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弘盛瑞達 聚合物水泥砂漿 性能指標
高強聚合物砂漿分為三類
結構修補專用:適用于C60以下強度等級承重混凝土結構的修復。
鋼絞線專用: 適用于鋼絲繩網片-聚合物砂漿外加層加固法。
高鐵專用: 適用于C50以上強度等級特別是高速鐵路預應力梁和軌道板混凝土結構的修復。
序號
項目
技術指標
結構修補專用
鋼絞線專用
高鐵專用
1
外觀
粉料均勻、無結塊。液料經攪拌均勻無沉淀
2
稠度mm
50-80
3
凝結時間
初凝min
≥45
≥45
≥45
終凝h
≤24
≤24
——
4
抗壓強度MPa
7d
≥20.0
≥30.0
8h≥25.0
28d
≥60.0
≥60.0
≥60.0
5
抗折強度MPa
7d
≥8
≥6
24h≥10
28d
≥12
≥10
——
6
正拉粘結強度MPa
28d
≥2.5
≥2.5
≥2.5
7
收縮率
%
28d
≤0.1
≤0.1
≤0.1
*注1:對于有速凝及早強要求的材料,凝結時間由供需雙方另行確定。
*注2:砂漿本體的正拉粘結強度如達不到《表1》6的要求可配合界面劑使用。
*注3:對于有耐久性指標的要求可參照GB/T 50476 混凝土結構耐久性設計規范執行。
水泥混凝土路面破損修復方案
水泥混凝土路面翻修施工相對來講是比較方便也是比較容易的,一般需要先用破壞錘將路面破壞后,再對路基進行一定的壓實處理,在施工中要重新完成基層和面層的鋪設施工,所以從整體上來說,其工作量相對較大,在施工的過程中,其交通的通行質量要可能會受到比較大的影響,此外,在公路應用的過程中,也對其進行過一定的翻修,效果并不是非常的好,因此,相對較為理想的修復方案如下:
混凝土的修補法
對于混凝土橋梁結構中出現的蜂窩、空洞以及較大范圍的破損等缺陷,一般采用新鮮混凝土進行修補。用于修補的混凝土,要級配良好,并須特別注意保證具有良好的和易性,以減少搗實工作的困難。
為了澆筑工作的順利進行,應把構件中的蜂窩或空洞部分盡可能鑿除,同時還要對混凝土修補部位進行鑿毛處理,并老混凝土表面保持濕潤清潔,不沾塵土。然后在鋼筋和其周圍的混凝土上涂抹一層水泥漿液或膠粘劑,(如用1:0.4的鋁粉水泥漿液、1:1的鋁粉砂漿,來造成一種強堿性環境,以強化老混凝土與新混凝土之間的粘結。)然后立即澆筑上新的混凝土。
混凝土澆筑可采用直接澆筑、噴射、壓漿(預填粗骨料,然后灌入水泥砂漿)。當修補面積較大時可支立模板,搗實,養護。
水泥砂漿修補法
當損壞面積較小、較淺時可采用這種簡單方法。使用本方法時特須注意的是加強壓實。凝固后應在四周涂抹環氧樹脂膠液、鋁粉水泥漿液或其他膠粘劑。
混凝土粘結劑修補法
對于露筋、小面積的破損一般可采用混凝土膠結劑表面封涂的方法進行修補。用人工封涂法修補時,應由低向高,由內向外填抹,并保證在封涂缺陷的周圍有2cm粘附面,封涂層的厚度一般不小于2.5cm為宜。
對于混凝土結構破壞較大且深入構造內一定深度時,可采用混凝土膠結劑澆筑涂層的方法加以修補。施工時應注意充分搗實,修補部位在早期、中期應避免高溫。在雨季施工應采取遮蓋措施,避免表面起砂,影響修繕質量。
環氧樹脂材料修補法
環氧樹脂具有較高的強度和抗蝕、抗滲能力,但由于環氧材料價格較貴,且工藝操作要求較高,因此,通常只有在特別需要的情況下使用。
修補表面處理的一般技術要求
