以下是:郴州市永興縣優(yōu)選：鍍鋅方矩管工廠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) Q235 類型 鍍鋅方矩管 長(zhǎng)度 6米 品牌 法爾克 倉庫地址 重慶法爾克 規(guī)格 齊全 范圍 優(yōu)選：鍍鋅方矩管工廠供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、郴州市、永興縣、北湖區(qū)、蘇仙區(qū)、桂陽縣、宜章縣、嘉禾縣、臨武縣、汝城縣、桂東縣、安仁縣、資興市等區(qū)域。 【法爾克】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括桂陽耐候鋼板質(zhì)量看得見、北湖耐候鋼板真誠合作、宜章耐候鋼板研發(fā)生產(chǎn)銷售、汝城耐候鋼板可定制、蘇仙耐候鋼板產(chǎn)地直供、桂東耐候鋼板品質(zhì)保障售后無憂、安仁耐候鋼板款式多樣等，適配多元場(chǎng)景需求。優(yōu)選：鍍鋅方矩管工廠,法爾克貿(mào)易(郴州市永興縣分公司)fek1678-6為您提供優(yōu)選：鍍鋅方矩管工廠，供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋湖南省、郴州市、永興縣、北湖區(qū)、蘇仙區(qū)、桂陽縣、宜章縣、嘉禾縣、臨武縣、汝城縣、桂東縣、安仁縣、資興市,聯(lián)系人:付經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 湖北省,郴州市,永興縣 地域狹長(zhǎng)貌似蠶形，東西長(zhǎng)90公里，南北寬56公里。全縣土地總面積為1979.4平方公里，占湖南省土地總面積的0.93%，東部多山，西部以丘陵為主，中部丘崗平原間布，京廣鐵路、京珠高速公路、國道G107、省道S212縱橫境內(nèi)，耒水上游的便江四季通航。
無論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉，我們的優(yōu)選：鍍鋅方矩管工廠產(chǎn)品視頻將為您帶來全新的視覺體驗(yàn)，讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。以下是:郴州永興優(yōu)選：鍍鋅方矩管工廠的圖文介紹
有機(jī)方矩管糊制的要求是什么？
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進(jìn)行，膠衣后面的一層要仔細(xì)成型，完成后可停一段時(shí)間，等不粘手再鋪第二層。成型時(shí)反復(fù)刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時(shí)間調(diào)整為1h左右為好，以便減少成型后變形。
2）由于樹脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表觀不平滑。為此，表層除用膠衣外，還可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機(jī)纖維布做表面。還可用普通樹脂加入粉未填料來代替膠衣樹脂。但是，樹脂都要飽和。
3）緊貼膠衣的增強(qiáng)材料，好用1~2層短切纖維氈，方矩管要注意排除氣泡。樹脂也要飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。
4）風(fēng)管厚度如超過7mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時(shí)再繼續(xù)。
5）在糊制時(shí)，為防止固化時(shí)發(fā)熱量過大，如需中途停下實(shí)行多次成型時(shí)，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓，應(yīng)盡量在固化之前就繼續(xù)糊制。
6）玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，方矩管一般搭縫寬度不小于50mm。
7）轉(zhuǎn)角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處搭接，這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層，不得同時(shí)鋪兩層以上的布。
閥門應(yīng)在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時(shí)間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨
脫脂后的方矩管殘液如何排放？
閥門應(yīng)在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時(shí)間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨即用水沖洗，再以蒸汽吹干。螺栓、墊片及填料等應(yīng)按下列方法進(jìn)行脫脂：（1）螺栓及金屬墊片可放入溶劑內(nèi)浸泡1~1.5h；（2）非金屬墊片可浸入四氯化碳溶劑內(nèi)1.5~2h后，取出懸掛在通風(fēng)處吹干，直至無氣味為止；（3）接觸氧、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)的石棉填料，可在300℃左右的電爐內(nèi)燒2~3min，然后浸入規(guī)定的涂料。
