以下是:三門峽市靈寶市粘鋼膠重信譽廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 粘鋼膠供應(yīng)范圍覆蓋河南省、三門峽市、靈寶市、湖濱區(qū)、澠池縣、陜縣、盧氏縣、義馬市等區(qū)域。 【弘盛瑞達(dá)】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋湖濱A級改性環(huán)氧樹脂膠精心選材、盧氏A級改性環(huán)氧樹脂膠符合標(biāo)準(zhǔn)、陜縣A級改性環(huán)氧樹脂膠好產(chǎn)品放心購、義馬A級改性環(huán)氧樹脂膠打造行業(yè)品質(zhì)、澠池A級改性環(huán)氧樹脂膠誠信商家服務(wù)熱情等。在三門峽市靈寶市采買粘鋼膠重信譽廠家到弘盛瑞達(dá)建材(三門峽市靈寶市分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:張經(jīng)理-【13911693442】。 河南省,三門峽市,靈寶市 靈寶市,河南省轄縣級市,由三門峽市代管。位于河南省西部邊緣,介于北緯34°07'10”~34°44'21”,東經(jīng)110°21'18”~111°11′35″之間,總面積3011平方千米。截至2022年末,靈寶市常住人口65.68萬人。截至2023年6月,靈寶市轄10個鎮(zhèn)、5個鄉(xiāng),市政府駐金城大道19號。
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粘鋼膠生產(chǎn)廠家
‘強(qiáng)度高,特別是鋼、鋼粘結(jié)抗剪強(qiáng)度及鋼、混凝土粘結(jié)抗剪強(qiáng)度。
性能參數(shù)
1. 甲、乙組份配比(重量比)﹥﹥ 甲 :乙 =3 :1
2. 膠體密度 ﹥﹥ 1.7±0.1g/立方厘米
3. 膠體外觀 ﹥﹥ 甲組份 :灰白色膏狀;乙組份 :灰黑色膏狀;
4. 可操作時間﹥﹥ 溫度25℃條件30min,
濕度≤30%條件48h固化;可進(jìn)行 下一步施工;
5. 儲存時間 ﹥﹥ 低溫、干燥、避光條件下12個月;
(逾期檢驗合格仍可使用)
6.包裝規(guī)格:﹥﹥ 40kg/套
(甲組份30kg 乙組份10kg)
技術(shù)指標(biāo)
檢驗項目
性能指標(biāo)
檢驗條件
膠
體
性
能抗拉強(qiáng)度(Mpa)
≥30
受拉彈性模量(Mpa)
≥3500
伸長率(%)
≥1.3
抗彎強(qiáng)度(Mpa)
≥45
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
≥65
粘
結(jié)
能
力鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(Mpa)
≥15
鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度(Mpa)
≥16
鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(Mpa)
≥33
與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
≥2.5,且混凝土內(nèi)聚破壞
不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)
≥99
注:表內(nèi)指標(biāo)均為平均值
粘包鋼施工操作流程
﹥﹥勘察施工現(xiàn)場。劃線確定需要粘鋼的施工部位
﹥﹥依據(jù)圖紙加工鋼板﹥﹥結(jié)構(gòu)表面裝飾層,用角磨機(jī)打磨、用壓縮空氣除塵、并用丙*酮擦洗;鋼材去油、除銹、打磨、鉆孔
﹥﹥將甲、乙組份按照重量比3:1稱重在干凈的模板上用膩鏟混均勻(顏色均勻)
﹥﹥將混勻的膠用膩鏟均勻的涂刮于混凝土表面(如遇表面不平需作修復(fù)處理)和鋼材表面(涂膠厚度不易大于2mm)。
﹥﹥將涂膠鋼材直接貼在涂膠混凝土表面,用腳手架進(jìn)行固定,用膩鏟刮取鋼材邊上擠壓出的膠料。注意粘結(jié)面氣泡防止發(fā)生空鼓。
﹥﹥在鋼材預(yù)留孔處植入化學(xué)錨栓,用扳手?jǐn)Q緊后用小錘輕敲檢驗是否有空鼓,確認(rèn)后拆除腳手架。
﹥﹥固定后,在室溫條件下養(yǎng)護(hù)不少于24小時后,進(jìn)行防腐處理(涂刷防銹漆或防火涂料)
施工中注意事項
1. 施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)部位應(yīng)保持干燥;
2. 現(xiàn)場施工人員采取必要的防護(hù)(帽、口罩、護(hù)目鏡、工作服、手套等);
3. 用膠前不要把兩組份膠混合在一起,防止膠粘劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),造成不必要的損失;
4. 施工中若不慎濺落皮膚上,應(yīng)先用醫(yī)用酒精擦洗干凈后立即就醫(yī);(施工前應(yīng)準(zhǔn)備一瓶醫(yī)用酒精和棉紗)
5. 膠粘劑進(jìn)場后應(yīng)有專人管理;
運輸儲存
儲存:本產(chǎn)品應(yīng)放置在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房。儲存期為12個月逾期經(jīng)各項物理力學(xué)性能檢測達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),可繼續(xù)使用。
運輸:本產(chǎn)品屬于、非危險品,按一般非危險品運輸。
