以下是:江門(mén)市蓬江區(qū)電解拋光加工供應(yīng)商可定制的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場(chǎng)地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來(lái)料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價(jià)格 0.01元 生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng) 3小時(shí) 是否生產(chǎn)型 是 范圍 電解拋光加工供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、江門(mén)市、蓬江區(qū)、江海區(qū)、新會(huì)區(qū)、臺(tái)山市、開(kāi)平市、鶴山市、恩平市等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：鶴山不銹鋼電解拋光使用方法、江海不銹鋼電解拋光設(shè)計(jì)制造銷(xiāo)售服務(wù)一體、開(kāi)平不銹鋼電解拋光卓越品質(zhì)保障、臺(tái)山不銹鋼電解拋光長(zhǎng)期供應(yīng)、新會(huì)不銹鋼電解拋光量大更優(yōu)惠、恩平不銹鋼電解拋光N年大品牌等。在江門(mén)市蓬江區(qū)采買(mǎi)電解拋光加工供應(yīng)商可定制到不銹鋼電解拋光廠(江門(mén)市蓬江區(qū)分公司)szdd700-6,無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷(xiāo),歡迎有需要的客戶來(lái)電。供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋廣東省、江門(mén)市、蓬江區(qū)、江海區(qū)、新會(huì)區(qū)、臺(tái)山市、開(kāi)平市、鶴山市、恩平市,聯(lián)系人:姚先生-【17768165506】。 廣東省,江門(mén)市,蓬江區(qū) 蓬江區(qū)，廣東省江門(mén)市市轄區(qū)，江門(mén)中心城區(qū)，地處珠江三角洲西翼，毗鄰港澳，北連廣州、佛山，東接中山、珠海，南向南海。轄區(qū)面積324.3平方千米，下轄棠下、荷塘、杜阮3個(gè)鎮(zhèn)和環(huán)市、潮連、白沙3個(gè)街道辦事處。2021年，蓬江區(qū)常住人口86.57萬(wàn)人，戶籍總?cè)丝?3.33萬(wàn)人。
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以下是:江門(mén)蓬江電解拋光加工供應(yīng)商可定制的圖文介紹
電化學(xué)拋光過(guò)程分為兩步：
(1)宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中分散,材料外表幾何毛糙下降,Ra＞1μm。
(2)微光平坦陽(yáng)極極化，外表光明度提高,Ra＜1μm。
4. 超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依賴超聲波的振蕩作用.使磨料在工件外表磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較艱難。
超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方式結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的根底上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,使工件外表溶解產(chǎn)物脫離,外表左近的腐蝕或電解質(zhì)平均；超聲波在液體中的空化作用還可以克制腐蝕過(guò)程,利于外表光明化。
5.流體拋光
流體拋光是依賴高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件外表到達(dá)拋光的目標(biāo)。常用方式有：磨料放射加工、液體放射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件外表。
介質(zhì)重要采取在較低壓力上流過(guò)性好的特別化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采取碳化硅粉末。
