以下是:畢節(jié)市黔西市襯塑鋼管現(xiàn)貨銷(xiāo)售廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
名稱(chēng)
襯塑復(fù)合管
材質(zhì)
Q235B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T28897-2012
長(zhǎng)度
6米
范圍
襯塑鋼管銷(xiāo)售供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、畢節(jié)市、黔西市、七星關(guān)區(qū)、大方縣、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣等區(qū)域。
	
  
 
【利達(dá)】為您提供織金鍍鋅鋼管讓客戶(hù)買(mǎi)的放心、金沙鍍鋅鋼管經(jīng)久耐用、納雍鍍鋅鋼管現(xiàn)貨供應(yīng)、七星關(guān)鍍鋅鋼管全品類(lèi)現(xiàn)貨、大方鍍鋅鋼管品質(zhì)保證實(shí)力見(jiàn)證、赫章鍍鋅鋼管廠家直銷(xiāo)大量現(xiàn)貨等多元產(chǎn)品與服務(wù)。襯塑鋼管現(xiàn)貨銷(xiāo)售廠家,利達(dá)管道科技(畢節(jié)市黔西市分公司)tjchgg415-6為您提供襯塑鋼管現(xiàn)貨銷(xiāo)售廠家的資訊,聯(lián)系人:賈經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋貴州省、畢節(jié)市、黔西市、七星關(guān)區(qū)、大方縣、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣。  貴州省,畢節(jié)市,黔西市  黔西市，貴州省轄縣級(jí)市，由畢節(jié)市代管，地處烏蒙高原東部、烏江中游、鴨池河北岸，介于東經(jīng)105°47′~106°26′，北緯26°45′～27°21′之間，距省會(huì)貴陽(yáng)市68千米，距畢節(jié)市政府所在地七星關(guān)區(qū)77千米。轄域總面積2380.5平方千米。截至2022年7月，黔西市轄15個(gè)鎮(zhèn)、10個(gè)民族鄉(xiāng)、5個(gè)街道辦事處，市人民政府駐蓮城街道迎賓路168號(hào)。2022年末，黔西市常住人口69.35萬(wàn)人。




  
我們的襯塑鋼管現(xiàn)貨銷(xiāo)售廠家視頻現(xiàn)已上線，從細(xì)節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個(gè)方面。
以下是:畢節(jié)黔西襯塑鋼管現(xiàn)貨銷(xiāo)售廠家的圖文介紹 
長(zhǎng)期以來(lái)畢節(jié)黔西利達(dá)管道科技有限公司堅(jiān)持“發(fā)展經(jīng)濟(jì)、服務(wù)社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，以 鍍鋅鋼管市場(chǎng)為導(dǎo)向，以科技為依托，科學(xué)管理，科學(xué)決策，不斷總結(jié)積累生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，積j i引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，努力提高生產(chǎn)技術(shù)水平，提高 鍍鋅鋼管產(chǎn)品科技含量，保持生產(chǎn)技術(shù)水平始終處于同行業(yè)較前位置。同時(shí)建立了一整套完善的售后服務(wù)體系，優(yōu)化 鍍鋅鋼管服務(wù)質(zhì)量，注重服務(wù)實(shí)效，健全市場(chǎng)管理。跟蹤市場(chǎng)調(diào)查，反饋用戶(hù)意見(jiàn)，誠(chéng)實(shí)守信，滿足用戶(hù)要求，取得良好效果。通過(guò)不斷努力，企業(yè)管理水平明顯提高， 鍍鋅鋼管規(guī)模效益逐步擴(kuò)大，企業(yè)綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，企業(yè)已迅速邁入經(jīng)濟(jì)發(fā)展的快車(chē)道，企業(yè)發(fā)展前景廣闊。


天津利達(dá)管道科技有限公司，鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無(wú)縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹(shù)脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品，鋼塑復(fù)合管一般用螺紋連接。   襯塑鋼管，以鍍鋅無(wú)縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁去除焊筋后，襯入與鍍鋅管內(nèi)等徑的食品級(jí)聚乙烯（PE）管材，聚乙烯襯層厚度要求符合CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn)，后加壓加熱一定時(shí)間后成型，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品。 

	





	(環(huán)保)襯塑鋼管的技術(shù)襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，并且根據(jù)市場(chǎng)需求、生產(chǎn)工藝、防腐措施、連接方式、性?xún)r(jià)比等諸多方面進(jìn)行綜合分析后合理設(shè)計(jì)管材。因此，該管材具有眾多技術(shù)特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)建筑的冷熱水的給水系統(tǒng)。連接方式有專(zhuān)用卡環(huán)連接、溝槽卡箍連接或絲扣連接，施工工藝類(lèi)似鋼管的溝槽連接與鋼管的絲扣連接。


	隨著人們的環(huán)保意識(shí)、意識(shí)的普及，新型環(huán)保給水用管材如雨后春筍般層出不窮，其品種之多難以枚舉。襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又摒棄了各自的缺點(diǎn)。在管材設(shè)計(jì)中重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時(shí)該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。襯塑鋼管獨(dú)特的壁厚設(shè)計(jì)包括內(nèi)層塑料管壁厚和外層焊管壁厚，從而決定了其一系列技術(shù)特點(diǎn)：


