以下是:大連市晉蘭店區電解拋光設備現貨批發的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 36KG/桶 類型 不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力 顏色 淡綠色 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-204 可定制 是 使用壽命 3-5年 范圍 電解拋光設備批發供應范圍覆蓋遼寧省、大連市、晉蘭店區、西崗區、沙河口區、甘井子區、旅順口區、金州區、長海縣、瓦房店市、莊河區等區域。 【前海燈鼎】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:莊河電解拋光設備一站式采購、甘井子電解拋光設備自產自銷、西崗電解拋光設備符合標準、旅順口電解拋光設備信譽有保證、長海電解拋光設備極速發貨等。電解拋光設備現貨批發,前海燈鼎實業(大連市晉蘭店區分公司)專業從事電解拋光設備現貨批發,聯系人:楚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,以下是電解拋光設備現貨批發的詳細頁面。
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以下是:大連晉蘭店電解拋光設備現貨批發的圖文介紹
電解拋光加工定義 電解拋光機配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等,對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理,從而美化金屬表面,使金屬表面達到鏡面效果。電解拋光主要應用于不銹鋼制品的自行車配件、門窗、五金配件、復合管、醫療器械、水處理設備等領域,特別是對于一些異形件,機械拋光無法操作的工件,有很好的取代作用。在工業生產中,電解拋光是應用很廣的拋光工藝,經過不斷的發展,電解拋光工藝也日趨成熟,無論是在亮度,還是應用領域上,都達到了前所未有的程度。電解拋光的工序:化學去油→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→烘干→檢驗。
產品規格:1. 輸入電壓:AC220/380V 2. 輸出直流電流: DC0~10A,100A ……1000A 任選;3. 輸出直流電壓: DC 0~6V, ……12V 任選;4. 穩壓精度:1%5. 穩流精度:1%6. 整機效率:90%7. 環境溫度:-20℃-45℃8. 工作狀態:滿負荷長期工作。9. 操作方式:遠控盒電壓,電流顯示10. 面板顯示:輸出電壓,電流顯示11. 絕緣等級:B級
電解液使用方法: ? 初次使用本品者請詳讀物質數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產; ? 本品為原液使用,使用前請勿往本品加水稀釋; ? 根據工件加工狀況先去油脫脂,沖水確保表面干凈; ? 建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液),可視情省略。 ? 清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
? 加熱電解液至60-70度(不銹鋼),70~80度(不銹鐵),把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓在6~10伏左右,拋光0.5~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到佳狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果為佳
適用材質范圍: 1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)2、鋁及其合金3、銅及其合金4、鋼鐵件 一般組合包括:整流機+拋光槽+陽極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具(添加時間控制儀+溫控儀)。
廣泛應用于各類材料器件表面處理,電鍍電泳陽極氧化,電解熱處理,電解酸洗堿洗除銹脫脂除油,電解拋光,有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉,工業水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收,精密機械零部件的電解加工,蓄電池和極板充電放電化成檢測焊接,金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。
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好多人問電解拋光液如何保護,下面張家港燈鼎科技有限公司的楚先生告訴大家電解拋光液應該如何保護? 1,電解拋光液上面為什么有好多臟東西? 回答:電解拋光產品時前處理沒有做好,在電解產品時一定把產品上面的油和銹處理干凈,不然電解時這些東西會飄在電解液上,會嚴重的影響電解液的壽命,以及電解拋光的質量。 2,電解液不使用時為什么電解液液面會逐漸上升 回答:因為電解液屬于強酸性電解液,在不適用的情況下,電解液吸收空氣中的水蒸氣,所以液面會逐漸上升,不適用的情況下蓋上,因為電解液吸收水,電解液濃度必定下降,影響拋光質量以及拋光液壽命3,電解拋光時為什么時而導電時而不導電? 回答:二個原因:一,掛具有可能跟產品接觸不牢固,掛具有可能與跟陽極銅棒接觸不牢固,沒有電流。二,陰極銅板上有銅綠出現,影響導電效果。4, 電解液用了半年,電解的質量下降的原因?回答:2個原因:一,沒有定期的補加電解液。二,沒有定期的清洗電解液底部的污垢。5,工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。
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