6.磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工,這種方式加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。
為了增加奧氏體不銹鋼焊件的耐腐蝕性，不銹鋼的表面應(yīng)該做拋光和鈍化處理。還需要酸洗等操作。
表面拋光，不銹鋼焊件表面如有刻痕，凹痕，粗糙點(diǎn)和污染點(diǎn)，便會(huì)影響耐腐蝕性，因此必須對(duì)表面進(jìn)行拋光，使其產(chǎn)生一層致密、均勻的氧化膜，以保護(hù)內(nèi)部金屬不再受到氧化和腐蝕。
鈍化處理，是在不銹鋼表面，有用人工的方法形成一層鈍化膜 ，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理流程如下，
焊件表面清理和修補(bǔ)——酸洗——水洗和中和——鈍化——水洗和吹干。處理前先對(duì)焊件進(jìn)行表面清理和修補(bǔ)，將表面損傷處修補(bǔ)好，然后用手提角向砂輪磨光，并把焊渣及飛濺物清理干凈。
如今，公司擁有一批技術(shù)精湛的 不銹鋼電解拋光資深技術(shù)人才和洞悉市場(chǎng)走向、服務(wù)熱情周到的營(yíng)銷(xiāo)人才。同時(shí)將企業(yè)價(jià)值觀與經(jīng)營(yíng)理念潛移默化的傳遞給每位員工，從而塑造出一支具有高度凝聚力和忠誠(chéng)度的員工隊(duì)伍，正是每一個(gè)員工所發(fā)揮出來(lái)的工作熱情和創(chuàng)造力，為企業(yè)的發(fā)展提供了源源不斷的動(dòng)力，打下了更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
江門(mén)蓬江不銹鋼電解拋光廠全體員工將以優(yōu)質(zhì)的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品和滿意的服務(wù)迎接國(guó)內(nèi)外廣大客戶的光臨。
1.3.4 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時(shí)，由同一臺(tái)電源疊加輸出一純直流成分，更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
近幾年來(lái)，國(guó)產(chǎn)多功能脈沖電源技術(shù)已趨于成熟，其中脈沖波形垂直程度，波形平穩(wěn)程度、穩(wěn)定性、抗干擾性等指標(biāo)達(dá)到甚至超過(guò)了國(guó)外水平。
直流電源波形對(duì)電鍍質(zhì)量有突出的影響，例如：高頻率定脈寬高頻穩(wěn)壓/穩(wěn)流脈沖電源電鍍時(shí)會(huì)產(chǎn)生特殊效應(yīng)，這也是普通直流電源電鍍無(wú)法達(dá)到的效果，有些現(xiàn)象還不能用常規(guī)電化學(xué)理論來(lái)加以解釋。而直流波形對(duì)電鍍沉積的影響目前還難以從理論上進(jìn)行預(yù)測(cè)，只能通過(guò)大量的試驗(yàn)來(lái)作相對(duì)比較，篩選出適宜的波形。2 電鍍電源對(duì)電鍍工藝的影響
2.1 鍍鉻
各類電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影響大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源，否則光亮范圍窄，鍍層易發(fā)花、發(fā)灰，這一點(diǎn)已為不少人認(rèn)同，但實(shí)踐中仍有因?qū)ζ湔J(rèn)識(shí)不足，往往由于紋波系數(shù)過(guò)大影響套鉻質(zhì)量而束手無(wú)策的事時(shí)有發(fā)生。因此，電鍍電源的選擇就更顯重要。
對(duì)于經(jīng)常使用反向電解的電鍍硬鉻生產(chǎn)，需要電源極性換向裝置。簡(jiǎn)單的方法是使用手動(dòng)換向開(kāi)關(guān)。由于電流很大，開(kāi)關(guān)通、斷時(shí)會(huì)形成較大的電火花，開(kāi)關(guān)很容易損壞。將觸點(diǎn)浸入變壓器油中可以延長(zhǎng)使用壽命?？煽毓枵髌鲗?shí)現(xiàn)換向比較容易，由于是無(wú)觸點(diǎn)換向，不會(huì)產(chǎn)生火花腐蝕。如電流變化不大時(shí)，可考慮使用可控硅極換向裝置。