經(jīng)脫脂的方矩管系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，經(jīng)脫脂的方矩管可用下列任一種方法進(jìn)行檢查：（1）用清潔干燥的白過濾紙擦拭管道及其附件內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油脂痕跡為合格；（2）用波長(zhǎng)320~380nm的紫外光檢查，脫脂表面無紫藍(lán)色熒光為合格；（3）用無油蒸汽脫脂時(shí)，取其少量冷凝液于容器中，放入粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦粒不停旋轉(zhuǎn)為合格；（4）用有機(jī)溶劑作精脫脂時(shí)，取脫脂后的溶液分析，其含油量應(yīng)不大于350mg/L；（5）用濃硝酸脫脂時(shí)，脫脂后酸液中的有機(jī)物含量應(yīng)不大于0.03%。
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為：（1）保溫結(jié)構(gòu)，可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成，也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。（2）保冷結(jié)構(gòu)，可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。 設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合
有關(guān)方矩管隔熱一、隔熱層的結(jié)構(gòu)是什么？
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為：（1）保溫結(jié)構(gòu)，可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成，也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。（2）保冷結(jié)構(gòu)，可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。
設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備筒體、方矩管直段等應(yīng)采用固定結(jié)構(gòu)。（2）當(dāng)經(jīng)常拆卸部位的法蘭、閥門及人孔等隔熱施工時(shí)，宜做成可拆卸式金屬隔熱盒結(jié)構(gòu)。（3）硬質(zhì)材料的隔熱層應(yīng)預(yù)留伸縮縫；材料或制品的供貨商，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說明書等文件資料。
焊工焊接的對(duì)接焊焊接接頭射線檢測(cè)百分率應(yīng)符合規(guī)定，并在被檢測(cè)的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40%，且不少于1個(gè)焊接接頭。射線檢測(cè)百分率原則如下： （1）按設(shè)計(jì)文件給出的同方矩管級(jí)
利用射線檢驗(yàn)方矩管百分率原則是什么？
焊工焊接的對(duì)接焊焊接接頭射線檢測(cè)百分率應(yīng)符合規(guī)定，并在被檢測(cè)的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40%，且不少于1個(gè)焊接接頭。射線檢測(cè)百分率原則如下：
（1）按設(shè)計(jì)文件給出的同方矩管級(jí)別、同檢測(cè)比例、同材料類別的方矩管管線編號(hào)計(jì)算；
（2）當(dāng)管道公稱直徑小于500mm時(shí)，按焊接接頭數(shù)量計(jì)算；
（3）當(dāng)管道公稱直徑等于或大于500mm，按每個(gè)焊接接頭的焊縫長(zhǎng)度計(jì)算。
焊工焊接的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b≥540MPa的鋼材、設(shè)計(jì)溫度低于-29C的非奧氏體不銹鋼、Cr-M。方矩管，其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫，應(yīng)采用磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)方法檢查焊縫的表面質(zhì)量，檢測(cè)百分率按規(guī)定執(zhí)行。抽樣檢測(cè)的焊接接頭宜覆蓋涉及的不同管徑，檢測(cè)位置應(yīng)由質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場(chǎng)的情況隨機(jī)確定。
嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材對(duì)銘含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金
方矩管焊接的一般要求是什么？
嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材對(duì)銘含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。在施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。在方矩管焊接時(shí)，方矩管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的方矩管焊縫，組對(duì)時(shí)所使用的工卡具應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。
低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi)，并在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應(yīng)控制層間溫度；（2）對(duì)抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊層應(yīng)后施焊；（3）低溫鋼焊接完畢，宜對(duì)焊縫進(jìn)行表面焊道退火處理；（4）在奧氏體不銹鋼焊接完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)焊縫及其附近表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。
經(jīng)蒸汽吹掃的方矩管應(yīng)用下列方法進(jìn)行檢查： （1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質(zhì)靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機(jī)或設(shè)計(jì)有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質(zhì)靶板。 （2）靶板表面應(yīng)光滑，無劃痕。鋁質(zhì)靶板厚度不得
關(guān)于使用蒸汽吹掃方矩管如何檢查？
經(jīng)蒸汽吹掃的方矩管應(yīng)用下列方法進(jìn)行檢查：
（1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質(zhì)靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機(jī)或設(shè)計(jì)有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質(zhì)靶板。
（2）靶板表面應(yīng)光滑，無劃痕。鋁質(zhì)靶板厚度不得小于5mm，寬度不小于排氣管內(nèi)徑的8%，且不小于25mm；長(zhǎng)度應(yīng)略大于管子外徑。木質(zhì)靶板厚度不得小于10mm，寬度宜為排氣管內(nèi)徑的10%~15%，長(zhǎng)度應(yīng)大于排氣管的外徑。
（3）靶板放置后，應(yīng)連續(xù)吹掃15min。抽出靶板檢查，鋁質(zhì)靶板表面的痕跡符合規(guī)定為合格。木質(zhì)靶板表面上無鐵繡、污物為合格。
（4）方矩管合格次數(shù)：連續(xù)不得少于2次。
方矩管系統(tǒng)用氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)代替液體壓力試驗(yàn)，應(yīng)符合下列條件： （1）公稱直徑小于或等于300mm、試驗(yàn)壓力小于或等于1.6MPa的管道系統(tǒng)； （2）公稱直徑大于300mm，試驗(yàn)壓力等于或小于0
方矩管氣體壓力試驗(yàn)條件是什么？
方矩管系統(tǒng)用氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)代替液體壓力試驗(yàn)，應(yīng)符合下列條件：
（1）公稱直徑小于或等于300mm、試驗(yàn)壓力小于或等于1.6MPa的管道系統(tǒng)；
（2）公稱直徑大于300mm，試驗(yàn)壓力等于或小于0.6MPa的管道系統(tǒng)；
（3）方矩管系統(tǒng)內(nèi)的焊接接頭的射線檢測(cè)已按規(guī)定檢測(cè)合格；
（4）設(shè)備應(yīng)全部隔離；
（5）脆性材料管道組成件未經(jīng)液壓試驗(yàn)合格嚴(yán)禁參加管道系統(tǒng)氣體壓力試驗(yàn)；
（6）管道系統(tǒng)氣體壓力試驗(yàn)方案及措施必須經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；
（7）方矩管試壓時(shí)，施工單位安檢部門必須派專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。
管道系統(tǒng)氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道系統(tǒng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.2MPa。氣體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值，不得超過試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80%。氣壓試驗(yàn)的系統(tǒng)不應(yīng)過大，系統(tǒng)體積與試驗(yàn)壓力的乘積不應(yīng)超過50（m3·MPa）。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備均不應(yīng)參與試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁以任何方式敲打管道組成件。
