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裂縫修補膠-灌縫膠漿
裂縫修補膠-灌縫膠漿 混凝土出現裂縫空鼓修復專用材料
混凝土產生裂縫的原因很多,一旦發生裂縫,應首先分析開裂原因,鑒別裂縫性質,并觀察裂縫是否穩定及其發展狀態。根據構件的受力特點,建筑物所處的環境條件,以及裂縫所處的位置,出現的時間及形態綜合加以判斷。在裂縫原因已經查清的基礎上采取有效措施。對一般裂縫既不至于危及結構且已經穩定的裂縫,常采用表面封閉法、灌漿法、填充密封法等裂縫修補方法進行處理。對于受力引起的裂縫,除采用上述方法處理外,還應采取適當的加固方法進行結構承載力加固補強。確保結構可靠。
適用范圍
可廣泛用于混凝土裂縫修補加固,適用的裂縫寬度范圍為0.05~3mm。
裂縫形態分類
混凝土結構的裂縫按其形成可分為三類:
1、靜止裂縫:形態、尺寸和數量均已穩定不再發展的裂縫。修補時,僅需依裂縫粗細選擇修補材料和方法。
2、活動裂縫:寬度在現有環境和工作條件下始終不能保持穩定、易隨著結構構件的受力、變形或環境溫、濕度的變化而時張、時閉的裂縫。修補時,應先其成因,并觀察一段時間,確定已穩定后,再按靜止裂縫的處理方法修補;若不能完全其成因,但確定對結構、構件的性不構成危害時,可使用具有彈性和柔韌性的材料進行修補。
3、尚在發展的裂縫:長度、寬度或數量尚在發展,但經歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應待其停止發展后,再進行修補或加固。
裂縫修補方法
1、表面封閉法:當裂縫寬度ω≤0.2mm,裂縫淺而細且條數很多時,宜用改性環氧樹脂漿液等修補膠液對裂縫進行表面封閉;對于樓板或其它需要防滲的部位,尚應在混凝土表面粘貼纖維復合材料以增強封護作用。
表面封閉法的施工要點是,先用鋼絲刷將混凝土表面刷毛,表面附著污物,用水沖洗干凈,干燥后先用環氧膠泥、乳膠水泥等嵌補混凝土表面缺損,后才用所選擇的材料涂復。
2、灌注法:又稱注入法,是通過灌漿器以一定的壓力將低黏度、高強度的裂縫修補膠液注入到裂縫腔內的修補方法。適用于裂縫寬度ω≥0.3mm,獨立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的封閉和補強。
⑴.裂縫寬度大于或等于0.3mm時,宜用環氧樹脂漿液灌注。
⑵.裂縫寬度大于或等于1.0mm時,可用微膨脹水泥漿液灌注修補。修補前,應在裂縫表面涂刷一層水泥漿界面劑。
⑶.面積缺損、蜂窩、孔洞等,宜采用1:2水泥砂漿或不低于C20級的細石混凝土進行修補。為保證新混凝土與原結構的可靠結合,可將缺陷周圍先鑿毛,清理干凈,并涂刷一層水泥漿界面劑。
3、填充密封法:又稱鑿槽法,是在構件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U型槽,然后用改性環氧樹脂或彈性填縫材料充填,并貼纖維復合材料以封閉其表面;此法適用于處理數量較少的寬大裂縫,裂縫寬度ω≥0.5mm及鋼筋銹蝕所產生的裂縫修補
灌注法加固技術特點
1.粘度低(10~20x10-3Pa.s),可灌入0.05mm的細微裂縫。
2.固結體強度高,抗壓強度可達到50Mpa以上,抗拉強度大于20MPa,是混凝土的數倍。
3.灌漿器構造輕巧,施工方便快捷。灌漿施工速度快,效率高,可節省工期。
4.可在一條裂縫的各處注入口同時自動注入,由于灌漿器內部軟管和套筒均為透明塑料,注入情況一目了然,在現場可完全確認灌漿效果,灌漿質量可靠。
5.膠凝時間易控制,從30分鐘到幾十小時均可調節。
6.灌漿樹脂及其配套材料性能良好,使用方便,毒性小,無刺激性氣味,可在干燥或潮濕環境下固化,可滿足粘結、補強、抗滲等多種要求。
灌注法施工工藝流程
裂縫調查→基層處理→封閉裂縫,安設底座→密封檢查→配制漿液→灌漿→拆除灌漿器→拆除底座,恢復基層原狀→效果檢驗。
形成空鼓的原因還有很多,如外力作用、地磚變形、劣質水泥等材料的質量問題都會使地磚產生空鼓。
我司專業致力于混凝土缺陷修復,針對地面、墻磚、石材等空鼓,我們研究、實踐、總結了一套行之有效的方法。
