以下是:邢臺市廣宗縣猛13耐磨板-猛13耐磨板質量可靠的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 猛13耐磨板 產地 寶鋼 規格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板-猛13耐磨板質量可靠供應范圍覆蓋河北省、邢臺市、廣宗縣、臨城縣、內丘縣、柏鄉縣、隆堯縣、任縣、南和區、寧晉縣、巨鹿縣、新河縣、平鄉縣、威縣、臨西縣、南宮市、沙河市等區域。 【新漣】持續拓展產品矩陣,現有平鄉耐磨板質檢合格出廠、新河耐磨板廠家現貨供應、臨西耐磨板精挑細選好貨、南和耐磨板優選貨源等,滿足不同場景需求。猛13耐磨板-猛13耐磨板質量可靠,新漣鋼材(邢臺市廣宗縣分公司)專業從事猛13耐磨板-猛13耐磨板質量可靠,聯系人:滿經理,電話:【18663005545】、【13020586636】,以下是猛13耐磨板-猛13耐磨板質量可靠的詳細頁面。 河北省,邢臺市,廣宗縣 2018年9月25日,獲得商務部“2018年電子商務進農村綜合示范縣”榮譽稱號。2019年5月5日,河北省政府發出通知,正式批準廣宗縣退出貧困縣序列。
猛13耐磨板-猛13耐磨板質量可靠產品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產品自己為您講述它的故事。
以下是:邢臺廣宗猛13耐磨板-猛13耐磨板質量可靠的圖文介紹耐磨板產品質量: 我公司 耐磨板產品都嚴格遵守“出廠產品合格,不合格產品不出廠”的原則,高質量的產品是企業發展的根本,在嚴把質量關的同時,還可根據客戶要求定制。只有不斷的提高 耐磨板產品的質量,才能滿足客戶的要求,企業也得以發展。
良好的信譽: 講信譽是商業道德的基本規范之一,“信譽”作為中國企業走向世界的準入證,是市場經濟的血管和命脈。一直以來,“信譽”代表了我公司的市場名譽,得到了廣大客戶的認可。
滿意的售后服務: 滿意的售后服務是提高企業形象的重要指標,只有售后服務緊跟到位,才能不斷把邢臺廣宗新漣鋼材有限公司的形象推向新的臺階,才能受到更多客戶的信賴與支持。
標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼,是由英國人Hadfield于1882
年發明的。其相關的標準和國際標準如下。我國高錳鋼鑄件的
標準(GB/T5680-1998)牌號有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、
ZGMn13-4、ZGMn13-5;美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標準(ASTMA128/A128M-
1993)鋼號有:ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B
-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、
ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、
ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說明:如果用戶無其它要求,一般供給
鋼號A鑄件);日本高錳鋼鑄件標準[JISG5131(1991)]牌號
有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;俄羅斯鑄造高錳鋼
標準ΓOCT977-1988鋼號有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ
、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標準
[ISO13521:1999(E)]牌號有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、
GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、
GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳
選擇。高錳鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨
性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷
形成。Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在
使用過程中不會出現破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加
工性能。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇,具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的
作用下,鋼板表層產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以
上, 從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨
性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷
形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨
構件,長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機
械設備中。尤其是近幾十年年來,隨著現代工業的高速發展和科學技術
的突飛猛進,高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人
、新型等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技
術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
BTW1耐磨板是工程領域內異的熱軋鋼板。由核心技術與工藝,以寶鋼擁
有的高碳高合金垂直連鑄機等裝備進行生產,同時是BTW系列耐磨鋼在國
內外市場.
