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滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓成形,在管子中部充入液體,靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
法蘭的使用方法以及連接方式現(xiàn)在很多人都會到法蘭,卻又不知道法蘭到底是一種什么樣的東西,法蘭出現(xiàn)在人們的生活中無處不在,下面就來詳細(xì)說明一下,法蘭的使用方法以及連接方式。法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。
有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。
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在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。不銹鋼法蘭的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到11.7%以上時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。
這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。而且,如果損壞了表層,所出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形成這種氧化物鈍化膜,繼續(xù)起保護作用。因此,所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
不同法蘭特點和使用注意事項不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點:1)高的電陰率,約為碳鋼的5倍。2)大的線系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地。3)低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3。使用注意:1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2、焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。3、法蘭管件焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(2、7)焊接,必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中為常見,法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接。
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