1.原因分析：（1）螺紋連接口、螺紋未擰緊，連接不牢固。（2）螺紋連接處填料未填好、脫落、老化或填料選用不合適。（3）方矩管管口有裂紋或管件有砂眼。（4）方矩管支架間距過大或受外力作用，使螺紋接頭處
有關(guān)方矩管螺紋接口出現(xiàn)滲漏怎么辦？
1.原因分析：（1）螺紋連接口、螺紋未擰緊，連接不牢固。（2）螺紋連接處填料未填好、脫落、老化或填料選用不合適。（3）方矩管管口有裂紋或管件有砂眼。（4）方矩管支架間距過大或受外力作用，使螺紋接頭處受力過大，造成螺紋頭斷裂。（5）螺紋損壞。
2.防治措施：（1）適當(dāng)加大螺紋的擰緊力度。（2）更換螺紋連接處的填料。（3）更換有缺陷的管子、管件，也可以進(jìn)行修補(bǔ)。（4）增加方矩管管支架，減少螺紋接頭的受力。（5）更換螺紋已損壞的管件
郴州永興法爾克貿(mào)易有限公司坐落于重慶伏牛大道龍文鋼材市場(chǎng)，公司主要產(chǎn)品有 耐候鋼板。公司自成立之處，即秉承客戶至上，質(zhì)量至上，誠信為本”的宗旨，產(chǎn)品遍及各地。多年來，公司積j i倡導(dǎo):以客戶為目的，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，積j i開拓市場(chǎng)。公司憑借產(chǎn)品的質(zhì)量、良好的信譽(yù)、優(yōu)良的服務(wù)、合理的價(jià)格獲得了客戶的信賴和好評(píng)。實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的長(zhǎng)期發(fā)展。
方矩管的功能如下。能連續(xù)生產(chǎn)斷面幾何形狀不同的塑料制品，如硬管、軟管、波紋管、異型材、棒材、薄膜、板、絲、包裝帶、復(fù)合膜和網(wǎng)等制品。周期性重復(fù)擠出生產(chǎn)瓶、桶等中空容器。其他方面用途。在壓延薄膜生產(chǎn)線中，擠出機(jī)在壓延機(jī)的前一道工序，塑化、過濾薄膜制品原料，然后供壓延機(jī)生產(chǎn)成型。另外，還可用擠出機(jī)擠出造粒。
回收廢薄膜再制品、著色等。擠出機(jī)生產(chǎn)塑料制品的特點(diǎn)擠出機(jī)生產(chǎn)塑料制品有如下特點(diǎn)。擠出成型方矩管制品的生產(chǎn)成本低，方矩管工藝操作簡(jiǎn)單，擠出成型生產(chǎn)效率比較高。特別是由于近幾年對(duì)螺桿結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)，使生產(chǎn)這度提高。對(duì)于管、膜、板、褲和絲，可以連續(xù)生產(chǎn)任意長(zhǎng)度。
由擠出機(jī)組成的生產(chǎn)線，設(shè)備造價(jià)低，投資少，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔，投資回收期短。因此，其經(jīng)濟(jì)效益較高。能一機(jī)多用。調(diào)換不同結(jié)構(gòu)形式螺桿，可以擠出塑化多種塑料。改換不同結(jié)構(gòu)形式機(jī)頭模具，配套相適應(yīng)的輔機(jī)，可以生產(chǎn)多種形狀制品。
按上述要求測(cè)量單根的總長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)度，應(yīng)在外表面平行于方矩管的軸線處進(jìn)行測(cè)量，且至少測(cè)量三處，并均勻分布在管材的圓周上。當(dāng)由測(cè)量值計(jì)算算術(shù)測(cè)平均值時(shí)，規(guī)定修約并記錄結(jié)果，作為管材的總長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)度。
按上述要求測(cè)量單根的總長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)度，應(yīng)在外表面平行于方矩管的軸線處進(jìn)行測(cè)量，且至少測(cè)量三處，并均勻分布在管材的圓周上。當(dāng)由測(cè)量值計(jì)算算術(shù)測(cè)平均值時(shí)，規(guī)定修約并記錄結(jié)果，作為管材的總長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)度。如用機(jī)械切割，并能保證垂直切割的方矩管，可以在一處進(jìn)行測(cè)量。
方矩管和管件的端面垂直度測(cè)量，首先選定量具或僅器，并確定測(cè)量步驟，公稱直徑小于等于200 mm時(shí)測(cè)量的準(zhǔn)確度為0.5 mm，公稱直徑大于200 mm時(shí)測(cè)量的準(zhǔn)確度為1mm。測(cè)定方法。假設(shè)管材或管件的外表面平行于軸線，還假設(shè)用鋼直角尺或線墜作為垂直基準(zhǔn)線通過任一裝置與部件的軸線形成垂直。
用鋼直角尺測(cè)量適合于中小尺寸的部件。將鋼直角尺或線墜貼近部件，其不垂直度y由測(cè)量得到的外徑和距離1經(jīng)計(jì)算得出。測(cè)量步驟。按前述測(cè)量平均外徑的方法測(cè)定部件的外徑。端面垂直度的測(cè)定，將要測(cè)定的部件置于水平平板上，在部件與平板之間加墊必要的墊片以解決部件軸線與平板不平行或不垂直的問題。