瓷磚空鼓可以分為:瓷磚和砂漿層之間空鼓,以及砂漿層和混凝土層之間空鼓;邊角部位空鼓以及瓷磚內部空鼓。瓷磚和砂漿層之間邊角部位空鼓可以采用延瓷磚縫隙注漿的方法進行修復。砂漿層和混凝土層之間空鼓或者瓷磚中間部位空鼓則需要采用空鼓微孔注漿處理技術進行處理。
空鼓微孔注漿處理技術是一項專門針對混凝土空鼓、石材、面磚空鼓修復的新型技術,利用高壓注入的原理,將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓專用修補材料———灌漿樹脂注入到空鼓內部,自動完成對空鼓區域的灌漿修復,提高混凝土結構、石材、面磚與基層的粘結力、整體性和耐久性,滿足正常使用要求。該技術是各類空鼓進行修補的佳方法,工藝性價比高。
近年來,研究和開發裂縫修復技術所取得的成果表明,對因承載力不足而產生裂縫的結構、構件而言,開裂只是承載力下降的一種征兆和構造性的反應,而非導致承載力下降的實質性原因,故不可能通過單純的裂縫修復來完全恢復其承載功能。裂縫修復的作用可大概為三大類:抵御誘發鋼筋銹蝕的介質侵入,延長結構實際使用年數;通過補強保持結構的完整;恢復結構的使用功能,提高其防水防滲能力。2.分類
通常混凝土結構的裂縫按其形成可分為以下三大類:
2.1靜止裂縫:形態、尺寸及數量均已穩定不再發展的裂縫。修復時,僅需依裂縫粗細選擇修復材料和方法
2.2活動裂縫:寬度在現有環境和工作條件下始終不能保持穩定,易隨著結構構件的受力、變形亦或環境溫度的變化而時張時閉的裂縫。修復時,應先其成因,并觀察一段時間,確定已穩定后,再依靜止裂縫的方法處理。
2.3尚在發展的裂縫:長度、寬度或數量尚在發展,但經歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應待其停止發展后,再進行修復。
3. 修復方法:
通常用以下四種方法選擇性的使用
3.1表面封閉法 利用混凝土自身表層微細獨立裂縫(裂縫寬度≤0.2mm)或網狀裂紋的毛細作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補膠液,來封閉裂縫通道。施工時先將待修補的砼表面清洗干凈,保持干燥,用毛刷將低粘度修補膠液涂刷在裂縫處,正常涂刷三次,每次涂刷待觸指干后再進行下次涂刷,兩次涂刷方向保持垂直。對樓板和其他需要防滲的部位,還應在混凝土表面粘貼碳纖維復合材料以封護增強作用。
3.2 填充密封法 在構件表面沿裂縫走向騎封鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽;當裂縫較細時,亦可鑿成V形溝槽。當為活動裂縫時,槽寬應≥15mm與5倍較大裂縫寬度之總和,然后用改性環氧樹脂材料充填,并粘貼纖維復合材料以封閉其表面。此法適用于處理≥0.5mm的活動及靜止裂縫。
3.3 注射法 以一定的壓力(0.1~0.3MPa)將低粘度、高強度的裂縫修復膠液注入裂縫腔內。
3.3.1、裂縫檢查:對裂縫大小在0.1mm以上,表面沒有滲水的可采用靜置注膠處理。
3.3.2、裂縫處理:清理干凈需要施工的區域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、干燥,用酒精或丙酮清洗裂縫淺表層和需封口面。
3.3.3、粘貼注膠底座:底座安裝順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續進行安裝,座安裝間距為300mm左右。
3.3.4、封閉裂縫:用專用封口膠或其他結構膠封閉需要注入的裂縫,注意要充分封閉好,在裂縫頂端預留觀察口。
3.3.5、封口檢查:對封閉裂縫進行檢查,確保無漏氣口,檢查是否漏氣,可沿封閉裂縫涂抹肥皂泡水,試通氣看肥皂泡有無被吹起。有,則證明漏氣需補涂封口膠;無,則證明密封良好可注膠。
3.3.6、配膠:將灌縫膠按出廠要求比率調配好,配膠盡量按用多少配多少,不多配以免浪費。
3.3.7、灌注:將調配好的膠體吸入灌注器內,將灌注器安裝在底座上灌注,灌注時間一般為0.5~1小時,實際以灌注器內不跑膠,預留觀察口出膠為準,如灌注器內膠體灌完需重新補膠灌注。