三門峽靈寶弘盛瑞達(dá)建材有限公司全體員工以嚴(yán)謹(jǐn)求實的工作態(tài)度及誠信可靠的服務(wù)理念為客戶提供 A級改性環(huán)氧樹脂膠產(chǎn)品。 目前公司正以“科技強(qiáng)兵,質(zhì)量強(qiáng)企”的指導(dǎo)思想研發(fā)更多 A級改性環(huán)氧樹脂膠系列產(chǎn)品,公司以為客戶提供各種型號與價位的多層次銷售策略為思想,獲得新老客戶的認(rèn)可,您的信任是我們不竭的進(jìn)步動力。三門峽靈寶弘盛瑞達(dá)建材有限公司將以優(yōu)良的 A級改性環(huán)氧樹脂膠產(chǎn)品與服務(wù)答謝新老客戶。
施工流程
混凝土、鋼板表面處理→固定構(gòu)件選擇及制備→結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠→涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼→固定、加壓、固化→
拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢測及防腐。
甲組份:灰白色粘稠膏狀體,乙組份:灰黑色粘稠膏狀體,混合后密度1700千克/m3
參考用量:5~6千克/㎡
1、 表面處理
(1) 對混凝土表面進(jìn)行處理,使粘接面無油、無污物、無灰塵。
(2) 對混凝土粘接表面進(jìn)行打磨,去掉1-2mm表層,除去粉塵,并用丙酮擦拭干凈。
(3)對被粘接鋼板表面進(jìn)行除銹處理。
2、 配膠
(1) 膠水內(nèi)的填料易沉淀,但不影響強(qiáng)度,使用前要攪拌均勻。(攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒)
(2) 膠水為甲、乙雙組份,配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻,再按甲組份:乙組份=3:1的比例稱量后倒入準(zhǔn)
備好的干凈容器內(nèi),進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚辽珴删鶆颍看螖嚢璧哪z水不宜過多,一般不超過5kg。
3、 粘貼、固定、固化
(1)將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面,中間厚,邊緣薄,然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。
(2)鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐,螺栓等工具固位,并適當(dāng)加壓,以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
(3)該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
(4)膠水在25℃時,24h即可固化,卸去加壓固定設(shè)施,三天后可受力使用,溫度低于25℃時,固化時間要相應(yīng)延長。
(5)該膠的使用溫度為5℃,如低于此溫度,應(yīng)采取必要的升溫措施。
粘鋼膠使用方法與施工要點
1、表面處理
表面處理是關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
對于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:
(1)對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補砂漿進(jìn)行修補);在粘貼前粘合面用**擦拭干凈待完全干燥。
(2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用**擦拭干凈待完全干燥。
(3)對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用**擦拭干凈待完全干燥。
(4)對于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須對混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。
對于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
(1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用**擦拭干凈。
(2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度yansuan浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、**、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400-600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的yongjiu附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。甲組份:灰白色粘稠膏狀體,乙組份:灰黑色粘稠膏狀體,混合后密度1700千克/m3
參考用量:5~6千克/㎡
粘鋼膠包裝儲存
1、 本品為鐵桶包裝。
2、 (5+15)公斤/組 (10+30)公斤/組
3、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。
4、該膠在常溫下儲存一年,各性能均無明顯變化,如超出一年,經(jīng)檢測合格,仍可使用。
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