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所有金屬都會和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不銹鋼法蘭等鋼制對焊管件、鍛制管件及鋼制法蘭的銷售,主要產品均采用碳素鋼、奧氏體不銹鋼及合金鋼等優質管材法蘭、彎頭、三通(四通)、同(偏)心異徑管(大小頭)、彎管、管帽、鍛制承插焊和螺紋管件。
法蘭又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。法蘭特點法蘭又叫法蘭盤或突緣。是管子與管子相互連接的零件。
連接于管端。法蘭上有孔眼,可穿螺栓,使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成,也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯接由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯接嚴密不漏。
有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。
焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。法蘭管件焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(2、7)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中為常見,法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接。
在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同螺栓。法蘭即不銹鋼材質的法蘭,由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。
不同法蘭特點和使用注意事項不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點:1)高的電陰率,約為碳鋼的5倍。2)大的線系數,比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線系數的數值也相應地。3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3。使用注意:1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。3、法蘭管件焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(2、7)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中為常見,法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接。
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