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安陽殷都中天盛機械制造有限公司生產的 智能張拉千斤頂產品銷往全國十多個省、市、自治區，由于質量高、服務好、價格低，受到廣大消費者的一致好評。我們本著“誠信經營、不斷創新、顧客至上”的經營理念，在生產銷售各種規格的 智能張拉千斤頂產品的同時還按照用戶需求進行來圖加工和來樣加工，制造上述或其他產品。把企業著力打造成專業化程度高、服務好 智能張拉千斤頂生產廠家。
柱塞式巖石劈裂棒使用法法:它是由一條油缸，11個，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成，分為一根進油管，一根回油管，進油時液壓破石棒的會伸出，這就是一個工作，也就是巖石破裂的時間，它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油。
二、產品結構介紹
1液壓系統
液壓系統主要由液壓站、千斤頂、油路組成。
2、控制系統
控制系統由測控箱、測力傳感器和位移傳感器、微電腦操作系統組成。
通過預警系統自動測量鋼絞線伸長量,準確控制預應張拉力的同步加載速度,可有效降低張拉力時差引起的誤差, 目前,由湖南聯智橋隧有限公司的預應力智能張拉系統和循環智能壓漿系統已經在湖南全省和全國22個省市推廣.
智能張拉工藝通過計算機軟件控制和指揮整個預應力張拉的過程,能控制有效預應力大小,實現張拉過程智能控制,人工操作誤差,實現預應力張拉施工過程質量管理,該文介紹了智能張拉的特點以及智能張拉系統與工作原理,并結合實際工程現澆箱梁的施工,給出了智能張拉施工的注意事項.
智能張拉系統用途：
主要應用于橋梁、隧道、水電大壩、水利渡槽、樓房、鋼構件等各種先張拉法或者后張拉預應力施工。
設備主賣區域：中鐵局、路橋集團、橋隧、中建、制梁廠
智能張拉系統主要功能：
1、智能張拉系統能控制施工過程中所施加的預應力力值誤差，將誤差范圍由傳統張拉的±15％縮小到±1％，解決了由于預應力度不足或超過引起的橋梁開裂等病害，保證了結構，提高了耐久性，延長了使用壽命，降低了養護維修成本。
2、實現了張拉過程智能控制，不受人為、環境因素影響；控制對稱張拉同步、停頓點、加載速率、持荷時間等,張拉過程要素符合橋梁施工規范要求。通過規范張拉過程了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害，大幅度減小了張拉過程中預應力的損失，保證了有效預應力符合設計要求。
3、能準確、實時測量并復核預應力筋伸長量，通過伸長復核進一步控制預應力張拉質量。
4、自動記錄張拉數據，杜絕了人為造假質量數據的可能，可進行真實的質量追溯。
5、實現遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。
一、預應力智能壓漿臺車介紹：
本產品廣泛用于公路，鐵路，橋梁建設工程及部分化工企業生產使用。具有自動稱重、自動上料、自動清洗、打印單據、高速攪拌、低速攪拌、自動壓漿、移動方便，自動化程序高，操作簡單易學等特點。主要用于制梁場的公路設備。 智能壓漿臺車——提高橋梁壓漿的質量。二、預應力孔道壓漿的作用有以下三點
1、保護預應力鋼筋不外露而遭腐蝕，保證預應力混凝土結構的；
2、使預應力鋼筋與混凝土有良好的黏結，保證他們之間預應力的有效傳遞，使預應力鋼構與混凝土共同作用；
3、預應力混凝土結構在反復載荷作用下應力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具的使用壽命，提高結構的可靠性。
三、五大系統合一的新型壓漿機械。具有：1.儲料系統；2.自動上料、計量系統；3.自動（高速）攪拌、中儲系統；4.自動（泵送）壓漿、穩壓系統;5.行走系統。
四、主要參數：詳細說明請參考使用說明書
型號：ZYJ-500L
1、高速攪拌部分 電機5.5kw 攪拌轉速：1060r/min 尺寸：800x500mm(直徑x高度) 每次攪拌量 200-500kg 計量精度：1kg左右
2、低速攪拌部分 電機：2.2kw 攪拌轉速：60v/min
3、自動上料系統：電機2臺：1.5kw 螺旋狀上料，輸送長度2.3-2.5m
4、電控系統：全自動電腦計量控制系統 。拖行速度：≤20km/h
5、行走系統： 尺寸：2.6*1.9*2.4m 重量：1013kg(不帶壓漿泵的臺車重量)
五、機器工作流程：
人工設定好水泥、水、外加劑的比例，然后輸入所需壓漿液體的重量，由機器自動完成水泥、水、外加劑的稱重（度+0.1Kg）。啟動上水，潛水泵開始對高速攪拌桶加水。待上夠設定水的質量后，停止上水水泵，待稱重穩定后，開啟高速攪拌電機，開啟添加劑螺旋送料機。待上夠設定添加劑質量后，等待稱重穩定后，停止外加劑螺旋送料機，開啟水泥螺旋送料機。待上夠水泥質量，等待稱重穩定后，停止水泥螺旋送料機，開始攪拌計時。 計時時間到，停止高速攪拌，開啟低速攪拌，此時需手動打開排漿閥門,讓高速攪拌桶內的液體漿液流入低速攪拌桶內進行存儲并低速攪拌等待壓漿。待漿液流完后，需手動機器具有自動存儲功能，在沒有比例設定改變的情況下，直接點停止。然后再按啟動進行下一次物料稱重以及物料攪拌。
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