面積1105.46平方千米,常住人口188.8萬人。
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以下是:金華義烏電解拋光加工為您節(jié)省成本的圖文介紹金華義烏不銹鋼電解拋光廠以生產(chǎn)制造【不銹鋼電解拋光】為依托,大力拓展上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè),并逐步將每個產(chǎn)業(yè)發(fā)展完善,公司目標是將整個產(chǎn)業(yè)集團打造成國內(nèi)百強企業(yè)。
430不銹鋼圓棒:鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要 差 不銹鋼化學拋光液又名不銹鋼電解拋光液,是多種電解拋光液的統(tǒng)稱,成分有磷酸、硫酸等多種化學助劑,主要用于不銹鋼工件的電解拋光以及對各種不銹鋼配件進行酸洗除雜。 原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。
注意事項
1.拋光液在其使用初期電解拋光時會產(chǎn)生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm,可以選用盛華力拓不銹鋼電解液,不起泡沫。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物,選用盛華力拓不銹鋼電解液,新工藝制造解決了沉淀類物質(zhì)過多的工藝。
4. 在拋光槽運行過程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水
5、中和后排放符合當今環(huán)保要求。
6、本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴重者,按強酸燒傷就醫(yī);
7、密封陰涼處保存,長期有效。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調(diào)節(jié)作用,便于反應產(chǎn)物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決于上述成分的合理配合。
電解拋光液的日常維護
1.電拋光后,表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊?
原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。
解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?
原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?
原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。
解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?
分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?
原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進行適當?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。
解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。
解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴格執(zhí)行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫?
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。
解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進行除油。
電鍍電源-特點:
1、體積小、重量輕:
體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10,便于您規(guī)劃、擴建、移動、維護和安裝。
2、節(jié)能效果好:
開關(guān)電源由于采用了高頻變壓器,轉(zhuǎn)換效率大大提高,正常情況下較可控硅設備提率10%以上,負載率達70%以下時較可控硅設備提率30%以上。
3、輸出穩(wěn)定性高:
由于系統(tǒng)反應速度快(微秒級),對于網(wǎng)電及負載變化具有極強的適應性,輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、輸出波形易于調(diào)制:
由于工作頻率高,其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低,可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現(xiàn)場提高工效,改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強作用。
2電鍍電源怎么維修編輯
一.注意事項請按要求接入380V或220V電源輸入線,接好地線。由于機內(nèi)帶有高壓電,即便關(guān)掉三相電,機內(nèi)的電容也儲有高壓電,切勿用手直接觸摸機內(nèi)器件,否則有電擊的危險。非專業(yè)人員,請勿打開機器,以免電擊。
二.維修小常識
1、 如何檢測輸出整流管短路
未開機時用萬用表的電阻檔測量輸出的正負極,如果阻值小于10歐,再把表筆調(diào)換一下再測量,如果阻值還小于10歐,說明整流管短路,需更換整流管。
2、 如何檢測輔助變壓器故障
用萬用表測量輔助變壓故器的低壓端,如果沒有電壓輸出,說明輔助變壓器故障。
3、 如何檢測三相電缺相
如果空載的時候開機正常,帶載的時候異常燈(黃色)亮,可能是三相電缺相,或三相電有一相接觸不好,這時拆除高頻
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