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機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法,它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形,外管發(fā)生彈性變形,從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力,以達到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同,只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定,易發(fā)生欠脹或過脹,且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算,因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結(jié)合,和拉拔成型一樣,在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。
目前金屬復(fù)合無縫管冷成型法大致有以下兩種:內(nèi)擴漲型和外減徑型。內(nèi)擴漲型,即:采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套(如外管采用一般普碳鋼無縫鋼管,內(nèi)穿一薄壁不銹鋼管作為內(nèi)層金屬管),在內(nèi)管中施以高壓,使內(nèi)層無縫管發(fā)生塑性變形外層無縫管僅產(chǎn)生彈性變形,從而使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合,形成雙金屬復(fù)合無縫管。
外減徑型,即:仍采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套,對外層管進行減徑拉拔或軋制,使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合,形成雙金屬復(fù)合無縫管。以上兩種工藝生產(chǎn)的金屬復(fù)合無縫管的不足之處在于:生產(chǎn)成本高昂,內(nèi)外管均必須采用現(xiàn)成的熱軋或冷拔無縫管,加上其后的內(nèi)漲或減徑工序使其制造成本大幅度上升;以上兩種類型的無縫管并非完全意義上的金屬復(fù)合,兩層金屬相互間并無冶金熔合,在受軸向力的情況下內(nèi)外兩層金屬難以傳遞和均衡外力,在需要熱傳遞的應(yīng)用領(lǐng)域,由于內(nèi)外兩層金屬間存在間隙,熱阻必將大幅度增加。
熱成型制造工藝包括熱軋和熱擠壓兩種方法,前者主要適用于有縫復(fù)合管的生產(chǎn),后者適用于無縫復(fù)合管的生產(chǎn)。軋制是一種傳統(tǒng)的制備復(fù)合金屬的方法。熱軋復(fù)合實質(zhì)上屬于壓力焊,如果變形量足夠大,軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜,使表面達到原子接觸,從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為:優(yōu)點:生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、成本低,并可大量節(jié)省金屬材料的損耗,因此是目前應(yīng)用極為廣泛的復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)。軋制結(jié)合的復(fù)合板占復(fù)合板總產(chǎn)量的90%,而且經(jīng)常應(yīng)用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點:一次性投資大,而且很多材料組合不能通過軋制復(fù)合實現(xiàn)。目前應(yīng)用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復(fù)合管的制造。
從歷史規(guī)律可以看出,每一次的不銹鋼復(fù)合管欄桿價格調(diào)整都終要帶動產(chǎn)量的下降,減產(chǎn)是遲早的事。2008年下半年金融危機引發(fā)不銹鋼復(fù)合管欄桿價格暴跌,至10月鋼產(chǎn)量比6月降低25%,2009年9月開始不銹鋼復(fù)合管欄桿市場調(diào)整,至12月鋼產(chǎn)量比9月下跌9%;2010年4月房地產(chǎn)政策收緊觸發(fā)不銹鋼復(fù)合管欄桿市場一輪下跌,至9月鋼產(chǎn)量比4月下跌14%。
11月上旬粗鋼日均產(chǎn)量創(chuàng)今年以來的新低,這是由于10月下旬不銹鋼復(fù)合管欄桿價格弱勢止跌,部分產(chǎn)品價格出現(xiàn)反,礦價持續(xù)大幅下跌,不銹鋼復(fù)合管欄桿盈利狀況顯著改善,但是由于缺少成本和下游需求的支撐,不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家檢修勢頭不減。沙鋼11月下旬不銹鋼復(fù)合管欄桿出廠價保持穩(wěn)定。銀行貼現(xiàn)率持續(xù)小幅降低,但成本仍處高位。目前是不銹鋼復(fù)合管欄桿市場的淡季,下游需求疲軟,不銹鋼復(fù)合管欄桿價格上漲動力不足。不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家減產(chǎn)比降價重要,今年以來的不銹鋼復(fù)合管欄桿市場長達一年的上升通道走到盡頭,不銹鋼復(fù)合管欄桿市場的寒冬提前來臨。
在冰雪融化之前,能做的除了等待宏觀形勢好轉(zhuǎn)之外,不銹鋼復(fù)合管欄桿行業(yè)自身還應(yīng)積極的自我調(diào)節(jié),其中通8月份,螺紋鋼和線材首先顯出疲態(tài);9月,各不銹鋼復(fù)合管欄桿品種以及鐵礦石等原材料普遍步入下跌通道;10月,不銹鋼復(fù)合管欄桿和原材料市場的下跌不僅沒有止住反而頻頻出現(xiàn)暴跌。不銹鋼復(fù)合管欄桿、螺紋鋼、熱軋電子盤和鐵礦石等都創(chuàng)下了年內(nèi)新低。從歷史規(guī)律來看,不銹鋼復(fù)合管欄桿價格呈波浪運行特點,上升周期之后必然伴隨著下跌調(diào)整,只是各周期時間長短有區(qū)別。2010過限產(chǎn)減產(chǎn)的方式緩解供需增速不匹配問題就是其中重要的途徑之一。
為了應(yīng)對不銹鋼復(fù)合管欄桿市場的調(diào)整,不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家已大幅下調(diào)出廠價格。分品種來看,熱軋和中板各地區(qū)價格已經(jīng)下跌了500-700元/噸,冷軋在200元/噸左右。但寶鋼等大中型不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家9、10月份的出廠價主要仍是小幅上調(diào),因此11月份不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家板材出廠價出現(xiàn)了明顯下調(diào),其中東北地區(qū)調(diào)整幅度為明顯,鞍鋼熱軋下調(diào)300元/噸且符合一定條件還有200元/噸的優(yōu)惠,本鋼則直接下調(diào)500元/噸。螺紋鋼等長材方面,不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家較為貼近市場,調(diào)價幅度較為接近市場跌幅。
避免讓鋼管直接接觸地面,除了可以起到保護作用,避免長期對方使下層的鋼管變形,還能夠防止地上的積水對鋼管產(chǎn)生腐蝕。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管碼放的高度不應(yīng)該過高,否則很容易增加危險,同時也容易對下層的鋼管形成更大的壓力,從而導(dǎo)致變形的產(chǎn)生。碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。
在退火或熱軋狀態(tài)下,隨含碳量的增加,鋼的強度和硬度升高,而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼,常限制含碳量.碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等,對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強,有時互相抵銷.硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性,而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性.殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性,增加冷脆性.
除硫和氧降低強度外,其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強度.幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。氫在鋼中能造成很多嚴重缺陷,如產(chǎn)生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量,必須盡可能降低鋼中氫的含量(見應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆)。
脫氧帶入的殘余元素如鋁,可減小低碳鋼的時效傾向,還可以細化晶粒,提高鋼在低溫下的韌性,但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等,含量高時可提高鋼的淬透性,但對要求具有高塑性的專用鋼,如深沖用鋼板,則是不利的.加工性能,碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉,優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。
根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同,碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響,主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等,都可獲得更高純凈度的鋼,從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。碳素鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。
經(jīng)過熱加工,鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來,使鋼的組織致密。同時,熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼,隨著冷塑性變形程度增大,強度和硬度增加,塑性和韌性降低。為提高成材率,廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。不銹鋼管和不銹鋼復(fù)合管的區(qū)別.
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