以下是:河南省安陽市質量可靠的鍍鋅方矩管廠商的產品參數
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弧光放電，不僅可以用高壓引弧，也可以用低壓引弧。實踐中常采用低壓引弧，它是先將方矩管兩電極短路后再拉開，瞬間兩極間電流密度極大從而產生高溫，陰極發射出熱電子而產生電弧。自耗電弧爐中正極性熔煉時將壓制的鈦錠當陰極，銅坩堝當陽極。
熔煉時對電弧爐施加一定電壓，當兩極間拉開有一定間原時，產生弧光放電，陰極上的電子受電壓的夾持驅趕，帶負電荷獲得高速動能的電子迅速向陽極（銅坩堝）發射。電子到達銅坩堝中，熔煉初期轟擊預先放置的底墊料，一旦坩堝內形成熔池后，電子直接轟擊鈦熔池。
此時，方矩管的動能會釋放并轉化為熱能，并不斷使鈦錠熔化，液滴落人熔池中，并使部分金屬汽化。與此相反，陽極產生的正離子會迅速射向陰極。此時，兩極間電弧放電時產生兩極間形成的等離子體的運動。盡管它的電離程度較低，但它產生了高的溫度場，這使熔煉時達到需要的溫度。
根據生產工藝特點不同將方矩管生產分為熔劑法和無熔劑法，連續式和間歇式冶煉法，無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產時加造渣材料調節爐渣成分或性質（爐渣的酸、堿
根據生產工藝特點不同將方矩管生產分為熔劑法和無熔劑法，連續式和間歇式冶煉法，無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產時加造渣材料調節爐渣成分或性質（爐渣的酸、堿性）。
無熔劑法：多用碳質材料做還原劑，生產時不加造渣材料調節爐渣成分和性質。連續式冶煉法：根據爐口料面下降情況，不斷向爐內加料，并將爐內熔池積聚的合金和爐渣定期排除。采用埋弧還原冶煉，操作功率幾乎是均衡穩定的。間歇式冶煉法：將爐料集中或分批加入爐內，冶煉過程一般分為熔化和精煉兩個時期，熔化期電極埋在爐料中，精煉完畢，排出合金和爐渣，再裝人新料，進行下一爐冶煉。
由于冶煉各個時期的工藝特點不同，操作功率也不同。無渣法：采用碳質還原劑、硅石或再制合金為原料，在還原電爐中連續冶煉。有渣法：在還原電爐或精煉爐中，選用合理的造渣制度生產鐵合金，其渣鐵比受冶煉品種和采用的原料條件等因素影響。
（1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機械及電氣設備等作業。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統及冷卻水系統、爐口操作工具等設備及作業場地。精煉爐在垂直方向
（1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機械及電氣設備等作業。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統及冷卻水系統、爐口操作工具等設備及作業場地。精煉爐在垂直方向有高架式和地坑式布置兩種形式。精煉爐在平面上的布置有縱向布置和橫向布置之分。縱向布置是冶煉和澆注布置在同一跨內，電爐出鐵方向與廠房平行。橫向布置是指出鐵方向與廠房垂直或成一定角度。小容量爐子及爐子數量較少時可采用縱向布置，大容量爐子及爐子數量較多時宜采用橫向布置。
（2）原料間。方矩管原料間通常布置在單獨一跨內，大多與爐子跨平行。跨間大小保證原料的儲存、加工、配料及運輸必需的空間。原料的供應方式可采用膠帶運輸機或吊車。
（3）澆注間。精煉爐采用縱向布置時，澆注與精煉爐在同一跨內；采用橫向布置時，澆注在單獨的一跨內進行，澆注跨與爐子跨平行。澆注分模鑄和澆注機澆注，采用澆注機澆注，澆注機一般與澆注間垂直布置。
（4）成品間。成品跨一般與澆注跨平行，用于成品精整、破碎、儲存、包裝等。
方矩管冶煉盡管品種繁多，設備各異，但其根本是選擇合適的還原劑，在冶煉中通過控制合適的條件，如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等，選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物，使還原出來的各種元素（ 如不足可補加）
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在建筑中方矩管施工要點有哪些？
中水原水方矩管系統安裝應符合下列要求：
①中水原水方矩管系統宜采用分流集水系統，以便于選擇污染較輕的原水，簡化處理流程和設備，降低處理經費。