3.3.8、拆除灌注器、固化養護:注滿后應及時拆除灌注器,底座用堵頭堵住,靜置24小時固化養護后方可拆除底座和封口部位。
3.3.9、粘貼碳纖維布拆除底座,用封口膠補平,并在混凝土表面粘貼碳纖維復合材料以起到封護增強作用。
此方法適用于0.1mm≤裂縫寬度≤1.5mm靜止的獨立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的封閉和補強
3.4 壓力注漿法 在一定時間內,以較高壓力(以產品使用說明書確定)將修補裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內。
3.4.1、清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。
3.4.2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結構厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3.4.3、埋嘴:在鉆好的孔內安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用專用內六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏漿。
3.4.4、封縫:將裂縫表面用封口膠進行封閉處理,目的是在灌化學漿時不跑漿。
3.4.5、灌漿:使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。
3.4.6、拆嘴:灌漿完畢,確認化學漿液已固化即可去掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
3.4.7、封口:用封口膠進行灌漿口的修補、封口處理。
3.4.8、粘貼碳纖維布:在混凝土表面粘貼碳纖維復合材料以起到封護增強作用。
此方法適用于處理大型結構貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫。
4.結論 混凝土裂縫的修復必須以結構可靠性鑒定結論為依據。通過現場調查和分析,對裂縫起因、屬性和類別作出判斷,并根據裂縫的發展程度、所處的位置與環境,對受檢裂縫可能造成的危害作出鑒定。據此才能有針對地選擇適用的修補方法進行防治。
地磚有問題全部空鼓怎么辦/簡單省錢修復方法
造成瓷磚空鼓的原因是多方面的,一般包括以下幾方面:
1、 施工工藝造成的。
濕鋪瓷磚很容易出現空鼓現象。濕鋪時,由于水泥砂漿中水分較高,在自然干燥過程中,水分滲透到基層,干燥后形成了大大小小的空洞,地磚與基層之間不能充分粘結,就會出現空鼓。
2、施工技術問題。瓷磚鋪設在裝修施工中是常見的施工方法,對工人技術的要求是很高的。技術不熟練的工人在施工過程中,由于操作不當等人為原因,也會形成空鼓。
主要表現在以下方面:
1基層清理不干凈。基層沒有經過徹底打掃,上面還留有浮土或沙粒等,水泥砂漿鋪上后實際上是與浮土沙粒粘在一起的,并沒有與基層結成一體,日久則容易出現鼓現象。
2基層澆水濕潤不夠。水泥的凝固過程中少不了水,所以如果基層不濕潤,就很難與水泥砂漿牢固地凝固在一起。
3墊層砂漿鋪設太厚或加水過多,或者沒有完全壓實。
4瓷磚背面浮灰未刷凈,或用水濕潤的不夠,影響粘結。
5鋪貼后瓷磚與基層沒有完全干燥(一般需要1~2天)就收到外力作用,如在上面走動、敲擊等而使瓷磚松動、脫落。
3、偷工減料。一般裝修隊伍為了省時省料,往往只在瓷磚的四角抹上砂灰,然后把瓷磚鋪上。剛鋪上,由于四角固定,所以瓷磚看起來也很牢固,但瓷磚下方中間并沒有砂灰,日久天長就會因為膨脹系數不同而造成起鼓。
4、環境及季節原因。由于季節的變化,鋪貼后的瓷磚在水泥砂漿還沒有完全干燥的情況下,如果溫度驟然下降,就會致使砂漿里的水分不能完全滲干。當溫度上升時,由于熱脹冷縮的原因,瓷磚與基層之間就會出現空洞,繼而松動、脫落,形成空鼓。
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