以下是:廣州市番禹區(qū)圓管彎管機(jī)工作原理的產(chǎn)品參數(shù)
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圓管彎弧機(jī)操作流程
1.操作彎弧機(jī)前,先檢查設(shè)備各部位及電氣開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好,并開(kāi)空機(jī)試驗(yàn)。
2.彎弧機(jī)須人員操作,多人操作時(shí)需要互相配合,操作時(shí)思想要集中。
3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真控制加工程序。
4.圓管進(jìn)入滾輪后注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi),禁止人站在工件上。
5.圓管落位后及機(jī)床開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。
6.調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時(shí),須停機(jī)。
7.使用行車(chē)配合彎管工作時(shí),應(yīng)有指揮人員,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車(chē)工、掛勾工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;彎管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行機(jī)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。
8.取出已彎成的圓管時(shí),須停機(jī)并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。
圓管液壓彎管機(jī)及簡(jiǎn)介
圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過(guò)程主軸輪模傳動(dòng),配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑一致,可彎不同直徑的無(wú)縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。
定制圓管彎管機(jī)廠家直銷(xiāo)產(chǎn)品介紹:
彎管機(jī)主要是通過(guò)液壓系統(tǒng)頂進(jìn),對(duì)管材、型材進(jìn)行冷彎,通過(guò)主電機(jī)的傳動(dòng),帶動(dòng)了管材、型材往前行進(jìn),通過(guò)調(diào)節(jié)頂輥的頂進(jìn)尺寸,可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下,會(huì)有變形產(chǎn)生,根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同,鋼材的變形效果也不一樣!
彎管機(jī)是我廠生產(chǎn)的母體,主要用于對(duì)管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對(duì)這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時(shí),我們的設(shè)備按照工作原理可以分為:機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類(lèi)型!當(dāng)然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長(zhǎng)河里,機(jī)械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替!
冷彎空心管材的特點(diǎn)
1. 厚壁度高,節(jié)省了機(jī)械加工用戶(hù)工料時(shí)的損耗。2.規(guī)格多,應(yīng)用范圍廣泛。3.冷軋成品好,表面質(zhì)量好,直線(xiàn)度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能更優(yōu)越。
2、圓管彎弧機(jī)的主要功能就要利用滾動(dòng)擠壓的方式改變金屬材料的形狀,那么在方管收到擠壓的時(shí)候,彎弧機(jī)用途,必然后產(chǎn)生變形量,變形量的大小就取決于彎弧機(jī)給方管的擠壓力量,圓管彎弧機(jī),彎弧機(jī)給工件的力量就是取決于客戶(hù)想要吧方管彎曲的弧度的大小。弧度越大,壓力越小,那么弧度越小,壓力越大,對(duì)彎弧的工件產(chǎn)生的變形也就越大,這個(gè)可以用一些小技巧解決,單純的追求設(shè)備的改變是不行的。可以通過(guò)設(shè)備加工裝和填充的工藝來(lái)解決方管彎曲小弧度變形的問(wèn)題。
3.可調(diào)偏心調(diào)節(jié)可調(diào)偏心調(diào)整主要是偏心偏心距的調(diào)整,調(diào)整偏心偏心距將納入音高變化,當(dāng)偏心率調(diào)整幅度較大,送入距離增加;偏心調(diào)節(jié)小時(shí),送入的距離變小。數(shù)控彎弧機(jī)在調(diào)整時(shí),只要用在偏心內(nèi)六角扳手內(nèi)六角螺釘正向或反向,可以抵消向上或向下小。
4.由于長(zhǎng)時(shí)間摩擦材料磨損的制動(dòng)張力調(diào)節(jié)在制動(dòng)狀態(tài)的制動(dòng)是非常大的,彎弧機(jī)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整制動(dòng)彈簧螺母,從而使制動(dòng)帶是漲緊狀態(tài),并且及時(shí)更換的摩擦材料,否則會(huì)送入距的影響。
彎管機(jī)的用途和領(lǐng)域
1、機(jī)械工業(yè)用管。如機(jī)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)管(無(wú)縫圓管、有縫焊接圓管)。
2、化學(xué)工業(yè)用管。如:石油裂化管,化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質(zhì)用管等。
3、煤礦擴(kuò)建儲(chǔ)煤棚,金礦儲(chǔ)蓄廠棚等大型廠房建設(shè)。
冷彎?rùn)C(jī)特點(diǎn)
1、冷彎?rùn)C(jī)可以彎曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設(shè)備具有體積小、能耗低、無(wú)噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
2.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),輸入軸和輸出軸在同一軸線(xiàn)上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的獨(dú)特之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的特點(diǎn)。
3.本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用優(yōu)質(zhì)合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動(dòng)摩擦,故使之故障少。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機(jī)傳動(dòng)過(guò)程中為多齒嚙合,所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。
5.拆裝方便,容易維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理,拆裝簡(jiǎn)單便于維修。
安裝、使用、維護(hù)全操作規(guī)程。
1、安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開(kāi)機(jī)前減速器應(yīng)加潤(rùn)滑油。
2、使用設(shè)備前、請(qǐng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)、再進(jìn)行設(shè)備操作。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安
3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。掌握開(kāi)機(jī)、停機(jī)的方法和順序(按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)操作)。
4、設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開(kāi)關(guān)復(fù)位、停機(jī)后停1分鐘再開(kāi)機(jī)。
5、被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)、應(yīng)先將緊固螺栓松開(kāi)、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動(dòng)輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完全退出后再進(jìn)給。
6、使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。請(qǐng)注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線(xiàn)。
圓管彎管機(jī)型號(hào)組成:機(jī)械傳動(dòng)部分,智能控制系統(tǒng)、模具平臺(tái)彎管機(jī)因模具安裝位置位于機(jī)器平臺(tái)上而得名。平臺(tái)彎管機(jī)分為:電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)及液壓平臺(tái)彎管機(jī)。
電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過(guò)程輪模轉(zhuǎn)動(dòng),配合壓條性定型彎管,保證了彎曲半徑的統(tǒng)一。可彎不同直徑的圓管,方管,矩形管等機(jī)器體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
安裝時(shí)請(qǐng)正確引入電源線(xiàn),初次使用前減速箱里需加齒輪油或機(jī)油、使用約三月后需換更換、以后每年換一次。切記不能高負(fù)荷使用設(shè)備(如:150型液壓平臺(tái)彎管機(jī),適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工,管子大于150mm則屬于高負(fù)荷使用)
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圓管彎管機(jī)特點(diǎn):
冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材,也稱(chēng)為鋼制冷彎型材或冷彎型材。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉(zhuǎn)半徑可增大50~60%,截面慣性矩可增大0.5~3.0倍,因而能較合理地利用材料強(qiáng)度;與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較,可節(jié)約鋼材30~50%左右。冷彎型鋼的重要是:它是經(jīng)濟(jì)斷面鋼材,可以生產(chǎn)出各種復(fù)雜的斷面,它主要是通過(guò)改變型鋼斷面形狀來(lái)提高型鋼強(qiáng)度的。
主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) WG-219
彎曲直徑范圍 ≤Φ219鋼管(壁厚~10mm)
彎曲大角度 360
彎曲小角度 0
電機(jī)功率 12kw
電源 三相交流380v,50HZ
重量 2000kg
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2500x1500x1200mm
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