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濟南合慶物資有限公司鍍鋅方管的涂裝工藝
我們之所以能看到如此光亮靚麗的鍍鋅方管，都是表面經過處理的，就現在來說，表面處理的工藝步驟也是比較多的，鍍鋅方管的涂裝工藝就是表面處理后一個步驟。
鍍鋅方管涂裝是作為后一道“表面防線”的表面處理技術和措施，可以在其他表面處理技術或工藝的基礎上進行。這里要討論的“涂裝前表面處理”指的是所有的為涂裝做準備或與涂裝實施聯合防護的處理措施。所以說，涂裝前的表面處理也稱涂裝表面預處理。
為了保證獲得優良的涂裝質量，首先要求涂層能牢固地附在被涂物體的表面。這一方面取決于涂料本身質量的好壞;另一方面取決于施工前的被涂表面處理的好壞。物體表面經過各種不同的表面處理后，所得涂裝質量及經濟效果是很不一樣的。
后必須要注意的是，在鍍鋅方管涂裝工藝的總過程中，表面處理所需的費用還是比較高的，所以選擇適當的處理方法是非常重要的。只有選對處理方法，才能很好的保證鍍鋅方管涂裝質量。濟南合慶物資有限公司
濟南合慶物資有限公司方管廠家在拉伸的過程中要注意相關的方式和方法，在很多的方面中影響的作用是比較大的。由于方管廠家在使用中比較廣泛，一般適用于各個的行業和技術水平，在那里都是發揮著比較巨大的作用的，受到了相關行業的重視。在方管廠家的使用和相關的保護中要注意技術性，由于方管廠家在拉伸的時候有一些缺陷，造成這樣的缺陷無非就是以下的原因。
方管廠家在拉伸的過程中要注意相關的方式和方法，在很多的方面中影響的作用是比較大的。由于方管廠家在使用中比較廣泛，一般適用于各個的行業和技術水平，在那里都是發揮著比較巨大的作用的，受到了相關行業的重視。在方管廠家的使用和相關的保護中要注意技術性，由于方管廠家在拉伸的時候有一些缺陷，造成這樣的缺陷無非就是以下的原因，常見的主要的原因如下：
1.選擇合適的方管廠家材質: 在奧氏體方管廠家中常用材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。在拉深過程中1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti穩定，抗開裂性好。因此應盡可能選擇1Cr18Ni9Ti材料。
2.公道選擇模具材料 方管廠家在深拉深過程中硬化明顯，產生很多硬金屬點，因此不能采用一般模具用工具鋼。 實踐證實：選擇銅基合金模具能不銹鋼件表面劃痕、劃傷，降低破損率。造成粘附，使工件和模具表面輕易劃傷、磨損，另一種材料為高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Wt%～16Wt%)，這種材料與SUS304方管廠家互溶性小，拉深件和模具之間不粘著，拉深件表面不易產生劃痕劃傷，產品拋光本錢低，在方管廠家拉深成形領域已經獲得成功應用。但是由于這種模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生產相對厚度t/D較小的產品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面輕易產生始于圓角R處呈放射狀拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成為重要的工程材料，尤其是反應燒結氮化硅陶瓷，具有良好的高低溫力學性能、耐熱沖擊性和化學穩定性，而且可以非常方便地制成外形復雜的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性以及高化學穩定性，用反應燒結氮化硅材料模具代替金屬模具拉深SUS304方管廠家。
3.方管廠家選擇公道的凸、凹模圓角 凹模圓角與應力大小和分布有很大的關系。輕易產生失穩起皺;而假如圓角太小，圓角半徑大，方管廠家壓邊圈壓料面積不足材料在變形過程中進進凹模的阻力就會增加，材料不易向內活動和轉移，從而增加了傳力區的大拉應力，可能導致拉裂。因此，選擇公道的凸、凹模圓角半徑是至關重要的。 凸模相對圓角半徑rp/t約即是4時，有利于防止開裂。凹模和凸模相對圓角半徑增加，其極變形程度會增加，凹模相對圓角半徑取5mm～8mm時有利于防止開裂。濟南合慶物資有限公司
漢中西鄉健暉鑄造有限公司發展的動力，而信譽的基礎就是要腳踏實地的去實現。為不斷滿足且超越客戶想法的需求 355B低合金板，公司和員工要不斷對自己挑戰，永不自滿。公司把至善至美、精益求精作為自己的追求目標，這也是公司告別過去、邁向未來的標準，將使公司永遠奮進。
濟南合慶物資有限公司在鍍鋅方管進行焊接的過程中，其主要是借助改變電流的頻率，從而對金屬產生集膚效應和鄰近效應，這樣可以使金屬發生熔融，從而完成焊接。所以，在整個焊接的過程中，對于電流大小的控制是非常重要的一個問題。
同時還需要盡可能的降低能耗，為了達到這一目的，那么我們可以從多個方面來進行考慮。比如感應圈的設計情況就會影響到焊接過程中的能耗問題。這是因為在對鍍鋅方管進行焊接的過程中，經常會采用低壓大電流的工作模式進行焊接，因為這樣可以增加性。由于這時候工作線圈的功率消耗是電流值的平方，所以，即使線圈上面只有很小的電阻，仍然會存在較大的消耗。
基于這種考慮，在實際進行焊接操作的時候，就必須要盡可能的減少感應線圈的電阻值。也就是說，通過減小線圈電阻的辦法，可以獲得較大的工作效率。目前在焊接鍍鋅方管的時候，大多是采用電阻較低的材料制作感應線圈。
另外一個需要注意的因素就是焊接的頻率。事實上，在鍍鋅方管焊接期間，所采用的焊接頻率也會直接影響到焊接的質量和效率。如果是鋼管的話，那么常用的焊接頻率范圍為80-800KHz之間。在這個范圍內，所選擇的焊接頻率對于加熱的質量會產生直接的影響。
所以，如果選擇的焊接方式屬于高頻焊接的話，那么對于直徑較大的鍍鋅方管，通常會選用相對較低的焊接頻率;而如果直接比較小的話，那么通常會選擇較高的頻率
濟南合慶物資有限公司鍍鋅方管正確的焊接工藝參數簡單介紹
1)選擇正確的焊接工藝參數
鍍鋅方管焊接應選用小電流、快速焊方式;多層焊時，為防晶粒長大，要等前一層焊縫冷卻后再焊接次一層焊縫;鍍鋅方管焊接時，為加快冷卻，可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面。
2)降低接頭剛度和拘束度
設計上減小結構的板厚，合理布置焊縫;在施工上合理安排焊件的裝配順序和鍍鋅方管每道焊縫的先后順序，避免每條焊縫處在剛性拘束狀態焊接，設法讓每條焊縫有較大的收縮自由。
3)預熱
當鍍鋅方管的剛性極大時，有時候也要進行預熱，以防鍍鋅方管裂紋產生，而且裂紋的傾向會隨著預熱溫度的升高而降低
鍍鋅方管的外部執行標準為：GB709，內部執行標準為：GB/T1591-94。
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