以下是:西藏阿里市電解拋光加工隨時(shí)發(fā)貨快的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場(chǎng)地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來(lái)料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價(jià)格 0.01元 生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng) 3小時(shí) 是否生產(chǎn)型 是 范圍 電解拋光加工隨時(shí)發(fā)貨快供應(yīng)范圍覆蓋西藏、拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市 普蘭縣、扎達(dá)縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、改則縣、措勤縣等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)措勤不銹鋼電解拋光一手貨源源頭廠家、扎達(dá)不銹鋼電解拋光專業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)保證、那曲不銹鋼電解拋光廠家品控嚴(yán)格、昌都不銹鋼電解拋光優(yōu)質(zhì)貨源、拉薩不銹鋼電解拋光出貨快、日喀則不銹鋼電解拋光專業(yè)生產(chǎn)廠家、林芝不銹鋼電解拋光注重細(xì)節(jié)、山南不銹鋼電解拋光客戶信賴的廠家等產(chǎn)品服務(wù)。電解拋光加工隨時(shí)發(fā)貨快,不銹鋼電解拋光廠(阿里市分公司)為您提供電解拋光加工隨時(shí)發(fā)貨快產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 西藏自治區(qū),阿里地區(qū) 阿里地區(qū)原是象雄部落的活動(dòng)區(qū)域;4至5世紀(jì),建立象雄王國(guó),后成為吐蕃屬地;11世紀(jì),建立古格王國(guó);元至元二年(1265年),古格王國(guó)隨西藏一起歸屬元朝;清代,設(shè)“維阿里噶本”,管轄原古格王國(guó)轄境;1960年,設(shè)阿里專區(qū);1970年,改稱阿里地區(qū)。
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陰極面積/陽(yáng)極面積 1.5:1 影響氧化膜質(zhì)量的因素主要有:
①硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長(zhǎng)速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強(qiáng),富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長(zhǎng)速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。
所以,用于防護(hù),裝飾及純裝飾加工時(shí),多使用允許濃度的上限,即20%濃度的硫酸做電解液。
②電解液溫度:電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當(dāng)溫度為22~30℃時(shí),所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當(dāng)差;當(dāng)溫度大于30℃時(shí),膜就變得疏松且不均勻,有時(shí)甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價(jià)值;當(dāng)溫度在10~20℃之間時(shí),所生成的氧化膜多孔,吸附能力強(qiáng),并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當(dāng)溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。因此,生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí),必須降低操作溫度,在氧化過(guò)程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化。
③電流密度:在一定限度內(nèi),電流密度升高,膜生長(zhǎng)速度升高,氧化時(shí)間縮短,生成膜的孔隙多,易于著色,且硬度和耐磨性升高;電流密度過(guò)高,則會(huì)因焦耳熱的影響,使零件表面過(guò)熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能;電流密度過(guò)低,則膜生長(zhǎng)速度緩慢,但生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。
④氧化時(shí)間:氧化時(shí)間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽(yáng)極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當(dāng)電流密度恒定時(shí),膜的生長(zhǎng)速度與氧化時(shí)間成正比;但當(dāng)膜生長(zhǎng)到一定厚度時(shí),由于膜電阻升高,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大,所以膜的生長(zhǎng)速度會(huì)逐漸降低,到后不再增加。
⑤攪拌和移動(dòng):可促使電解液對(duì)流,強(qiáng)化冷卻效果,保證溶液溫度的均勻性,不會(huì)造成因金屬局部升溫而導(dǎo)致氧化膜的質(zhì)量下降。
⑥電解液中的雜質(zhì):在鋁陽(yáng)極氧化所用電解液中可能存在的雜質(zhì)有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超過(guò)極限值,甚至?xí)怪萍l(fā)生腐蝕穿孔(Clˉ應(yīng)小于0.05g/L,Fˉ應(yīng)小于0.01g/L);當(dāng)電解液中Al3+含量超過(guò)一定值時(shí),往往使工件表面出現(xiàn)白點(diǎn)或斑狀白塊,并使膜的吸附性能下降,染色困難(Al3+應(yīng)小于20g/L);當(dāng)Cu2+含量達(dá)0.02g/L時(shí),氧化膜上會(huì)出現(xiàn)暗色條紋或黑色斑點(diǎn);Si2+ 常以懸浮狀態(tài)存在于電解液中,使電解液微量混濁,以褐色粉狀物吸附于膜上。
⑦鋁合金成分:一般來(lái)說(shuō),鋁金屬中的其它元素使膜的質(zhì)量下降,且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚,硬度也低,不同成分的鋁合金,在進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理時(shí)要注意不能同槽進(jìn)行。
隨著鋁制品加工的發(fā)展,鋁制品表面處理的代表-陽(yáng)極氧化越來(lái)越受到行業(yè)的關(guān)注。如蘋果推出的Iphone 6S:通過(guò)表面陽(yáng)極氧化處理,既能得到很高的硬度,又能得到天空灰、玫瑰金等效果。
304不銹鋼圓棒:具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性,沖壓,彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象。用途:餐具,櫥柜,鍋爐,汽車配件,醫(yī)療器具,建材,食品工業(yè)(使用溫度-196°C-700°C) 300系列不銹鋼圓棒 310不銹鋼圓棒:主要特點(diǎn)是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般. 303不銹鋼圓棒:通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工,其他性能與與304相似。
302不銹鋼圓棒:302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具,化工。具體如下:工藝品,軸承,滑花,醫(yī)療儀器,電器等。特性:302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼,與304比較接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防銹及防腐性 301不銹鋼圓棒:延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 200系列不銹鋼圓棒詳解:202不銹鋼圓棒:屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼,性能優(yōu)于201不銹鋼 201不銹鋼圓棒:屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼,磁性比較低 400系列不銹鋼圓棒詳解:410不銹鋼圓棒:屬于馬氏體"高強(qiáng)度鉻鋼",耐磨性好,抗腐蝕性較差。 420不銹鋼圓棒:―刃具級(jí)‖馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具,可以做的非常光亮。
430不銹鋼圓棒:鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要 差 不銹鋼化學(xué)拋光液又名不銹鋼電解拋光液,是多種電解拋光液的統(tǒng)稱,成分有磷酸、硫酸等多種化學(xué)助劑,主要用于不銹鋼工件的電解拋光以及對(duì)各種不銹鋼配件進(jìn)行酸洗除雜。 原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽(yáng)極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時(shí)間5-8分鐘。
注意事項(xiàng)
1.拋光液在其使用初期電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm,可以選用盛華力拓不銹鋼電解液,不起泡沫。
2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
3. 在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過(guò)濾,去除這些固體沉淀物,選用盛華力拓不銹鋼電解液,新工藝制造解決了沉淀類物質(zhì)過(guò)多的工藝。
4. 在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水
5、中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求。
6、本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴(yán)重者,按強(qiáng)酸燒傷就醫(yī);
7、密封陰涼處保存,長(zhǎng)期有效。化學(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制過(guò)程,使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對(duì)溶液濃度起調(diào)節(jié)作用,便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行,取決于上述成分的合理配合。
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