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自動實測管道壓力損失,以出漿口滿足規范*低壓力值來設置灌漿壓力值,保證沿途壓力損失后管道內仍滿足規范要求的*低壓力值。關閉出漿口后長時間內保持不低于0.5MPa的壓力。(《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50-2011)7.9.8條規定 “對水平或曲線管道,壓漿壓力宜為0.5 ~0.7MPa…關閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的穩壓期3~5min )
當進、出漿口壓力差保持穩定后,可判定管道充盈。通過進出口調節閥對流量和壓力大小進行調節。穩壓期間持續補充漿液進入孔道,保證密實。
預應力壓漿設備。準確控制水膠比,按施工配合比數量自動加水,準確控制加水量,從而保證水膠比符合要求。(《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50-2011)7.9.3條規定“漿液水膠比宜為0.26~0.28 )
一次壓注雙孔,提高工效,對于跨徑50m內的預制梁,單孔長度小于55m的預應力管道均可雙孔同時壓漿,從位置較低的一孔壓入,從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶,節約勞動力,提高工效。
壓漿設備是對于多種混淆液體、固體長期攪拌分布、溶解的速度設施, 壓漿設備普及作為涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產品。 壓漿設備由設置機械起落、攪拌體系、傳動、電器四成分組成。各成分結構嚴謹,用途協調。
壓漿設備結構嚴謹、集體性強,全機分為四系統:傳動系統、可以調供料體系、攪拌制漿系統和除渣體系。
壓漿設備機能有分布和砂磨兩種類型用途。使用雙軸恒力起落體系,起落方便。使用先進調速控制儀,對破碎機實行無級調速。使用應用數字PID專業技術,控制精度高,數字顯示轉速。
壓漿設備還有是對于灰塵的控制,傳統的高速攪拌機攪拌中變成的灰塵會沾污體面,然而壓漿設備在簡易變成灰塵的地位策劃成封閉式,并增設活動彩鋼板作塵面,設兩外平衡水霧噴射管等配置,來防范灰塵擴散,保障保障灰塵達標。
除水膠比自動控制外,還可采用雙孔壓注,效率可提高;監控功能配有遠程管理,可各種人為因素,準確監控泥漿溫度。溫度、環境溫度、灌漿壓力、穩壓時間等指標,自動生成灌漿數據報告,并及時向有關部門反饋實時數據。
關于智能壓漿設備的原理是什么就分享到這里了,智能壓漿設備主要的優勢就是它能夠排除掉許多人為操作失誤的因素,所以在執行標準和質量上明顯優于傳統設備。并且還能及時將實時數據傳送到相關部門。
在建筑行業工作的朋友都知道,智能壓漿機在很多建筑工程上使用,智能壓漿機的使用說明上次也有和大家分享,很多時候工人在使用壓漿機時操作不當,導致整個工程延后,智能壓漿機如何操作才能更好的使用呢,下面百順路橋的工作人員分享智能壓漿機如何操作。
壓漿設備真空泵部分:大真空度可達-0.097至-0.1,優于所規定的-0.092;
壓漿設備壓漿機部分:為連續式工作方式,壓力無波動,泵送漿體無氣泡,理論工作量4.5立方米/小時,并具備電控自動和人工手動(保壓罐)兩種保壓功能,保壓范圍可自由調整,且壓力表指示穩定,指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ,小分度值小于0.1 Mpa,壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間,計量更為。
壓漿設備存在著操作工序繁雜,受人為因素影響預應力張拉值普遍不足,出現誤操作率高;不按實際張拉結果記錄,記錄不真實等一系列問題。所以在使用時應注意使用注意事項。
我們公司的產品性能完全滿足《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》(TB/T3192-2008)、鐵道部《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件》規定要求。
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