方矩管即耐沖擊共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）無規(guī)共聚聚丙烯（PP一R）與橡膠相形成的兩相或多相丙烯共聚物。橡膠相是由丙烯單體（或多種烯烴單體）的共聚物組成。該烯烴單體無烯經(jīng)外的其他宮能
方矩管即耐沖擊共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）無規(guī)共聚聚丙烯（PP一R）與橡膠相形成的兩相或多相丙烯共聚物。橡膠相是由丙烯單體（或多種烯烴單體）的共聚物組成。該烯烴單體無烯經(jīng)外的其他宮能團(tuán)。
交聯(lián)聚乙烯（PE一X）。以某種方式使聚乙烯分子鏈之間形成化學(xué)鍵連接，具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的方矩管。非增塑聚氣乙烯（PVC一U）。非增塑聚氯乙烯通常稱為硬聚氯乙烯（PVC一U），是不含增塑劑的聚氣乙烯。產(chǎn)品類型術(shù)語, 方矩管。管材橫截面均為實(shí)心圓環(huán)結(jié)構(gòu)的管材，也包括內(nèi)壁帶有咯數(shù)凸出的導(dǎo)流螺旋線的管材。
結(jié)構(gòu)壁管。對(duì)管材的截面結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以達(dá)到節(jié)省材料，且滿足使用要求的管材品種。例如芯層發(fā)泡管、單（雙）壁波紋管、纏繞管等。多層復(fù)合管。管壁由數(shù)層不同材料構(gòu)成的管材。阻隔性管材。為阻止和減少氣體或光線透過管壁，在管壁中增加特殊阻隔材料層的管材。
按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006 的規(guī)定，此種方矩管適用于建筑物內(nèi)或室外理地使用輸送飲用水或一般用途給水（但不得用于室內(nèi)消防水管道系統(tǒng)），水溫不超
按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006 的規(guī)定，此種方矩管適用于建筑物內(nèi)或室外理地使用輸送飲用水或一般用途給水（但不得用于室內(nèi)消防水管道系統(tǒng)），水溫不超過45 C，并與《給水用硬聚氟乙烯（PVC一U）方矩管》GB/T 10002.1一2003配套使用。
管材的衛(wèi)生性能應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)）GB/T17219的規(guī)定，輸送飲用水的方矩管，其氯乙烯單體含量應(yīng)不大于1.0 mg/kg.1.溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)公稱壓力（PN）系指管材輸送20 C水的大工作壓力。當(dāng)輸水溫度不同時(shí)，給出的不同溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)（f）修正工作壓力，即用折減系數(shù)（f.）乘以公稱壓力（PN），得到大允許工作壓力。
方矩管允許偏差之極限偏差。允許極限數(shù)值與規(guī)定數(shù)值之同的差值。大允許值與規(guī)定值之差稱為上偏差，小允許值與規(guī)定值之差稱為下偏差。公差。規(guī)定量值允許的偏差，用大允許值與小允許值之差的值表示，等
方矩管允許偏差之極限偏差。允許極限數(shù)值與規(guī)定數(shù)值之同的差值。大允許值與規(guī)定值之差稱為上偏差，小允許值與規(guī)定值之差稱為下偏差。公差。規(guī)定量值允許的偏差，用大允許值與小允許值之差的值表示，等于上偏差與下偏差之間的差值。公差等級(jí)。
在公差與配合標(biāo)準(zhǔn)中，認(rèn)為對(duì)所有基本尺寸都具有相同精度等級(jí)的一組公差。不同的公差等級(jí)通常用代號(hào)或數(shù)字區(qū)分。公稱尺寸。部件尺寸的名義數(shù)值。公稱外徑。 管材或管件插口外徑的規(guī)定數(shù)值，單位為mm。與方矩管外徑相配合的管件的公稱直徑也用管材公稱外徑表示。任一點(diǎn)外徑。通過方矩管任一點(diǎn)橫斷面測(cè)量的外徑，單位為mm。測(cè)量時(shí)應(yīng)采用分度值不大于0.05 mm的量具，讀數(shù)到0.1 mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。平均直徑（dm）。
對(duì)應(yīng)于管壁截面中心圓的直徑。平均直徑等于平均外徑與平均壁厚之差，或平均內(nèi)徑與平均壁厚之和，單位為mm。平均外徑（dm）。管材或管件插口端任一橫斷面的外圓周長(zhǎng)除以3.142（圖周率），并向大圓整到0.1 mm得到的值。平均外徑的小值稱為小平均外徑（dm.mn），平均外徑的大值稱為大平均外徑（dm.mx）。
弧光放電，不僅可以用高壓引弧，也可以用低壓引弧。實(shí)踐中常采用低壓引弧，它是先將方矩管兩電極短路后再拉開，瞬間兩極間電流密度極大從而產(chǎn)生高溫，陰極發(fā)射出熱電子而產(chǎn)生電弧。自耗電弧爐中正極性熔煉時(shí)將壓制的鈦錠當(dāng)陰極，銅坩堝當(dāng)陽極。
