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江蘇江河機械制造有限公司雙金屬耐磨管性能優勢：
1）、大限度地解決傳統復合方法存在的界面脫層、復合界面應力集中、管線連接部位焊縫應力集中（或內層焊縫處開裂）、耐應力腐蝕性差等問題；
2）、選擇不同性能的復合材料，可以獲得優良的抗惡劣環境腐蝕或耐磨的能力，延長鋼管使用壽命。如果有氯離子應力腐蝕開裂產生，裂紋的擴展會遇到基材而停止。界面合金優良的抗腐蝕性能仍材非常；
3）、由于該種復合管結合層強度近似母材強度，因此管材受力是基層和復層的力學性能均發揮作用；
4）、具有良好的延展性以及高于其它類型復合管材的結合強度，可以方便的實現再加工或進行各種變形，如：可用這種復合管直接擠壓制造管件；
5）、可以靈活的改變基層和復層的厚度，滿足不同行業的用途和需要；
6）、可以很大程度的節約貴重金屬材料，特別是在高合金管領域具有較大成本優勢；
雙金屬復合管由于其獨特的結構及較高的性價比，在國內的火電廠、石化、選煤廠、礦山等領域已被廣泛使用。但是在現場安裝施工時，往往易出現以下困惑：
1、常見問題：
雙金屬復合管結構的特殊性及其對力學性能和耐腐蝕性能的雙重要求使得雙金屬復合管的焊接技術不能像普通管道那樣進行現場焊接施工。因此焊接技術一直是其大規模應用的障礙，雙金屬復合管制造企業不得不在管端結構的處理上下功夫。在施工過程中發現復合鋼管易出現焊接缺陷，如跑邊、無法焊透、易出現裂紋和焊后易被腐蝕等問題。
2、技術難點：
（1）焊接缺陷問題
（2）現場焊接技術問題
（3）焊接工藝規范
（4）焊縫的耐蝕性
江蘇江河機械制造有限公司有著40年大型項目豐富的行業執行經驗，配備有一套成熟完善的雙金屬復合管的施工焊接工藝流程：檢查材料→下料→加工坡口→焊前清理→定位焊→焊接→焊縫檢查 ，此工藝適用于合金鋼與普通鋼對焊，也可適用于合金鋼與合金鋼焊接。江蘇江河更貼心地為客戶提供現場施工焊接指導，讓您售后無憂。
雙金屬耐磨彎管采用消失模真空吸鑄復合工藝制造，該工藝江蘇江河應用到實際生產中，它是介于砂型鑄造和蠟模鑄造之間，屬于半精鑄工藝90度雙金屬耐磨彎頭適用工礦，表面尺寸精度和粗糙度較砂型鑄造提高兩級；由于澆鑄系統（包括直澆道、橫澆道、內澆道、模型內的）整個是與砂子隔絕的，因而不會出現傳統的砂型鑄造工藝中得沖砂和夾砂現象；由于在抽真空系統下澆鑄，也不會出現氣孔等缺陷。
由于彎管做到整體復合使用3-5年雙金屬耐磨管，不會出現死角，不會發生早期的局部磨損現象。特別對于彎管可做到偏心復合，彎管的外側根據工況可加厚復合，提高彎管的壽命，對用戶來說經濟效益非常明顯?？蓪Σ煌幐竦墓艿肋M行復合，應用范圍廣泛，產品系列化程度高。
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