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產(chǎn)品優(yōu)勢圖


NM500耐磨板 

  該材料主要使用在礦山機械等設(shè)備上，經(jīng)常用于摩擦與撞擊的關(guān)鍵耐磨接觸面上使用的耐磨鋼板。

  NM500是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到500（HBW）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應(yīng)的減少資金的投入。

命名:N是"耐磨"中"耐"的個拼音字母.

M是"耐磨"中"磨"的個拼音字母.

500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。）

等級分類:NM500ANM500B

熱處理：調(diào)質(zhì)（淬火+回火)。

應(yīng) 用：NM500耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。

用途:工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等制造企業(yè)。用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機襯板。

性能:此機械性能為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標準Q/XGJ166-2009

硬度，HRC

耐磨層厚度≤4mm：HRC54-58；

耐磨層厚度>4mm：HRC56-62

外觀參數(shù)

平整度：5mm/M



天津錦潤達鋼鐵有限公司是國內(nèi)品種多、規(guī)格型號全、規(guī)模的耐磨板銷售單位之一。 主要經(jīng)營寶鋼、舞鋼、天鋼、新余鋼廠、安陽鋼鐵集團、河北鋼鐵集團，敬業(yè)鋼廠、普陽鋼廠、濟鋼的耐磨板、耐磨鋼板、進口耐磨鋼板、進口耐磨板、耐磨鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板等。產(chǎn)品板面寬大、平整光潔，切邊整齊。厚度8-400mm寬1500-4020mm長3000-18000，單重26噸。

    公司常年大量現(xiàn)貨庫存，材質(zhì)多、規(guī)格全、價格優(yōu)、發(fā)貨快、信譽高。濟鋼代理商,另我公司可根據(jù)用戶要求以優(yōu)惠價格定軋舞鋼、武鋼、首鋼、寶鋼、安鋼期貨，可按用戶要求切割法蘭及異型件，加工成品或半成品交貨，并為客戶運輸。

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產(chǎn)品案例

公司實力

 耐磨性質(zhì)優(yōu)良,本身的硬度大,環(huán)境適應(yīng)能力強大等等,都是耐磨板具有的價值和優(yōu)勢,今后如果有使用需求,一定要清楚的知道,只有性能和質(zhì)量優(yōu)良,才是我們選購和使用的.如何對比耐磨板品質(zhì),依據(jù)和對比的因素,能夠熟悉的朋友并不多,現(xiàn)場非常混亂,稍微不注意就會導(dǎo)致被忽悠.優(yōu)良的耐磨板,施工作業(yè)場所的環(huán)境不用太多的擔(dān)心,本身的性能比較優(yōu)良,就算是不穩(wěn)定的場所,對它的消耗和干擾并不大.通過正規(guī)的渠道,選購的耐磨板,才會比較有保障,不是任何廠家出售的耐磨板,都會采用性能優(yōu)良,品質(zhì)好的材料來完成.市場競爭壓力大,許多機構(gòu)為了降低資金,會選購性能差的材料,來研制和制作耐磨板,除了滿足形狀一致以外,其他各項系數(shù)都不規(guī)范,的對比就是根據(jù)耐磨板的重量和光澤度等因素來完成.

加工方法

1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法：通過相關(guān)工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

3、高級別耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼板厚板時，需要注意！！！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應(yīng)遵循以下建議：

切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

預(yù)熱切割：鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預(yù)熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點被面測試所需溫度。

注意：預(yù)熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達到100°C左右為宜。其切割速度取決于鋼板等級和厚度.

特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）

對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。

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