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供電系統，應有可靠接地系統，避免漏電傷人。2、油泵的檢驗對于新購入的油泵，或者長期存放后啟用前，應按照《預應力電動油泵》JG/T319進行檢驗，防止在使用中出現故障，影響施工進度。空載運行：接通油路、電路后，啟動前應對油液量進行檢查，不得低于規定的下線。閥門處于打開位置。空載啟動后，觀察電機旋轉要平穩，無大的震動和噪聲。運轉正常后，檢測空載測量，三次平均值不得低于理論設計值的95%，不高于理論流量110%。空載檢驗合格后，可堵住排油口，進行滿載檢驗，升至公稱壓力2min，觀察有無滲漏及表針擺動情況。智能張拉設備的優點：智能張拉設備的主泵與副泵選用無線連接間隔不超越200M，副泵將位移，壓力信號傳輸到主泵。
智能張拉設備張拉方案的確定及終張拉結果根據現場實測各種損失值和理論計算結果的比較以及整片梁的張拉控制結果,制定張拉方案如下:分兩次張拉,次張拉到0.75倍控制應力,第二次張拉到1.03倍控制應力,同一端不同張拉束的張拉順序應遵循從上到下、從中到外的原則進行張拉,在張拉過程中應注意持荷并將現場實測的張拉伸長值作為校核,同時應始終堅持觀測裂縫,若發現異常情況應及時協商處理并調整張拉方案。對短距離的中間段無黏結預應力張拉可采用一次張拉到控制應力的張拉方案。由于我們采用了計算機控制無黏結預應力張拉施工工藝,從而使張拉精度得到了有效保證。智能張拉設備實現預應力結構施工中預應力筋的張拉力與張拉伸長值的雙重同步控制。
檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點,包括油管、數據連接線等,各接口必須完好無損方可張拉施工;檢查工具夾片,確保安裝到位。(4)張拉過程中,智能張拉儀進、回油的速度,壓力表指針升降,各傳感器讀數應平穩、均勻一致。經常檢查閥,確保其靈敏可靠。(5)張拉施工時,確保張拉機具不被暴曬、雨淋;夏天施工應保持儀器通風。(6)張拉施工時,確保控制臺與張拉機具保持直線可視距離,可控制距離為200m。(7)張拉施工時,每臺智能張拉儀器應派專人值守,發現異常應立即按下“緊急停機”按鈕并報告張拉操作員,待問題排除后方可繼續張拉施工;張拉操作員張拉過程中不得離開控制臺,發現異常立即點擊軟件界面“暫停張拉”,按下儀器“緊急停機”按鈕,斷開張拉儀電源,排查原因。
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