以下是:鄭州市新密市圓管彎管機、圓管彎管機生產廠家-值得信賴的產品參數
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1、機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用優質合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。
2、拆裝方便,容易維修:本機采用整體結構,設計合理,剛性強,拆裝簡單便于維修。
3、本機還具有過載能力強.耐沖擊.慣性力矩小,適于起動頻繁和正反轉的特點.提高電機使用使用時間。
4、承載能力強、使用時間長、卷園速度快、產品質量可靠等優點。操作、調整方便、使用使用時間長、耗能低、經濟性好。
安裝使用方便等優點。
1.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術的傳動結構,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯呈一體的不同之處,因而本機具有結構緊湊,體積小.重量輕的特點。
2.機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用優質合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。
3.操作、調整方便、使用使用時間長、耗能低、經濟性好。
鄭州新密愚公斧開山機械設備制造有限公司以 愚公斧巖石撐裂機產品質量為基石謀求發展,以誠信為根本謀求利益,把 愚公斧巖石撐裂機產品質量、誠信務實、合作共贏視為公司的命脈,公司秉承讓客戶放心,讓用戶安心的理念,得到了廣大用戶的一致認同與好評,我們堅信在您們的支持與幫助下,我們將會越來越好,為廣大用戶提供更加優質的 愚公斧巖石撐裂機產品,貼心的服務。
大型圓管彎管機產品講解
隨著技術的不斷發展,彎管機的形式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用,使彎管機的功能更趨完善。而數控彎管機將是現代彎管生產的主要設備。
大型圓管彎管機需看因素:
1、三個頂滾的直徑:細了,因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形。
2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性,臺體鋼板厚度和骨架的質量:決定著彎大型鋼材時是否變形。
3、電機的功率和減速機的質量,廠家的生產規模和服務。
圓管彎管機操作前:
1、機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入高過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。
3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
4、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調換機床電源時必須重新確認電機轉向。機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。
6、、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);
7、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.
8、、模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。
圓管彎管機用途:
1、彎管機對于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造都有其重要的作用。
彎管機操作規程:
2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊,不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
3、不得私自加裝、改接調換機床電源時必須重新確認電機轉向。機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。
4、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。
5、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍!調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。不可一人在機床上調整,另一人在控制柜上操作。調整機床或開空車時應卸下芯桿。液壓系統壓力不可大于14Mpa。
6、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
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