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熱收縮材料的性能這種優異的“記憶”性能，可用于制作熱收縮管材，膜材和異形材，這種熱收縮材料的徑向收縮率可達50%~80%。熱收縮材料主要特性是加熱收縮緊包覆在物體外表面，能夠起到絕緣，防潮，密封，保護和接續等作用。
3．熱收縮材料的應用依據產品的特點，可應用于能源，電力，交通，工礦等各個領域。由于這種材料在工藝上有著簡便，可靠等特點，在各個領域中起到更新換代作用，對傳統的工業產品進行挑戰，具有很強的市場競爭能力。
前國內熱縮制品主要有：熱縮通訊電纜附件，熱縮電力電纜附件，電子系統熱縮套管，熱收縮包覆片，復全絕緣熱收縮帶等系列品種；就產值而言，熱縮制品現居輻射加工產業之首，約占輻射加工總產值的55%左右，雖然產值指標含有?射線加工的貢獻，然而加速器的電子束加工，才是熱縮材料產業化的真正基礎。
4．國外發展概況50年代Dole和Charlesby先后發現，高能輻射可使聚乙烯交聯并導致材料性能改善，其后，Charlesby進而發現交聯的結晶聚合物具有“形狀記憶效應”，從而奠定了開發熱收縮高分子材料的基礎。
1959年他與Pinner為瑞凱（Raychem）公司申請了 篇聚乙烯熱收縮管的，從而打開了這一新型功能材料的新，可以說美國Raychem公司是以制造生產熱縮材料起家的輻射加工工廠及聯合公司，目前已發展到近8000名員工，綜合開發熱收縮產品規格品格達3000余種，子公司遍布世界各地，其年產值近30億美元。
產品種類繁多，廣泛應用于工業，電子工業，汽車工業，電力系統，通訊，石油化工工業等領域，壟斷了大部分國際市場。由于熱收縮材料應用廣泛，在一些發達 早已引起重視，許多西方 以及亞洲的日本，韓國等也先后開始了生產。
如日本住友電工，針對汽車工業和家電工業優先發展了細管熱縮材料生產，產值已近億美元；之后騰倉，沽同等均開始了生產。較大的公司還有美元的3M公司，西屋電器等。南韓的金星公司，前蘇聯及歐洲荷蘭，英，法，瑞典等國均形成了規模生產，但這些公司產品品種單一，遠不如Raychem綜合開發能力強，品系多，覆蓋面廣。
熱縮材料的市場，目前仍處于青春發育時期，由于熱縮材料是高技術產品，利潤高，效益好，因而國際上的競爭也日趨激烈。5．國內發展概況：國內幾乎與國外同步，50年代末在中科春應化所建立了我國 個高分子輻射化學研究室，進行基礎研究。
60年始了熱收縮材料和電線輻射交聯研究，并成功地應用于“東方紅”人造衛星。為發展輻射加工工業，籌建了我國 個輻射中試基地（今天的吉林輻射化學工業公司前身），奠定了熱收縮材料在我國研制生產的基礎。70年代初，長春應用化學研究所積極承擔了 “八三”工程石油管路防腐工作，開展了輻射交聯聚乙烯片，帶，膜的研究，應用于石油輸油管線的防腐工程。
80年代初，由應化所牽頭，聯合吉林輻化所，水電部武漢高壓所，受 科委，水電部的委托和支持，完成了電力電纜熱收縮附件的攻差，并迅速推廣使用，打破了Raychem公司產品一統天下的局面，促進了我國該項高新技術產業的形成和發展。
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荷載與受力分析埋入地下的電纜套管主要是承受外部荷載的壓力，沒有內壓。通常外部荷載是由電力排管上部土壤，堆積物或汽車的重量組成。土壤荷載是隨深度的增加而增加的；汽車荷載屬于集中的局部荷載，是通過土層的擴散傳遞規律對套管施加壓力，并伴隨由汽車引起的動荷載作用。
為了起見，上海地區電力排管的荷載條件按城市一級道路要求考慮的，即每根電纜套管所承受的外部荷載就等于汽車與土壤的荷載之和。塑料柔性管道的“環壓理論”是目前國內外同行廣泛接受和應用的管道結構分析理論，即在外荷載作用下，管材橫斷面變形率Δy／D(％)≥2％，且管壁不發生裂紋。
電力電纜套管變形率指標可達2.5％，也屬于柔性管道。根據這個理論，埋地式套管的計算，應將管道與其周圍的土壤視為一個完整的結構體系。這個體系在外荷載的作用下，管道截面由正圓逐漸變成橢圓的同時對兩側土壤擠壓，產生變形約束(回彈抗力)。
這個回彈抗力呈二次拋物線分布(M．GSpangle)，；將使套管周圍的土壓力分布趨于均勻環壓狀態，有助于降低環向應力，減小套管的變形，提高管材承受垂直外荷載的能力。在外荷載的作用下，套管截面內；曙產生環向彎曲拉應力，當這個拉應力超過套管自身的彎曲強度時，管壁因沿縱向出現斷裂而破壞，喪失承載能力。
因此作為受壓套管，彎曲強度是一項必不可少的物理力學性能指標，不能沒有，否則就很難確定套管的內在質量是否滿足工程的要求。但是在現行 標準《埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙稀(PVC-C)套管》GB／T2479-2004的規定中，還是沒有給出這項關鍵指標，感到難以理解。
