以下是:漳州市龍海區掙錢就發電源定做_不銹鋼電解拋光廠的產品參數
公司名稱 燈鼎電源生產廠家 出廠日期 2020至2026年 試用行業 電鍍、電解、氧化、電源、電鑄 保修時長 12至36個月 范圍 掙錢就發電源定做_不銹鋼電解拋光廠供應范圍覆蓋福建省、漳州市、龍海區、薌城區、龍文區、云霄縣、漳浦縣、詔安縣、長泰區、東山縣、南靖縣、平和縣、華安縣等區域。 【】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:龍文不銹鋼電解拋光質量上乘、南靖不銹鋼電解拋光廠家直銷放心、華安不銹鋼電解拋光不斷創新、詔安不銹鋼電解拋光實體廠家、長泰不銹鋼電解拋光支持非標定制、漳浦不銹鋼電解拋光產品性能等。在漳州市龍海區采買掙錢就發電源定做_不銹鋼電解拋光廠到不銹鋼電解拋光廠(漳州市龍海區分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:姚先生-【17768165506】。 福建省,漳州市,龍海區 龍海區,福建省漳州市轄區,地處福建省東南部,漳州市東部,總面積1190.97平方千米。2019年末常住人口為96.31萬人,戶籍總人口為90.16萬人,有畬、苗、土家、壯等45個少數民族;截至2023年11月,下轄1個街道、11個鎮、2個鄉。
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以下是:漳州龍海掙錢就發電源定做_不銹鋼電解拋光廠的圖文介紹
一、檢修與維護
在整流器使用過程中,用戶根據機器工作環境,定期進行清掃,檢查。按如下步驟:
A、打開機箱前,須斷開外接電源30分鐘后進行。
B、打開機箱后,清掃各部分的塵埃,可用干布或毛刷,也可用壓縮空氣吹拭,但注意氣壓不可過高,以免損壞元器件。
C、檢查電源是否正常檢查空氣開關分斷是否可靠。
D、檢查風扇工作是否異常,有無雜聲。
E、檢查輸出銅排有無氧化現象,要及時進行清理。
F、檢查螺絲,螺帽有無松動等。
G、水冷式開關電源,如有發現機器有水流出,應檢查水路中是否漏水,應擰緊卡簧。根據所使用的水質狀況,定期進行清洗。
二、 問題與對策
在電源的使用過程中,如果出現故障,請按以下方式進行檢測。由于安裝或操作不當造成的簡單故障用戶可以自己排除這些故障;屬電源本身質量問題仔細檢查后請與本廠聯系,不建議用戶自己修理電源。
水冷高頻開關電源在長期不使用的應把水箱的水吹干,以防止下次在使用時堵塞。
為了提高電鍍硬鉻產品的質量和合格率,使產品的性能達到穩定性和均勻性。特制定如下工藝流程和要求:一)、硬鉻工藝流程:
機械預處理→預除油→上掛具→安裝屏蔽物→除油→水洗→除銹→水洗→陽極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和掛具
1、 機械預處理:
機械精加工:后一道磨痕要細,是它很容易拋光掉(不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕)。
2、 預除油:
三氯乙烯或過氯乙烯除油。
3、 上掛具:
選擇或制造適合的掛具安裝。
4、 安裝屏蔽物:
安裝輔助陰極和輔助陽極、在不要鍍鉻的部位涂漆和蠟或包裹塑料薄膜。
5、 除油:
用專用除蠟水除油。
6、 水洗:
水洗需徹底:零件潤濕需均勻。
7、 除銹:
用15%-20%的稀硫酸溶液除銹。
8、 陽極腐蝕:
陽極腐蝕工藝:鉻酐120-350 g/l,
硫酸:10 g/l,
陰極:與鍍鉻陽極同,
溫度:與鍍鉻溫度相同,
電流:30-50A//dm2,
時間:視基體而定。
9、 鍍鉻:
給電前預熱:使零件溫度接近或等于鍍液溫度。
給電方式:鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍,然后再恢復到正常電流密度;合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電;鉻上鍍鉻先進行陽極浸蝕然后階梯式給電。二)、槽液的要求及控制:
1、槽液的成份及工藝條件:
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
溫度: 50-55℃
陰極電流密度: 25-35A/dm2
S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3
2、每周對槽液進行兩次分析,控制槽液在工藝范圍內。
3、根據化驗結果補加材料,要求溶解好后加入鍍槽中,并做好記錄。
鋁合金陽極除灰工藝與實用配方
堿侵蝕后除灰的目的是去除堿侵蝕后殘留在制品表面的‘污斑’,以獲得光亮潔凈的金屬表面。這些‘污斑’主要是由鋁合金中的硅、鐵、鎂、銅
之類的元素沉積形成的。一般可用硝酸或硫酸溶液去除。除灰的同時還有中和堿的作用,所以亦可稱為中和與出光。
(一)硝酸除灰
通常使用10%——25%(體積分數)的硝酸在室溫下持續浸漬1——3min進行除灰;也有使用30%(體積分數)的硝酸進行的;還有使用25%——50%(
體積分數)的硝酸在化學拋光后進行的。在硝酸溶液中,當其濃度在30%左右時,鋁腐蝕速率較大。若溶液溫度升高,則其腐蝕速率增大。
采用硝酸除灰工藝能滿足多種鋁合金材料的要求。對于含硅量高的鋁合金,單用硝酸不能滿足要求,需添加氟化物。為解決因硝酸分解釋放出氮氧
化物和酸霧滴的危害,一些商品化的除灰配方中采用了多種硝酸鹽聯合組成的添加劑,其中還含有過硫酸鹽和硫酸氫鹽。
為了提高除灰效果,增強出光效率,有一些專用的助劑出售,將其加入到100——150g/L的硝酸溶液中,出光速度快,并可以除去高銅含量鋁合金表
面的難以除去的黑灰層,一般含有 、雙氧水、緩蝕劑、硫酸鈉、表面活性劑等。
(二)硫酸除灰
硫酸除灰中硫酸含量與陽極氧化的硫酸含量大致相同,通常用15%——25%(體積分數)的硫酸。對于6063鋁合金建筑型材能夠得到比較滿意的除灰
效果,但其他含合金成分較高的鋁合金就不一定適合,就是6063鋁合金也得控制雜質的含量。硫酸除灰的操作溫度為室溫,操作時間要比硝酸延長
一些,一般為3——5min。
三、染色過程應注意事項
1.加強染色前的沖洗工件由陽極氧化槽中取出后要充分沖洗,特別是工件的狹縫,盲孔等處,否則殘余的酸、堿在染色過程中會緩慢流出來,使染色溶液的pH值偏離正常范
圍,并使殘留酸堿部位表面的色澤與潔凈部位有明顯差別,甚至腐蝕氧化膜而顯示白色。
2.陽極氧化后立即染色
工件經陽極氧化后要立即染色。若工件陽極氧化后在空氣中暴露時間過久膜層孔隙即會縮小,并有可能沾上污物,導致染色困難。若因染色槽過小
,需分批染色時,應把待染色件浸泡在干凈的水中。
3.染色時工件不可重疊
染色時工件不可重疊,尤其是平面部位,否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽面。
4.加強染色后的沖洗
工件表面若不沖洗干凈,留有殘余顏料將會污染組合件。
陽極氧化加工線,來源于奇至氧化廠
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