以下是:廣州市黃埔區酸洗鈍化百搜不如一問的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 品牌 天津無縫鋼管 鳳寶 包頭 臨沂 產地 山東 天津 包頭 規格 18-329mm 用途 流體管道 鋼結構 長度 7m-12m 范圍 酸洗鈍化百搜不如一問供應范圍覆蓋廣東省、廣州市、黃埔區、荔灣區、越秀區、海珠區、天河區、白云區、番禹區、花都區、南沙區、蘿崗區、增城區、從化區等區域。 【匯鑫源】持續拓展產品矩陣,現有荔灣球墨鑄鐵管好產品有口碑、南沙球墨鑄鐵管實力才是硬道理、越秀球墨鑄鐵管多年行業經驗、從化球墨鑄鐵管服務至上、花都球墨鑄鐵管注重細節、天河球墨鑄鐵管質量看得見等,滿足不同場景需求。酸洗鈍化百搜不如一問,匯鑫源管業(廣州市黃埔區分公司)為您提供酸洗鈍化百搜不如一問,聯系人:李經理,電話:【18865258058】、【13863570611】。 廣東省,廣州市,黃埔區 黃埔文化資源豐富,文物繁盛,境內有古代“海上絲綢之路”發祥地——南海神廟,近代中國民主革命策源地和有中國“將帥搖籃”之稱的黃埔軍校舊址,東江縱隊增從番獨立大隊隊部舊址,嶺南建筑的瑰寶—玉巖書院、橫沙書香街、深井古民居、蓮塘古村等。
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山東匯鑫源專業從事各行業金屬表面處理化學品研發、生產和銷售的高科技產業中心,常年專業酸洗鈍化各種管材。匯鑫源技術力量雄厚,擁有自主知識產權,酸洗鈍化(磷化)處理無縫鋼管具有專業的新產品研發能力;酸洗鈍化無縫鋼管中心所研制生產的高新科技產品覆蓋國內各省市自治區,具有進出口經營權。匯鑫源擁有兩個生產基地和一個維護團隊,擁有高精尖機械設備,先進完善的分析檢測設備了產品質量。完善的售前、售中、售后系統,也為客戶放心使用產品提供了有利的保障。合理的價格、可靠的質量和優質的,為我們在客戶中贏得了譽,并取得了一致的認可和好評。
那么進行響應裂紋以后就是進行切割,切割的長度大約都在一米左右,切割完成以后才會進入退火流程。在退火的時候,有一個關鍵就是要進行酸洗,那么在酸洗的時候,工人要注意自身的問題。在進行酸洗的時候,要注意鋼管表面的起泡情況,如果泡泡起的太多的話,那么就說明這個鋼管的質量達不到要求。相比之下熱軋就顯得簡單的多了,就只需要在熱軋的狀態下進行熱處理就可以進行交貨了,所以在流程上就簡單了很多(2)酸洗 可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。 脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。 (3)浸助鍍劑 也稱結合劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性,以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減少NH4Cl揮發可適當加入甘油。 (4)烘干預熱 為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般為120~180℃。 (5)熱鍍鋅要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產生流掛,外觀質量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現象發生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產生大量鋅渣,影響浸鋅層質量,鋅耗大,甚至無法施鍍。 在同一溫度下,浸鍍時間長,鍍層厚。不同溫度,要求同樣的厚度時,高溫浸鍍所需時間長。 一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性,防止鍍層過厚,并提高鍍層外觀,常常加入0.01%~0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。 (6)整理 鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用震動或手工方法均可。 (7)鈍化目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。 (8)冷卻一般用水冷,但溫度不可過低,保持水溫在30-70度,防止工件,特別是鑄件由于激冷回縮產生基體組織開裂。 (9)檢驗鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎曲,應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。
酸洗純化處理可按以下步驟進行: 去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。 1.去油 酸洗前,應對每一管段仔細檢查,如發現管內有油脂時,應先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量,如有較大焊瘤及焊渣等,應加以處理。 2.酸洗 可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件,采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。 3.中和 酸液排凈后,街上中和液膠管,用泵動態進行營內殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查,當溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。 4.鈍化 酸洗合格后,接上鈍化液膠管,啟動泵向管內灌送鈍化液,邊灌便排氣,使鈍化液在關內循環半小時后,再保持靜態兩小時。 5.吹干 鈍化后,先用水沖洗,然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內壁。此時碳銅管內壁一般呈銀灰色,即認為合格。
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常備材質:20#、45#、20G、16Mn、27SiMn、12Cr1MoVG、15CrMo、T91、10CrMo910、STFA25(P5)、STFA26(P9)、P11、P12、A335P91、A335P92、WB36[15NiCuMoNB5]、鋼研102(12Cr2MoWVTiB)等。執行標準為:結構管GB8162-1999、流體管GB8163-1999、低中壓鍋爐管GB3087-1999、液壓支架管GB17396-1999、高壓鍋爐管GB5310-1995、化肥專用管GB6479-2000、石油裂化管GB9948-88、船泊用管、GB5312-2000。
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