②便器與洗浴設備應分設或分側布置，以便于單獨設置支管、立管，有利于分流集水。
③污廢水支管不宜交叉，以免橫支管標高降低過多，影響室外管線及污水處理設備的標高。
④室內外原水方矩管及附屬構筑物均應防滲漏，井蓋應做“中“字標志。
⑤中水原水系統應設分流、溢流設施和跨越管，其標高及坡度應能滿足排放要求。1）延時自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內40~
（1）延時自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內40~50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，方矩管推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。
（2）浴盆給水配件安裝。1）水嘴安裝。先將冷、熱水預留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進墻較深者，應先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。2）混合水嘴安裝。將冷、熱水管口找平、打正。方矩管把混合水嘴轉向對絲抹鉛油，纏麻絲，帶好護口盤，用自制扳手（俗稱鑰匙）插入轉向對絲內，分別擰入冷、熱水預留管口。校好尺寸，找平、找正。方矩管命名護口盤緊貼墻面。然手將混合水嘴對正轉向對絲，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手擰至松緊適度。
1）按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無要求，應符合下列規定：①人行地區不應低于2.5m。②通行車輛地區，不應低于4.5m。③跨越鐵路距軌
1）按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無要求，應符合下列規定：①人行地區不應低于2.5m。②通行車輛地區，不應低于4.5m。③跨越鐵路距軌頂不應低于6m。④方矩管安裝高度以保溫層外表面計算。
2）支架安裝牢固后，進行架設管道安裝，方矩管和管件應在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。
3）按預定的施工方案進行管道吊裝。架空方矩管的吊裝使用機械或桅桿。繩索綁扎管子的位置要盡可能使管子不受彎曲或少彎曲。架空敷設要按照操作規程施工。吊上去還沒有焊接的管段，要用繩索把它牢固地綁在支架上，避免管子從支架上滾下來發生事故。
4）管道安裝的坡度要求如下：①熱水采暖和熱水供應的管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。②汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，以有利于系統排水和放氣。
補償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設同時安裝補償器；也可以先安管道，系統試壓沖洗后，再安裝補償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡單，與閥類安裝相同。后者安裝
補償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設同時安裝補償器；也可以先安管道，系統試壓沖洗后，再安裝補償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡單，與閥類安裝相同。后者安裝方法敘述如下：
①先丈量好波紋補償器的全長，在管道波紋補償器安裝位置上，劃出切斷線。
②依線切斷管道。
③焊接接口的補償器：方矩管先用臨時支、吊架將補償器支吊好，使兩邊的接口同時對好口，同時點焊。檢查補償器安裝是否合適，合適后按順序施焊。焊后拆除臨時支吊架。
④法蘭接口的補償器：先將管道接口用的法蘭、墊片臨時安到波紋管補償器的法蘭盤上，用臨時支、吊架將補償器支、吊就位，補償器兩端的接口要同時對好管口，同時將法蘭盤點焊。檢查補償器位置合適后，卸下法蘭螺栓，卸下臨時支、吊架和補償器。然后對管口法蘭盤對稱施焊，方矩管按照焊接質量要求清理焊渣，檢查焊接質量，合格后對內外焊口進行防腐處理。后將波紋補償器吊起進行法蘭正式連接。