電源波形對(duì)鍍鉻的影響較大。而且往往容易被操作者忽視。如某廠小件鍍裝飾鉻，覆蓋能力非常差，反復(fù)調(diào)整鍍液中硫酸與鉻酐的比值，仍無(wú)效。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)，采用1000A老式可控硅整流器，且平均電流僅200A左右，負(fù)荷率很低，顯然輸出紋波系數(shù)太大。換接一臺(tái)雙反星形輸出的硅整流器，鍍鉻即轉(zhuǎn)為正常。另有某廠鍍鉻上午生產(chǎn)正常，下午即出現(xiàn)裝飾鉻局部發(fā)灰，無(wú)法生產(chǎn)，懷疑鍍液故障，反復(fù)加硫酸、碳酸鋇調(diào)整一兩天，均無(wú)法解決。分析原因，鍍液成分不可能突變，懷疑硅整流管有損壞造成波形殘缺而增大紋波。用鉗形電流表測(cè)定各整流管電流，發(fā)現(xiàn)斷路2支，更換新管后，故障。
鍍微裂紋硬鉻，輸出紋波過(guò)大時(shí)，裂紋不細(xì)密且分布不均勻。
采用脈沖電鍍鉻，也可得到優(yōu)良的鍍層。研究表明，當(dāng)采用工藝條件為：頻率1000Hz，占空比通：斷=1/5，平均電流密度40A/dm2，30度溫度，獲得的鍍鉻層耐磨性提高三倍;耐腐蝕性提高5倍。
2.2 光亮酸性鍍銅
一般情況下，光亮鍍銅都有一個(gè)規(guī)律：從赫爾槽試片上看，陰極電流密度越大的地方，鍍層光亮整平性越好;電流密度越低，光亮整平性越差。試圖擴(kuò)展低電流密度區(qū)光亮范圍，始終是電鍍工作者不斷追求的目標(biāo)。需要從光亮劑、工藝配方與工藝條件、設(shè)備等多方面入手。光亮酸性鍍銅是迄今光亮整平性好的鍍種之一。但在實(shí)踐中，采用同樣的配方、工藝條件，使用相同的光亮劑，得到的光亮整平性與光亮范圍，卻可能出現(xiàn)較大差異。究其原因，與所用直流電源輸出紋波系數(shù)大小有很大關(guān)系。據(jù)有關(guān)資料，二十多年前，國(guó)內(nèi)在開(kāi)發(fā)MN系列光亮酸性鍍銅添加劑時(shí)就已證實(shí)。規(guī)律是：輸出紋波系數(shù)越小，鍍層光亮整平性越好，光亮電流密度范圍越寬。而且，紋波越小，光亮劑的用量也會(huì)越小。遺憾的是時(shí)至今日并未引起電鍍工藝技術(shù)人員的重視。
不銹鋼拋光后亮度等級(jí) 目測(cè)法，將拋光后零件 表面的光亮度分為5級(jí)：
1級(jí)：表面有白色氧化膜，無(wú)光亮度；
2級(jí)：略有光亮，看不清輪廓；
3級(jí)：光亮度較好，能看出輪廓；
4級(jí)：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量)；
5級(jí)：鏡面般光亮。
二）、槽液的要求及控制：
1、槽液的成份及工藝條件：
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
溫度： 50-55℃
陰極電流密度： 25-35A/dm2
S陰極面積:S陽(yáng)極面積 1:2.5-3
2、每周對(duì)槽液進(jìn)行兩次分析，控制槽液在工藝范圍內(nèi)。
3、根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加材料，要求溶解好后加入鍍槽中，并做好記錄。三）、設(shè)備的要求：
1、電源：對(duì)直流電源應(yīng)發(fā)揮其應(yīng)有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數(shù)不高于5%。
2、銅排、陰陽(yáng)極桿應(yīng)根據(jù)電源的要求配制，以免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。
3、陽(yáng)極：陽(yáng)極面積應(yīng)是陰極的2.5-3倍，在實(shí)際生產(chǎn)中以掛滿為標(biāo)準(zhǔn)。
4、掛具：掛具應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同而設(shè)計(jì)，總的原則是導(dǎo)電好。
5、槽體：溶液體積大一點(diǎn)，成份變化小，同時(shí)可適應(yīng)大工件操作。
四）、操作要求：
1、做好半成品毛坯的檢查，對(duì)不合格的毛坯能修復(fù)的做好修復(fù)工作，不能修復(fù)的另行處理。
2、經(jīng)檢驗(yàn)合格的毛坯按公差大小分類，轉(zhuǎn)入下一道工序。
3、按電鍍硬鉻的工藝流程進(jìn)行操作。五）、電鍍注意事項(xiàng)：
1、毛坯前處理應(yīng)干凈。
2、毛坯在槽液中預(yù)熱應(yīng)充分，工件溫度應(yīng)接近槽液溫度。
3、電鍍過(guò)程中溫度變化應(yīng)控制在±2℃范圍內(nèi)。
4、鍍鉻零件進(jìn)入槽液內(nèi)離液面不應(yīng)低于50mm。
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