我國在高端礦用耐磨材料研發上取得重大進展!由寶鋼研發的BTW新型高錳系列耐磨鋼板,一舉打破了國外企業在我國礦用高端耐磨材料上
的壟斷,并能使礦用機械整機壽命兩倍以上,將有力推進我國煤炭
裝備的技術進步和煤炭生產。這是記者在1月11日中國礦業大學主辦
的煤礦用耐磨材料應用技術發展研討會上得到的信息。
現代礦業采掘、輸送中,材料磨損破壞成為制約礦山機械裝備運作的重要因素。刮板輸送機是煤碳開采中使用廣、磨損及耗能嚴重的
設備之一,尤其是作為物料承載部分的中部槽,運行過程中承受煤、刮
板和鏈條的劇烈摩擦,是刮板輸送機上使用量和消耗量大的部件。據
不完全統計,國內綜采工作中,刮板輸送機和刮板轉載機年使用耐磨板
數量超過40萬噸。由于井下采煤環境復雜,連續長期作業,且性要
求極高,因此,煤礦終端用戶對提高耐磨板使用壽命的需求極為迫切。
此前,大型刮板輸送機所需的耐磨板材料主要依賴進口。
功能配置:編輯
BTW耐磨鋼的設計降低了鋼中奧氏體的穩定性,通過材料的合金成分設計及優化,在中、低沖擊載荷下,通過應變誘發馬氏體相變,實現了材料
的沖擊強化性能。在使用中產品中表面“越磨越硬”,當表面的一層硬
化的材料被磨掉之后,新露出的表面同樣會得到自強化,實現了表面耐
磨性的再生。
產品特色:
采用電弧爐+垂直連鑄工藝生產,鋼材具有高純潔度,組織均勻,具有優良的沖擊韌性與耐磨性能
制造工藝
電爐→爐外精煉→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠
應用場合
可廣泛應用于刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域
交貨狀態:
采用水韌處理態、黑皮交貨,可以是切邊交貨,也可以是毛邊交貨,請在合同注明
交貨硬度
鋼板水韌處理后硬度≤250HBW
力學性能:
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
應用領域:編輯
廣泛應用于重載刮板輸送機的中板及底板、重型卡車車廂板、裝載機箱斗、煤倉料斗、溜槽等。
3加工方式:
火焰切割:
只要操作正確并配有合適的切割工具,可采用火焰切割,等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。
不同廠家所生產出的切割工具種類不同,必須注意廠家在切割表中分別列出的要求(噴口的選擇,氣體壓力,切割方法,速度等)。
鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高,則需要清理掉工件切割區域上面的氧化皮
、銹漬、油漆以及其他雜質。
Mn13耐磨板主要特點:抗沖擊,耐磨損 技術參數: 厚度 6-40mm 長寬規格 可定制 安裝方式 螺栓,焊接 硬度 HB170,硬化后HB550 比重
7.8 可否異形件 可以定制異形件。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下
,Mn13耐磨板表層產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以
上,從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。
目前,國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件,而采用高錳耐磨鋼
Mn13耐磨板。Mn13耐磨板以其優良的耐磨性能,廣泛用于拋丸機、球磨
機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位,已在造船、汽車、機械、發電、
水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛應用,已成
為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。
Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產
生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水
又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影
響區,切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割時,建議
采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比
調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接
: 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256(
堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫,要徹底清理工件坡
口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接時,應選擇小直徑
焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊
接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其
抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇,具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的
作用下,鋼板表層產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以
上, 從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨
性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷
形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨
構件,長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機
械設備中。尤其是近幾十年年來,隨著現代工業的高速發展和科學技術
的突飛猛進,高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人
、新型等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技
術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
Mn13耐磨鋼板具有較高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件
磨損到很薄,仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂,可用于鑄造各種耐
沖擊的磨損件, 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于
結構簡單,要求以耐磨為主的低沖擊鑄件,如襯板、齒板、破碎壁、軋
臼壁、輥套和鏟齒。
寬厚板、低合金高強度結構鋼、鍋爐壓力容器板、船板、高級系列耐磨
鋼板、nm360、nm400、nm450、nm500、nm550、nm600、鋼板,以及高強
度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等。公司不斷做強,做精,給客戶
提供高品質的產品和服務
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚
度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性
能,由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能,耐磨鋼板合金耐磨層
和基板之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度
自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上,復合層數一層至兩層以至多層,
復合過程中由于合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的
顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳
等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂
直。碳化物顯微硬度可以達到撫州Q345NH鋼板廠家HV1700-2000以上,表
面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較
高的硬度,在500℃以內完全正常使用。
加工工藝:
1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體
可產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧
化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,
無熱影響區,切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子
切割。 2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰
切割時,建議采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃
氣和氧氣配比調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下
料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳
耐磨鋼板的焊接: 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。
焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫,
要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接
時,應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層
、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘
擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
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