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該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖;工作原理:把鋼材放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥(可調整所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將圓管與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算,油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm,開主電機正轉或反轉,由主電機帶動鋼材工作,反復操作,達到所需為止。
液壓圓管冷彎機是工地上常見的一種工程設備,它在,涵洞,煤礦,地質災害等工程中都會有著的應用。它在工程中主要對圓管,U型鋼,槽鋼,角鋼等鋼材開展彎曲變形而不改變鋼材力學性能,緣于用于圓管的彎曲所以又稱之為圓管冷彎機,圓管彎曲機及圓管彎拱機等。
圓管彎拱機結構:由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成;性能特點:A、鋼拱架使用設備,可彎曲大曲率圓管、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎;B、雙電機驅動,液壓缸推進;C、按下液壓缸“前進”按鈕,液壓缸到達位置后彎曲成形,操作方便;D、結構合理,工作簡單,適合大型型鋼,大彎曲半徑彎制。
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機可將型號的型材如:槽鋼、圓管、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快,具有體積小、效率高、無噪音、一機多用等;其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料,是卷制圓環和法蘭的一種高質量、益的卷圓設備;該設備可用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業;也適合用于對外加工,利潤豐厚。
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液壓冷彎機折彎機基本條件冷彎,液壓,電氣控制,機械傳動,底座及輔助六種。 工字鋼冷彎機的工作原理是將輔助門支架放在兩個滾輪上,然后施加液壓,使液壓缸推動燕尾槽和冷彎輥運送 冷壓鋼。 在此,當達到所需方向的電弧時,可以關閉液壓。 工字鋼冷彎機的使用說明1.設備安裝在*的底面上,校準正確,使進給導面處于水平位置。 2.工字梁必須在水平工作臺上工作(帶*的工作臺)。 3.使用前必須加油(減速機加30#油,油箱加46#液壓油,定期更換新油。
型系列工字鋼彎曲機(冷彎機)采用液壓傳動,傳動平穩,壓力高。 該彎曲機主要用于隧道,地鐵,水電站和地下涵洞中的工字鋼,槽鋼,角鋼和H型鋼等型材的彎曲。 工字鋼冷彎機的操作過程:1。將輔助系統門支架上所需的冷彎型鋼推入兩個主動滾輪之間; 2.啟動液壓系統推動液壓缸推動燕尾槽和冷彎。 滾筒冷壓鋼; 3,設計電弧時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統,使主動滾輪旋轉,依靠摩擦力驅動鋼板平穩緩慢運動,實現連續冷彎運行; 4.冷彎結束當機械傳動系統關閉時,液壓系統啟動。 將冷成型鋼放在輔助系統的門支架上。
電機是工字鋼冷彎機的主要動力。 我們對電機的功率有嚴格的要求,但應該如何選擇冷彎機的功率? 電動機的功率選擇是否合適會影響電動機的正常運行和經濟性。 如果功率選擇太小,則不能保證工作機器的正常運行或因過載而導致電機過早損壞,如果選擇功率過大,電機價格高,容量大 不能充分利用,并且由于電機經常使用它不能滿載,其使用效率和功率因數低,這增加了電能的消耗并造成能源浪費。 因此,在選擇電機時,應考慮設計機器的設計要求和工藝參數,經過認真計算和推導,應建立可靠細致的理論模型,然后根據電機參數確定具體的電機參數。 經濟原則。
冷彎機(冷彎機)是我公司新型的全自動鋼筋彎曲機。 液壓系統具有傳動平穩,壓力高的特點。 主要用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等,圓管,槽鋼,方管,圓管角U形鋼等型材的彎曲; 主要用于圓管,礦石鋼,U型鋼,C型鋼,角鋼,槽鋼,鋼軌,方鋼,鋼管等鋼拱形圓形,可變直徑,固定角度彎曲。
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