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應低于2.5級。 ②出廠時間超過半年的壓力表，應經計量部門重新校驗，合格后進行安裝。 ③表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應低于2.5級。
②出廠時間超過半年的壓力表，應經計量部門重新校驗，合格后進行安裝。
③表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力），鍋爐本體的壓力表公稱直徑不應小于150mm，表體位置端正，便于觀察。
④壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時要有足夠的照明。
⑤壓力表必須設有存水彎。存水方矩管采用鋼管煨制時，內徑不應小于10mm；采用銅管煨制時，內徑不應小于6mm。
⑥壓力表與存水彎管之間應安裝三通旋塞。
⑦方矩管壓力表應垂直安裝，墊片要規整，墊片表面應涂機油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標志，標出高工作壓力。
（1）疏水器前后都要設置截止閥，但冷凝水排入大氣時可不設置此閥。 （2）疏水器方矩管與前截止閥間應設置過濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動力式疏水器自帶過濾器，其他類型在設計中另選配用。 （3）
疏水器的方矩管安裝要符合什么？（1）疏水器前后都要設置截止閥，但冷凝水排入大氣時可不設置此閥。
（2）疏水器方矩管與前截止閥間應設置過濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動力式疏水器自帶過濾器，其他類型在設計中另選配用。
（3）閥組前設置放氣管，以排放空氣或不凝性氣體，減少系統內的氣堵現象。
（4）疏水器與后截止閥間應設檢查管，用于檢查疏水器工作是否正常，如打開檢查管大量冒汽，則方矩管說明疏水閥已壞，需要檢修。
（5）設置旁通管便于啟動時，加速凝結水的排除；但旁通管容易造成漏氣，一般不采用。如采用時注意檢查。
（6）疏水器應裝在管道和設備的排水線以下。如凝結水管高于蒸汽管道和設備排水線，應安裝止回閥。熱動力式疏水器本身能起逆止作用。
（7）螺紋連接的疏水器，應設置活接頭，以便拆裝。
（8）疏水方矩管水平敷設時，管道坡向疏水閥，防止水擊現象。
（9）疏水器的安裝位置應靠近排水點。距離太遠時，疏水閥前面的細長管道內會集存空氣或蒸汽，使疏水器處于關閉狀態，而且阻礙凝結水流不到疏水點。
1）方矩管保溫應在水壓試驗合格后進行。如果必須先進行保溫，應將管道的連接處留出，待水壓試驗合格后，再將管道連接處填充保溫材料。 2）所有保溫材料的強度、容重、導熱系數，以及含水率等均應符合設計規定
有關于使用方矩管在保溫時要注意什么？
1）方矩管保溫應在水壓試驗合格后進行。如果必須先進行保溫，應將管道的連接處留出，待水壓試驗合格后，再將管道連接處填充保溫材料。
2）所有保溫材料的強度、容重、導熱系數，以及含水率等均應符合設計規定。
3）方矩管的保溫厚度應符合設計規定，允許厚度偏差為5%~10%。
4）安裝保溫瓦塊時，應將瓦塊內側抹5~10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應錯開，橫縫設置應滿足設計要求。
5）預制瓦塊根據直徑大小選用18號~20號鍍鋅鋼絲進行綁扎、固定，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內。
6）預制瓦塊綁扎完后，應用石棉灰泥將縫隙處填充，勾縫抹平。
7）外抹石棉水泥保護殼（其配比石棉灰：水泥=3：7）按設計規定厚度抹平壓光，設計無規定時，其厚度為10~15mm。
8）立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層應不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
9）方矩管附件的保溫除寒冷地區室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，并在其兩側應留70~80mm的間隙，在保溫端部抹60°~70°的斜坡。設備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層端部應做成45°斜坡。
