以下是:泉州市石獅市灌注型粘鋼膠-廠家貨源 歡迎咨詢的產品參數
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改性環氧粘鋼膠使用說明
粘鋼膠廠家，粘鋼膠價格
粘鋼膠
產品描述 粘鋼膠系兩組分、改性環氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。
主要特點
1、強度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。
2、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。
3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。
適用條件
1、一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。
2、用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
技術性能
1、WJ-粘鋼膠技術性能均符合標準《混凝土結構加固設計規范》(GB 和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。
2、也可按特別要求進行設計與研發，滿足客戶的特殊要求。
使用方法與施工要點
1、表面處理
表面處理是關鍵的工序，包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
（1）對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用**擦拭干凈待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用**擦拭干凈待完全干燥。
（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用**擦拭干凈待完全干燥。
（4）對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。
對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用**擦拭干凈。
（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和粘鋼板后的應力、應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
粘鋼結構膠為雙組分，須在現場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、**、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中，按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應用慢速（400-600轉/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。
每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內用完。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應在膠粘劑的適用期內完成）。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環境溫度降低時，固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。甲組份：灰白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1700千克/m3
參考用量：5~6千克/㎡
包裝儲存
1、 本品為鐵桶包裝。
2、 （5+15）公斤/組 （10+30）公斤/組
3、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。
4、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。
建筑工程中的鋼結構用鋼主要有哪些
鋼結構用鋼主要是熱軋成形的鋼板和型鋼等。薄壁輕型鋼結構中主要采用薄壁型鋼、圓鋼和小角鋼。鋼材所用的母材主要是普通碳素結構鋼及低合金高強度結構鋼。
鋼結構常用的熱軋型鋼有：工字鋼、H型鋼、T型鋼、槽鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼等。
冷彎薄壁型鋼包括結構用冷彎空心型鋼和通用冷彎開口型鋼。
鋼板材包括鋼板、花紋鋼板、建筑用壓型鋼板和彩色涂層鋼板等。鋼板是矩形平板狀的鋼材，可直接軋制而成或由寬鋼帶剪切而成，按軋制方式分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。鋼板規格表示方法為寬度×厚度×長度（單位為mm）。鋼板分厚板（厚度>4mm）和薄板（厚度≤4mm）兩種。厚板主要用于結構，薄板主要用于屋面板、樓板和墻板等。
適用范圍
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為什么選擇我們
灌注粘鋼膠，就是我們所說的灌注膠，是包鋼加固中灌注所用的一種膠。
一、灌注粘鋼膠產品特點1.不揮發性溶劑,硬化時收縮小;2.抗老化、耐化學腐蝕性和耐水性能優良；3.良好的耐老化性、耐化學腐蝕性、耐水性和耐候性;4.粘度低,固化條件寬松,可操作時間長;5.粘帖強度高,特別是鋼與鋼,鋼與混凝土的粘結,處于國內領先水平。
二、灌注粘鋼膠適用范圍1.本產品常用于混凝土結構件外部大面積鋼板灌注加固；2.混凝土結構濕式外包鋼加固；3.預制構件裝配縫隙；4.混凝土寬裂縫的灌漿修補；5.混凝土內部問題灌漿修補
三、灌注粘鋼膠使用方法1.鉆孔在鋼板上鉆固定螺栓孔，一般每平方可設固定螺栓孔6-7個，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。2.表面處理鋼板及混凝土粘貼表面應認真進行處理，鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理，但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑不小于20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。3.固定鋼板外粘型鋼骨架的安裝應在原構件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有2mm~3mm的縫隙，以備壓入膠液。4.封縫及排氣孔設置封縫時，應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應在設計規定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發現有漏氣處，應重新封堵。5.配膠及灌膠根據比例稱取A、B兩組分，用專用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設備注膠，注膠應從一端開始，當臨近的膠嘴有膠流出時，將當前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續注膠，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。6.固化養護常溫下（25℃），注膠施工結束后，應靜置72h進行固化過程的養護，當溫度降低，則適當延長時間。養護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。7.檢驗檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。8.防腐處理型鋼表面（包括混凝土表面）應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應加鋼絲網防裂）作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
四、灌注粘鋼膠施工要點施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方，用金剛片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在鋼板每間隔500~1000mm留出排氣孔。
灌注型粘鋼膠-廠家貨源 歡迎咨詢_弘盛瑞達建材(泉州市石獅市分公司),固定電話:【13911693442】,移動電話:【400-8916178】,聯系人:張經理,昌平區興壽鎮東莊村。