混凝土表面要求做到無水濕,無有漬、無灰塵及其他污物,物軟弱帶。對混凝土面加以鑿毛,保持平整、干燥、堅固、密實。
混凝土表面處理可用人工鑿毛,然后用高壓水或壓縮空氣吹凈,或采用風砂槍噴砂除凈的方法。
修補施工工藝要求
涂抹環氧樹脂基液
(1)為使老混凝土表面能充分被環氧樹脂漿液所濕潤,保持良好的粘結力,在涂抹環氧砂漿或澆灌環氧混凝土時,應先在表面涂一層環氧基液。
(2)涂刷時,應力求薄而均勻,鋼筋和凸凹不平等難于涂刷的部位,須特別注意,反復多刷幾次。涂刷基液厚度,應不超過1mm。
(3)涂刷方式,可用毛刷人工涂布,也可用噴槍噴射。為便于涂勻,還可在基液中加入少量丙酮(3~5%)。
(4)已涂刷基液的表面,應注意保護,嚴防雜物、灰塵落入其上。
(5)涂刷基液后,須間隔一定時間,使基液中的氣泡后,再涂抹環氧砂漿或澆筑環氧混凝土。時間間隔一般為30-60分鐘。
涂抹環氧砂漿
(1)平面涂抹時應攤鋪均勻,每層厚度不宜超過1.0-1.5cm,底層厚度應在0.5-1.0cm,并用鐵抹子反復壓抹,使表面翻出漿液,如有氣泡必須刺破壓緊。
(2)斜、立面涂抹時,由于砂漿流淌,應用鐵抹子不斷的壓抹,并適當增加砂漿內的填料,使環氧砂漿稠度增大。厚度以0.5-1.0cm為宜,如過厚應分層涂抹,超過4cm時好立模澆筑。
(3)頂面涂抹時極易往下脫落,在涂刷底層基液時,可使用粘度較大的基液,并力求均勻。環氧砂漿涂層的厚度以0.5cm為宜,如超過0.5cm時,應分層涂抹,每層厚度可控制甾.3-0.5cm,每次涂抹均需用力壓緊。
環氧材料的養護
(1)環氧砂漿的養護與水泥砂漿不同,重要的是控制溫度,夏季工作面向陽的,應設涼棚,避免陽光直接照射。冬季溫度太低,應加溫保暖。一般養護溫度以20℃±5℃為宜,養護溫差不宜超過5℃。
(2)養護時間,在夏季一半天即可;冬季則須7天以上。
(3)養護期的前3天,不應有水浸泡或其它沖擊。
聚合物水泥砂漿 施工步驟
1、基層要求及處理:基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污,無浮灰,不應有起砂、空鼓、裂縫等現象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態,但不得有積水。界面粘結時,可預先涂刷界面處理劑。(界面劑使用方法見說明)
2、材料配制:將粉料:水按質量比100:14-16稱取放置。將實際用量90%的水倒入粉料中攪拌均勻,再將剩余的10%水逐漸倒入并攪拌無結塊,配好的漿料應保證在30分鐘內用完。
3、施工:混凝土基層表面先將水和界面劑1:1稀釋均勻攪拌,刷在混凝土上,待干了之后,再刷一層界面劑(不稀釋)均勻涂刷一遍,界面劑聚合物修補砂漿一次施工面積不宜過大,應分條分塊錯開施工,每塊面積不宜大于10平米,錯開施工的間隔不應小于12小時。分層施工時,留縫位置應互相錯開。
4、聚合物修補砂漿攤鋪完畢后應立即壓抹并一次抹平,不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊,表面應密實。立面或頂面的面層厚度大于2.5公分時應分層施工。每層抹面厚度宜為1公分左右,待前一層指觸于時方可進行下層施工。
施工體表面初凝后可灑水養護,水平地面還應覆蓋潮濕麻袋片等在5—40℃環境下養護至少7天。
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