10）保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。
循環方矩管宜采用沿游泳池四周設置管溝的敷設方式，對于設有加熱設備的游泳池更有實用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環回水管設在游泳池底的部分，只能埋地敷設。 方矩管管材的選用，一般都采用給
循環方矩管宜采用沿游泳池四周設置管溝的敷設方式，對于設有加熱設備的游泳池更有實用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環回水管設在游泳池底的部分，只能埋地敷設。
方矩管管材的選用，一般都采用給水鑄鐵管，只有極少數游泳池采用鋼管。據調查，管道銹蝕較為嚴重，當游泳池停止一段時間再開放時，則池水呈紅黃色狀態，需經循環過濾4h左右，池水才能滿足游泳要求。當然也有些游泳池未出現這種現象，這可能與各地自來水水質有關，原因尚待試驗研究。故有的建議全采用鍍鋅鋼管，但造價較高。至于聚氯乙烯塑料管，若游泳池循環水系統的壓力不超過0.2MPa（2kg/cm2），也可以試用。
方矩管管徑的確定，管道的水力計算與一般給水相同，管道流速取1.0~1.5m/s，有利于降低經常運轉的耗電量。對于熱水游泳池，其循環水管應設保溫措施，以減少熱損失。保溫材料及作法，可因地制宜，采用有關輕質材料的保溫管殼。
鋼結構用方矩管用途
在我們的身體中，支撐我們的骨骼，如大腿骨、小腿骨等，都是管狀結構。另外，自然界有很多植物例如蘆葦、竹子，它們的桿也都是管狀的。從這些現象我們就可以看出，管材是一種很好的支撐材料。鋼管在鋼結構中作為支撐材料，應用前景廣闊。”——9月13日，中國鋼結構協會專家委員會主任陳祿如教授用這些形象的比喻將管材在鋼結構中起到的作用娓娓遭來。
管材在鋼結構建筑中應用具有良好的前景。同時，由于圓管和方矩鋼管各有特點，各有合理的使用范圍，使用方矩鋼管作為建筑物立柱比圓管性能更好。比如在墻角的位置，使用方管可以使建筑面積得到大的有效利用。因此，在鋼結構住宅以及高層鋼結構建筑方面，方矩鋼管更有前途。
目前，在我國鋼結構行業，使用圓鋼管比較多，技術比較成熟，也有相應的產品標準和多本應用技術規程。在使用圓鋼管時，一些建筑物的重要部件一般要求采用無縫鋼管，但一方面由于無縫鋼管價格昂貴，另一方面由于焊管的直徑可以做得較大，管壁也可滿足設計要求，大部分建筑構件仍采用焊管。如網架結構一部分使用直縫焊管，一部分使用無縫鋼管。
目前，我國國內生產的方矩鋼管產品較少，特別是作為高層或大跨度建筑的柱子，壁厚仍達不到使用要求，即便是寶鋼鋼鐵工藝研究所生產的方矩鋼管500mmx500mm，壁厚也只能達到19mm，因而廣州新白云機場的候機樓仍采用進口的方坯管。我國在建筑上應用較多的仍是箱形梁.其由四塊厚板焊接制成，壁厚要求也較高，如通常要求壁厚要達到20mm-60mm，甚至80mm、100mm等。2008年奧運會的主場館“鳥巢”的箱形梁、柱，厚度一般都為50mm、60mm或80mm，甚至超過100mm。如果一部分能用方矩鋼管代替，將帶來顯著的技術和經濟效果國外一些生產企業由于采用特殊的生產工藝，已能夠生產大壁厚的方矩鋼管，這種方矩鋼管與箱形梁相比，可以大大減少焊接工作量，還能減少因焊接帶來的環境污染，同時鋼材如抗銹等性能也更有優勢，表面也更為美觀。
公司專業制造銷售鍍鋅方管，矩形管，異型方矩管，大口徑方矩管，熱鍍鋅方矩管的企業， 所生產方管矩管的規格具備了全尺寸：20*20---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度：0.6mm---28mm，規格達2800多種；材質為Q235、Q345B、20#、45#、無縫管、合金鋼等；可按照客戶要求尺寸定做。產品主要應用領域：建筑鋼結構，大型場館，會展中心，升降機械，船舶制造，倉儲貨架，裝飾裝潢，交通設施，機場建設，鐵路車輛，橋梁支架，礦井支架，立體車庫，戶外廣告，健身器材，風電設備，車輛制造等行業。憑借優良的管理、開發優勢，借助超前的開發理念、先進的發展思想以及成功的運作模式，月中國制造業新業務總量保持增長，但增速放緩至七個月低點。調查顯示，國際市場需求疲軟，新增出口訂單量自2016年11月以來首次出現下降，雖然降幅較小，但仍影響了新訂單總體表現。受訪廠商表示，新接訂單增長，促使廠商提高產量，產出增速較3月小幅上升。
受需求減弱影響，4月制造業用工數量繼續下降。許多廠商在員工自愿離職后沒有增補人手，同時為了改善盈利繼續壓縮用工。不過4月用工收縮率已放緩至三個月來低點。同時由于新訂單增加，加劇了生產壓力，導致制造業積壓工作量繼續攀升。
