以下是:沈陽市東陵區高頻爐1生產商的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 節能感應加熱設備 功率 20kw-2000kw 頻率 1khz-100khz 持續率 應用領域 焊接、淬火熱處理、熱鍛、熔煉、溫鐓加熱等 范圍 高頻爐1生產商供應范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、東陵區、沈河區、大東區、皇姑區、鐵西區、蘇家屯區、沈北新區、于洪區、遼中區、康平縣、法庫縣、新民市等區域。 【塔鈴】以匠心打造多元場景產品，涵蓋鐵西密閉式冷卻塔老客戶鐘愛、于洪密閉式冷卻塔買的放心、皇姑密閉式冷卻塔好貨采購、大東密閉式冷卻塔貨源穩定、法庫密閉式冷卻塔批發供應、沈北新密閉式冷卻塔嚴選材質、新民密閉式冷卻塔工廠直營等。選購高頻爐1生產商來沈陽市東陵區找塔鈴電氣設備(沈陽市東陵區分公司)hntl701-6，我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求，選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:徐經理-【17768165506】,地址:[北航科技園2棟1206]。
深入了解高頻爐1生產商產品，一部視頻就夠了，快來觀看！以下是:沈陽東陵高頻爐1生產商的圖文介紹密閉式冷卻塔是我們目前生產的很先進的一款性價比很高的產品，真的是物美價廉，所以大家有項目需要 密閉式冷卻塔的話一定要認準 沈陽東陵塔鈴電氣設備有限公司。
一拖二0.5噸中頻爐
1、設備類型：
本設備為節電型產品，采用半橋串聯逆變中頻電源（電壓諧振）。電爐無論是冷態，熱態，加半爐料或加滿料時，半橋串聯逆變器都能夠輸出額定功率，功率因數恒定為0.98。具有速度熔化，能耗低，運行穩定可靠等特點。成套設備使用壽命按不低于20年設計制造，設備控制技術五年內居于同行業領先地位。設備由一套串聯諧振中頻電源和兩臺無芯鋼殼感應熔化電爐以及系統正常運行所需的輔助設備組成。
一臺串聯諧振雙輸出電源帶二只電爐可同時工作（俗稱一拖二），即輸出功率可以在兩個爐體之間無級任意分配，可以同時對兩個爐體進行送電, 一個保溫, 一個熔煉。
2、設備基本組成
本設備主要包括整流變壓器、中頻電源、串聯逆變器、鋼殼爐體、閉環冷卻水系統、PLC輔助熔煉管理系統等組成。PLC輔助熔煉管理系統，不僅能夠顯示電源運行的實時數據與信息，還能夠顯示整個系統的運行狀態與信息，并且具有自動烘爐，冷爐啟動，故障診斷，故障信息顯示和存儲，運行信息顯示，系統狀態顯示等功能。
基本配置：整流變壓器ZS-400KVA 6相12脈變壓器，兩臺鋼殼爐體、一套串聯逆變中頻電源、兩套逆變補償電容，電源結構為6相12脈雙整流串聯逆變結構。傾爐方式為液壓翻轉，配遠程操縱箱。
2.1 串聯型一拖二中頻爐設備特點：
（1）整流電路一直處于全導通狀態，升功率是調串聯逆變橋的電流來實現。因此，在整個運行過程中（包括低功率、中功率、大功率）能保證設備一直處在率階段。
（2）設備功率因素≥98%。高次諧波達標對電網無干擾。
（3）并聯線路調功率是通過調整整流導通角度，因此在低功率時，電力系統功率因素很低，一般在40%-80%；高次諧波很大，嚴重干擾電網，為克服以上缺點，因此我公司專門設計了串聯逆變調頻電源以滿足用戶需要。特點體積小，安裝費用低。操作簡單方便。兩臺爐子的預熱和熔煉同時進行。
（4）滿載起動成功率達。具有2套電爐同時批量生產的能力。
（5）一臺中頻電源可帶2只爐子同時工作，功率可任意分配、無需換爐開關機構。
（6）恒功率輸出，如果碰到電網電壓升高或降低波動較大，但功率輸出能保持恒定，能確保滿功率輸出。
（7）電網工頻電壓無需補償。不間斷熔煉需要時可在準確的溫度下保溫或升溫。
二、一拖二串聯諧振0.5T中頻感應爐的技術指標
1、中頻爐工作模式:
1.1 一套爐體熔煉生產，另一套爐體備用。
1.2 一套爐體熔煉，一臺爐體保溫（精煉），保溫功率≤100KW/個爐。在這種狀態下，熔化時間（0.5T鋼水至1650℃）≤40分鐘。
1.3 兩臺爐體同時熔煉生產。