由此可以看出，套管的受力除了與其所承受的外荷載和自身的材料性能有關，還與套管周圍回填土的性質和密實程度有關。因此，直埋排管在施工時對回填土工藝提出了特殊的要求，不僅回填土材料要按規定選擇，還要逐層夯實達到規定的密實度，通常是80％一95％才能保證回填土對于套管有足夠的支撐──分擔受力。
施工單位很難保證直埋排管回填土的施工質量，影響了電纜線路的和使用壽命，這也正是為什么上海地區要選擇現澆混凝土排管的重要原因之一。3.試驗溫度與環片熱壓縮力電纜排管通流試驗資料表明，當電纜線芯持續載流的 工作溫度達到90℃時，套管內壁長期的溫度一般在70℃左右；當電纜線芯偶而出現過載的溫度105℃(電纜生產廠要求，為了延長電纜的使用壽命，對于電纜過載偶然出現次數和持續時間應控制在小范圍)。疏松的回填工對埋地式套管受力是非常不利的。但是在大多數情況下試驗過載的持續時間約5h時，套管內壁的短期溫度 不會超過90℃。
管溝挖掘：(1)每次管溝挖掘長度，一般在市區不超過300米，郊外不超過1000米。(2)管道覆土一般在公路底下為0.8米深度，人行道為0.6米深度。(3)管溝挖掘須依照管線設計線路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，如須彎曲時，其彎曲角度一般為20以內。
(4)土質較松軟之處，應作擋土設施，以防，管底須夯實，如有積水，應予以抽干才可放管。(5)UPVC管與其他埋設物交叉或接近時至少應保持有20cm的間距，以利施工。3，UPVC管安裝施工：(1)下管之前，應將管溝清理完畢，溝底有凹凸不平時，應先修整；溝底為礫石層時，應先填砂10cm厚始可下管，下管前還應檢查管材（件）是否有損壞。
(2)在管道安裝期間，須防止石塊或其他堅硬物體墜入管溝，以免UPVC管受到損傷。(3)工作暫停或休息時，溝中管口須用蓋遮住，以防不潔之物進入管內。(4)膠圈接口施工法：一般適用于de160以上的UPVC管道。
插口沿200角度削外角，預留 厚度約為1/4t~1/3t(t為管壁厚)。b，自承口內取出橡膠圈擦試干凈，溝槽內也應擦拭干凈，然后再將膠圈套回槽內。c，插口端標注插入長度記號。(一般在15~16cm)d，橡膠圈內面(即接觸面)與插口端坡角插入部份涂敷潤滑劑(通常使用洗潔精)e，兩管用拉力器套接，須使兩管中心位于同一軸線上，不得偏斜，眼觀兩管之間之縫隙是否均勻可以判斷是否同一軸線。a拉力器拉入之后套接應是很順利輕松， 用鋸片（或米尺）插入兩管之間間隙測試橡膠圈是否移位，如移位應撥出重新套接。
(5)膠水粘接法：一般適用于de110以下的UPVC管道。a，插口端沿300~450角削外角，預留之 厚度為1/3t。b，承口內壁及管端外壁插入范圍，先用干布擦拭干凈，然后兩管插入范圍各涂上適量的配套膠水，待部份溶劑揮發而膠著性增強時，則一口氣用力插入，小管子可旋轉900，使膠水分布更為均勻。
較大口徑管道插入后，管端可墊以厚木板，用棰擊入或以鐵棒撬入，使插接更為密著。c，插入后，應維持約30秒始可移動。4，填砂，填土：(1)配管前填砂：填砂前，溝底先整平，排除凸出之石頭，溝底填砂10cm以上。
(2)配管后填砂：如原管溝之挖方為砂或砂土，即以原挖方回填；如原挖方為土石方，則管底填10cm砂，管頂還要填砂10~30cm厚，然后上方再覆土。(3)回填砂土需要淋水夯實，但夯實時不得管體。5，管線試水：(1)管線安裝完成須作靜水壓試驗，試驗水壓不超過設計工作壓力的1.5倍， 不宜小于；試壓段長度不宜大于1KM。
(2)管線試水須在 點設自動排氣裝置。(3)試水壓：a，緩慢地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下保持12小時。b，將管內水加壓到，并保持2h。若在2h中無滲漏現象則視為嚴密性試驗合格。
若有滲漏，為保持管內壓力應向管內補水。c，嚴密性試驗合格后進行強度試驗，管內試驗壓力一般采用，并保持試壓2h。每當壓力降落時，則應向管內補水。為保持管內壓力所增補的水為漏水量的計算值。漏水量不超過所規定的允許值，則試驗管段承受了強度試驗。
(4)試壓過程中如管線有漏水或破裂情形發生時，須搶修后再進行試水，直到合格為止。(5)管道試壓須在填土填砂之后至少48h后才能進行，回填可預留接頭部份不被埋沒，以便于漏水時觀察。(7)試水之前還需對各個彎頭，三通特別是管端盲板的支撐要有足夠的穩定性，混凝土支墩要有充分的凝固時間，使其達到額定的抗壓強度，否則管道會在施壓過程產生移動，造成接頭脫節漏水等。
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