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茂名茂港格瑞管業有限公司秉承“以用戶需求為導向，以增值服務為驅動力”的經營理念，本著“誠信、真實、進取、法治”的企業價值觀，弘揚工匠精神，以科技創新為動力，以用戶滿意為宗旨，以持續改進和標準化管理為手段，以管理求效益，以服務贏得客戶，期待與員工客戶朋友攜手合作，共創【球墨鑄鐵管】美好明天！
球墨鑄鐵管是球墨鑄鐵做成的，無縫鋼管則是結構鋼做的，如20號鋼，35號鋼，16Mn鋼等.還有是制造工藝也不同，球墨鑄鐵管一般是砂型鑄造成型.。無縫鋼管則是用鋼坯通過無縫鋼管軋機熱軋成型的.球墨鑄鐵是鐵，無縫鋼管是鋼，生產工藝不同，球墨鑄鐵是鐵水澆注的.無縫鋼管是鋼材通過軋機加工的，性能指標不同，球墨鑄鐵一般直徑大，管壁厚，質地脆，比較重，無縫鋼管可制成直徑非常小，管壁很薄韌性好，較輕。用途也不同。鋼管包括：鋼板直縫焊管與鋼板螺旋焊管(適用于大口徑管道)，無縫鋼管(適用于中小口徑管道)，不銹鋼管(適用于中小口徑管道)，鍍鋅鋼管與鋼塑復合管(適用于小口徑管道)。灰口鑄鐵管(GCIP)：包括離心灰口鑄鐵管，半連續灰口鑄鐵管以及稀土鑄鐵管即蠕墨鑄鐵管(適用于中小口徑管道)。延性鑄鐵管(DCIP)：包括退火球墨鑄鐵管(目前適用于中小口徑管道)，鑄態球墨鑄鐵管(目前適用于中小口徑管道)。不斷地發現問題并加以解決，使設計更加合理，施工更加規范，確保球墨鑄鐵管件在供水工程中發揮好的作用。
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并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。使石墨球化的影響。試驗表明影響球墨管生產的7大因素：碳當量：鐵水碳當量過高（尤其是高硅含量）碳當量的4.3％到40.35％。硫：當鐵液中的含硫量太高時，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發生反應生成硫，硫又回到鐵液，又重復上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當鐵液中的硫大于0.1%時，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。稀土與鎂：稀土與鎂含量過低時，往往產生球化不良或球化衰退現象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。壁厚：鑄件壁太厚也容易產生球化不良及衰退缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低，共晶時大量石墨生成而釋放出的結晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。溫度：若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴重，由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應，而使得鎂，稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發，鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。
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