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穿束機或穿索機、穿線機、穿管機，通常稱之為：穿束機。穿索機簡介
隨著市場競爭越來越激烈，生產成本、生產效率、追求利潤的大化成為各施工單位和企業的工作重心?，F在大規模的高鐵建設，預制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預應力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經常梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度。
現用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預制箱梁。穿索機下料穿索操作如下：
1、 將鋼絞線捆吊到預制梁端頭，離預制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。
2、 將穿索機安裝到位。
3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。
4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。
5、 當鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。
6、 穿下一根鋼絞線。
預應力鋼絞線穿束機用途及特點：
是的穿索施工機械，在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。預應力鋼絞線穿束機可進可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡單，方便，在施工中，兩人可完成操作，大大減輕勞動強度，生產效率。
預應力鋼絞線穿束機工作原理：
減速機帶動雙輪轉動，鋼鉸線從一端進線口，輪與雙叢動輪壓住鋼鉸線向前沿導管穿入預留孔道，直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。
預應力鋼絞線穿束機使用方法：
1、開機前準備工作 （1）檢查電器線路是否完好，檢查減速機內油面位置 。 （2）檢查電機動轉方向，是否符合機殼上箭頭所標志的方向。 （3）接通電源，調試確定好正反轉。 2、正常工作 （1）將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入，點動進線按鈕開關，使鋼鉸線緩慢穿入 機子，沿導管進入預留孔道至另一端穿出達到預留張拉尺寸，用手持式沙輪機切斷。 （2）當達不到輸送距離，可調整機上叢動輪壓緊彈簧螺絲達到工作要求為止，但不能調整太緊，以免運轉時加劇壓輪的磨損，降低使用壽命。 （3）工作時，注意運轉是否正常，當發現任何故障，應立即停機，查明原因排除故障后再啟動。
預應力鋼絞線穿束機維護保養： 1、定期檢查鋼絞線穿線機機內潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪調整達不到使用程度時，應及時更換。 2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機應放在干燥無雨雪的環境中。
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技術參數：高速攪拌部分： 攪拌桿轉速：1420r/min循環葉輪轉速：1420r/min單詞攪拌量：300kg電機功率：5.5kw+3kw自動上料工作形式：變頻器控制螺旋電機功率：3kw+3kw整機外形尺寸（長、寬、高）：3350mm/1850mm/2890mm低速攪拌部分灌漿速度：30r/min儲存量：600kg電機功率：3kg自動灌漿灌漿泵 螺桿 保壓灌漿機電機功率：5.5kw整機重量：1500kg
壓漿工作流程
連接好壓漿管，點擊觸控屏操作面板的壓漿按鈕及可開啟壓漿機工作，壓漿配備有變頻器，可以使壓漿機緩慢啟動，避免電機直接啟動產生的猛烈沖擊導致壓漿管道破裂，當壓漿液體由管道出口流出時，觀察流出濃度的同時，關閉閥門，此時管道內壓力開始，達到0.6MPa時，壓漿機停止工作，隨著閥門的打開，壓力降低，根據操作，電腦控制壓漿機會讓壓力始終保持在0.6MPa左右。
具備拖車架系統
臺車具有兩付輪胎，前方兩個方向輪，后邊兩個行走輪，保證了移動時的穩定便捷。
真空泵是后張拉預應力孔道真空輔助灌漿的負壓形成設備。
通過真空負壓的作用能減少灌注用水泥漿的水灰比，孔道和水泥漿中的氣泡，減少孔隙和泌水現象，使灌漿的飽滿性、密實性及強度得到保證。
關鍵詞：智能張拉壓漿機：20-30智能壓漿設備：10-20智能壓漿臺車：＜10智能張拉壓漿 ： ＜10全自動壓漿臺車： ＜5 數控張拉設備 全自動張拉設備
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