	1、適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全；


	2、生產(chǎn)工藝獨(dú)特；


	3、連接方式可靠快捷；


	4、表面防蝕措施完善，美觀；


	5、外層焊管壁厚設(shè)計(jì)合理；


	6、內(nèi)層塑料管的壁厚合理，確保通徑；


	7、節(jié)能環(huán)保，發(fā)展?jié)摿Υ螅?/span>


	




天津利達(dá)管道科技有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售雙面襯塑鋼管，雙面襯塑鋼管即內(nèi)外襯塑鋼管，內(nèi)襯塑外包覆復(fù)合鋼管，又稱(chēng)PSP襯塑鋼管。PSP是鋼塑復(fù)合壓力管的簡(jiǎn)稱(chēng)，P為PE或PPR、PERT等材質(zhì)的應(yīng)為開(kāi)頭字母，S為鋼鐵的英文字母簡(jiǎn)稱(chēng)，顧名思義PSP就是兩層塑料夾著鋼鐵，其目的在于內(nèi)外防腐。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T136-2001，Q/320581FKG001-2006。




	襯塑鋼管的制造方法 保護(hù)視力色 簡(jiǎn)介：方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法 中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開(kāi)號(hào)為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。 一是鋼管強(qiáng)行通過(guò)口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小; 二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過(guò)塑料襯管內(nèi)徑，擴(kuò)張塑料襯管; 三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料 方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開(kāi)號(hào)為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。

一是鋼管強(qiáng)行通過(guò)口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小;

二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過(guò)塑料襯管內(nèi)徑，擴(kuò)張塑料襯管;

三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料襯管內(nèi)腔，使塑料襯管膨脹后冷卻成型。

用上述方法制造的襯塑鋼管具有以下的缺陷內(nèi)襯塑管因過(guò)度擴(kuò)張而使材質(zhì)受到損傷，內(nèi)襯塑管內(nèi)壁也因受高溫不均勻會(huì)產(chǎn)生很多高低不平的泡泡，當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時(shí)，由于鋼體和內(nèi)襯塑管的熱脹冷縮不一致，常常會(huì)使內(nèi)襯塑管產(chǎn)生不穩(wěn)定變形，內(nèi)襯塑管外徑會(huì)恢復(fù)到脹管前的大小，內(nèi)襯塑管會(huì)在鋼管中浮動(dòng)，容易產(chǎn)生松脫，滲漏，從而降低了安裝和使用的可靠性。

其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍，所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。

方管協(xié)會(huì)消息報(bào)道其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。

其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進(jìn)行熱處理。

襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)

(1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過(guò)盈配合，通過(guò)拉伸，在正應(yīng)力作用下，進(jìn)入鋼管內(nèi)，然后進(jìn)行熱處理，使內(nèi)襯塑管向原來(lái)的外徑大小恢復(fù)，從而正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài)，能緊貼鋼管;

(2)同時(shí)在進(jìn)行熱處理時(shí)，固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑，隨著時(shí)間的推移，殘余應(yīng)力逐漸消失，襯管和鋼管接觸得更加緊密，襯層也可承受更大的剪切力;

(3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi)，并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，這樣既不損傷內(nèi)襯塑管，而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;

(4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，也無(wú)需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹，大大的降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。

為在本發(fā)明的工藝流程方框圖;為在本發(fā)明主要的設(shè)備及工具裝置示意圖;圖3為在本發(fā)明中內(nèi)襯塑管上夾頭的示意圖。

在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)，可按以下步驟：

(1)選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為105mm，將選取的鋼管在大行程拉床上(大行程拉床本申請(qǐng)人已報(bào)專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)為002378183)，用裝配式拉刀(該裝配式拉刀也由本申請(qǐng)人申報(bào)了專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)為002280965)對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行拉削，鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物，恢復(fù)鋼管內(nèi)徑，使鋼管內(nèi)壁光滑，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，兩端套上留縮管2，然后把該鋼管3用固定擋板1安裝在固定機(jī)架9上;

(2)選取外徑為106mm且長(zhǎng)于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5，該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成，安裝時(shí)先將錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架9位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架7兩端的拉伸機(jī)構(gòu)12上，其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿8穿過(guò)鋼管3與夾頭5相連;

(3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，兩個(gè)拉伸機(jī)構(gòu)12同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動(dòng)的電熱圈4進(jìn)行局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，電熱圈4恒溫控制在70℃，直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑，停止拉伸內(nèi)襯塑管;

(4)推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架7，移動(dòng)機(jī)架在軌道13上滑動(dòng)，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿8，切除夾頭5;

(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘，正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。

在生產(chǎn)DN15型襯塑鋼管時(shí)，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為16mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為16.8mm且長(zhǎng)于鋼管，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為42Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱，進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中，在100℃的溫度下加熱50分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。

在生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時(shí)，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為202mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為203.2mm且長(zhǎng)于鋼管，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱，進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中，在120℃的溫度下加熱70分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。

制造要求

1.襯塑鋼管的制造方法，該方法依次按以下步驟

a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機(jī)架上，選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭，將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架兩端的拉伸機(jī)構(gòu)上，其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿穿過(guò)鋼管與夾頭相連;

b、對(duì)內(nèi)襯塑管進(jìn)行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，用拉伸機(jī)構(gòu)同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;

c、裝配內(nèi)襯塑管;推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿，切除夾頭;

d、把裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進(jìn)行熱處理，正應(yīng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進(jìn)行熱處理。
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