轎跑汽車排氣管尾喉烤藍鍍鈦加工加熱電源，尾喉發藍加工設備，汽車消聲器烤藍發藍，烤藍工藝，烤藍汽車尾喉的電加熱設備，可快速加熱到藍化發藍的溫度。電烤藍工藝采用感應加熱烤藍技術，大幅度節能省電，環保無污染，烤藍電加熱設備對人身無危害。操作簡單。關于烤藍汽車尾喉不銹鋼管設備
工作原理
感應加熱設備輸出強交變頻電流后，通過感應線圈產生強交變磁場，在磁場的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發熱
感應加熱的特點
A、加熱快：快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調節控制。
B、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據工件形狀不同而制作感應圈）
C、耗電省：熱效達95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節能。
D效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
E、效率高：設備有自動設定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提率。
F、占地少：設備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動。
G、操作易：數控型設計，整機無需調試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學會。
H、環保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環保和消防之要求。
感應加熱設備的用途
1.熱成型（熱鍛、透熱成型、熱軋、熱鐓）
2.焊接（釬焊、熱配合、熱熔合）
3.熱處理（淬火、退火、回火、調質）
4.熔煉（金、銀、銅、鐵及不銹鋼等各種金屬）
感應加熱機設備的選型原則
功率決定工件的加熱速度，頻率決定工件的內外溫差。
主要特點
1、采用IGBT固態逆變技術，節能，輸出功率大。
2、負績率設計，可連續24小時工作。
3、數字鎖相技術，實現頻率自動跟蹤。
4、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調試。
5、保護功能完善，可靠性高，易維修。
6、采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%，效率高。
7、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節能環保。
感應加熱已廣泛地應用于鋼材冶煉、加熱生產中。對于線材生產應用時,我們需要了解幾大方面。
1穿透感應
交變磁場會在工件內部產生渦流,電流在工件橫截面上分布不再均勻,電流主要集中在工件表面,稱為趨膚效應。
由于趨膚效應,從鋼絲表面到芯部感應電流逐步減小,鋼絲芯部加熱不足,其溫度總比表面上升慢,感應加熱必須充分考慮頻率、加熱時間、合理的均溫措施和均溫時間,以達到芯表溫度一致。
2頻率選擇
線材感應加熱屬于穿透加熱,頻率的選擇主要考慮兩個因素:感應加熱的加熱效率和鋼絲截面的溫度均勻性。透入電路深度δ和鋼絲直徑D,線材感應加熱時兩個參數之間合理關系為6>δ/D>3。
3磁性材料加熱
對于鋼絲等磁性材料加熱,磁性材料居里點前后相對磁導率變化非常大。如中碳鋼的居里點為760℃,其加熱過程應以此分為兩個階段。
對于磁性材料加熱到居里點以上溫度的工況,常選用雙頻加熱方式,即在加熱初始階段,鋼絲仍保持磁性材料特性時采用低頻加熱,在終階段,鋼絲已經變為非磁性材料時,使用高頻加熱更為有效。
4感應加熱爐的結構
小的空氣減息意味著好的電磁耦合,但是鋼絲在感應器內移動時,又必須有足夠的間隙使鋼絲不至于碰擦線圈銅管內壁而產生短路。鋼絲與感應器要保持良好的同心度。長而緊湊的感應器效率更高。特別是對于加熱非磁性的鋼絲時,感應器的長度至少應是內徑的5倍。
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