熔煉時(shí)對(duì)電弧爐施加一定電壓，當(dāng)兩極間拉開有一定間原時(shí)，產(chǎn)生弧光放電，陰極上的電子受電壓的夾持驅(qū)趕，帶負(fù)電荷獲得高速動(dòng)能的電子迅速向陽極（銅坩堝）發(fā)射。電子到達(dá)銅坩堝中，熔煉初期轟擊預(yù)先放置的底墊料，一旦坩堝內(nèi)形成熔池后，電子直接轟擊鈦熔池。
此時(shí)，方矩管的動(dòng)能會(huì)釋放并轉(zhuǎn)化為熱能，并不斷使鈦錠熔化，液滴落人熔池中，并使部分金屬汽化。與此相反，陽極產(chǎn)生的正離子會(huì)迅速射向陰極。此時(shí)，兩極間電弧放電時(shí)產(chǎn)生兩極間形成的等離子體的運(yùn)動(dòng)。盡管它的電離程度較低，但它產(chǎn)生了高的溫度場(chǎng)，這使熔煉時(shí)達(dá)到需要的溫度。
根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)不同將方矩管生產(chǎn)分為熔劑法和無熔劑法，連續(xù)式和間歇式冶煉法，無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質(zhì)材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產(chǎn)時(shí)加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分或性質(zhì)（爐渣的酸、堿
根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)不同將方矩管生產(chǎn)分為熔劑法和無熔劑法，連續(xù)式和間歇式冶煉法，無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質(zhì)材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產(chǎn)時(shí)加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分或性質(zhì)（爐渣的酸、堿性）。
無熔劑法：多用碳質(zhì)材料做還原劑，生產(chǎn)時(shí)不加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分和性質(zhì)。連續(xù)式冶煉法：根據(jù)爐口料面下降情況，不斷向爐內(nèi)加料，并將爐內(nèi)熔池積聚的合金和爐渣定期排除。采用埋弧還原冶煉，操作功率幾乎是均衡穩(wěn)定的。間歇式冶煉法：將爐料集中或分批加入爐內(nèi)，冶煉過程一般分為熔化和精煉兩個(gè)時(shí)期，熔化期電極埋在爐料中，精煉完畢，排出合金和爐渣，再裝人新料，進(jìn)行下一爐冶煉。
由于冶煉各個(gè)時(shí)期的工藝特點(diǎn)不同，操作功率也不同。無渣法：采用碳質(zhì)還原劑、硅石或再制合金為原料，在還原電爐中連續(xù)冶煉。有渣法：在還原電爐或精煉爐中，選用合理的造渣制度生產(chǎn)鐵合金，其渣鐵比受冶煉品種和采用的原料條件等因素影響。
（1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機(jī)械及電氣設(shè)備等作業(yè)。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、爐口操作工具等設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地。精煉爐在垂直方向
（1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機(jī)械及電氣設(shè)備等作業(yè)。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、爐口操作工具等設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地。精煉爐在垂直方向有高架式和地坑式布置兩種形式。精煉爐在平面上的布置有縱向布置和橫向布置之分。縱向布置是冶煉和澆注布置在同一跨內(nèi)，電爐出鐵方向與廠房平行。橫向布置是指出鐵方向與廠房垂直或成一定角度。小容量爐子及爐子數(shù)量較少時(shí)可采用縱向布置，大容量爐子及爐子數(shù)量較多時(shí)宜采用橫向布置。
（2）原料間。方矩管原料間通常布置在單獨(dú)一跨內(nèi)，大多與爐子跨平行。跨間大小保證原料的儲(chǔ)存、加工、配料及運(yùn)輸必需的空間。原料的供應(yīng)方式可采用膠帶運(yùn)輸機(jī)或吊車。
（3）澆注間。精煉爐采用縱向布置時(shí)，澆注與精煉爐在同一跨內(nèi)；采用橫向布置時(shí)，澆注在單獨(dú)的一跨內(nèi)進(jìn)行，澆注跨與爐子跨平行。澆注分模鑄和澆注機(jī)澆注，采用澆注機(jī)澆注，澆注機(jī)一般與澆注間垂直布置。
（4）成品間。成品跨一般與澆注跨平行，用于成品精整、破碎、儲(chǔ)存、包裝等。
方矩管冶煉盡管品種繁多，設(shè)備各異，但其根本是選擇合適的還原劑，在冶煉中通過控制合適的條件，如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等，選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物，使還原出來的各種元素（ 如不足可補(bǔ)加）
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