新訂單持續增長，帶動4月廠商采購活動繼續擴張，增速較3月已有上升，但整體漲幅仍然較小。受廠商審慎態度影響，成品庫存與采購庫存僅小幅上升。同時，由于產能緊張，供貨商交貨速度繼續放緩，但延誤程度較溫和。
方矩管冶煉盡管品種繁多，設備各異，但其根本是選擇合適的還原劑，在冶煉中通過控制合適的條件，如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等，選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物，使還原出來的各種元素（ 如不足可補加）組成需要的合金品種。還原劑的選擇可依據氧勢圖進行。
精煉爐車間主要用于生產中低微碳鉻鐵和中低碳錳鐵及金屬錳等產品。精煉爐車間主要由方矩管原料、精煉電爐、澆注及精整工段組成。精煉爐車間分單跨和多跨兩種布置形式，單跨是裝料、冶煉、澆注等在同一跨內，附近設原料及成品間。多跨是由原料間、爐子間、澆注間、成品間組成，各跨間相互平行。
中碳錳鐵和中低碳鉻鐵車間工藝布置圖。其中熱裝式中碳錳鐵車間由1座全封閉錳硅合金電爐，座半封閉旋轉式精煉電爐和I座播爐組成。中低碳鉻鐵車間由2座可傾式電弧精煉爐組成，考慮到場地限制，其出鐵方式、澆注形式和原料處理具有因地制宜的特點。中低碳鉻鐵車間立面圖。
（1）高爐法。高爐法生產鐵合金與高爐煉鐵相同，目前主要是生產碳素錳鐵。高爐碳素錳鐵生產主要原料有錳礦、焦炭和熔劑以及助燃的空氣或富氧，焦炭不但是還原劑，也是燃料。原料從爐頂裝入爐內，高溫空氣或富氧經
（1）高爐法。高爐法生產鐵合金與高爐煉鐵相同，目前主要是生產碳素錳鐵。高爐碳素錳鐵生產主要原料有錳礦、焦炭和熔劑以及助燃的空氣或富氧，焦炭不但是還原劑，也是燃料。原料從爐頂裝入爐內，高溫空氣或富氧經風口鼓人爐內，焦炭在風口處燃燒，獲得高溫及還原性氣體，與礦石進行還原反應，生成的爐渣、金屬積聚在爐底，通過渣口、鐵口定時排除，隨著爐料的熔化下降，不斷加入新料，生產是連續進行的。高爐法生產鐵合金，生產率高，成本低。但由于高爐爐內溫度低，方矩管冶煉條件下金屬被碳充分飽和，因此高爐法一般只用于生產易還原元素鐵合金和低品位鐵合金，如碳素錳鐵、低硅鐵、低錳鐵、富錳渣等。
（2）電爐法。電爐法是生產鐵合金的主要方法。電爐主要分為還原電爐（礦熱爐）和精煉爐（電弧爐）兩種，還原電爐法是鐵合金生產的主要方法，鐵合金產量中約72%是用此方法生產的。
（3）用作還原劑。方矩管可作為生產鉬鐵、釩鐵等其他鐵合金的還原劑；硅鉻合金、錳硅合金可分別作為生產中低碳鉻鐵、中低碳錳鐵的還原劑。
（4）用于其他工業。在有色金屬和化學工業中，鐵合金的使用越來越廣泛，如作為有色金屬的添加劑，中低碳錳鐵用于電焊條的生產，鉻鐵用于生產鉻化物和鍍鉻陽極材料等。
鐵合金是方矩管工業和機械鑄造行業必不可少的重要原料之一，主要用作煉鋼的脫氧劑和合金劑、鑄造晶核孕育劑等。 （1）用作脫氧劑。煉鋼過程中，鋼液中的各種雜質主要是通過氧化的方式（加人氧化劑或吹氧）去除，
鐵合金是方矩管工業和機械鑄造行業必不可少的重要原料之一，主要用作煉鋼的脫氧劑和合金劑、鑄造晶核孕育劑等。
（1）用作脫氧劑。煉鋼過程中，鋼液中的各種雜質主要是通過氧化的方式（加人氧化劑或吹氧）去除，所以鋼液中溶有大量的氧。氧在鋼液中一般以FeO的形式存在，如果不將殘留在鋼中多余的氧去除，就不能澆注成合格的鋼坯和得到力學性能良好的鋼材。為此，需添加一些與氧親和力比鐵強、 且其氧化物易于從鋼液中排除進入爐渣的元索，使鋼液中的氧含量降低，這個過程叫做脫氧。用于脫氧的元素或合金叫做脫氧劑。方矩管中各元素與氧的結合強度，即脫氧能力，從弱到強的順序如下：鉻、錳、碳、硅、釩、鈦、鋁、鈣。煉鋼生產骨用的脫氧劑有硅鐵、錳鐵、硅錳合金、硅鈣合金、鋁等。
（2）用作合金劑。合金元素及含量不同的鋼種具有不同的性能。鋼中合金元素的含量是通過加入鐵合金的方法來調整的，用于調整鋼中合金元素含量的鐵合金叫合金劑。常用的合金劑有硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、鈮鐵、硼鐵、鎳等。
（3）用于鑄造工業，改善鑄造工藝和鑄件性能。改變鑄鐵和鑄鋼性能的措施之一是改變鑄件的凝固條件，在澆注前加人某些鐵合金作為晶核孕育劑，形成晶粒中心，使形成的石墨變得細小分散，晶粒細化，從而提高鑄件的性能。
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