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當振蕩器、感應器和阻抗器確定后,振蕩管槽路、輸出變壓器、感應器的效率也就確定了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致是成比例的。
當輸入熱量不足時,被加熱邊緣達不到焊接溫度,仍保持固態(tài)組織而焊不上,形成焊合裂縫;當輸入熱量大時,被加熱邊緣超過焊接溫度易產(chǎn)生過熱,甚至過燒,受力后產(chǎn)生開裂;當輸入熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接溫度一般在1350~1400℃為宜。
2 焊接壓力?
焊接壓力是焊接工藝的主要參數(shù)之一,管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結(jié)晶而產(chǎn)生焊接。焊接壓力的大小影響著焊縫的強度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合,焊縫中殘留的非金屬夾雜物和金屬氧化物因壓力小不易排出,焊縫強度降低,受力后易開裂;壓力過大時,達到焊接溫度的金屬大部分被擠出,不但降低焊縫強度,而且產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或搭焊等缺陷。因此應根據(jù)不同的品種規(guī)格在實際中求得與之相適應的 焊接壓力。根據(jù)實踐經(jīng)驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。
由于管坯寬度及厚度可能存在的公差,以及焊接溫度和焊接速度的波動,都有可能涉及到焊接擠壓力的變化。焊接擠壓量一般通過調(diào)整擠壓輥之間的距離進行控制,也可以用擠壓輥前后管筒周差來控制。
阻抗器的放置位置
阻抗器(磁棒)的放置位置不但對焊接速度有很大影響,而且對焊接質(zhì)量也有影響。
管坯的幾何尺寸及形狀要求
6.1焊管坯的幾何尺寸
管坯的寬度和厚度偏差大,會改變邊緣的加熱溫度和擠壓量,合格的產(chǎn)品必須要求管坯的寬度和厚度在公差范圍之內(nèi)。
6.2管坯形狀及相接形式
如果管坯邊緣存在撓曲、鐮刀彎及波皺等現(xiàn)象,通過成型機時就會偏離孔型中心,造成帶鋼兩邊彎曲。軋輥調(diào)整不良也會造成帶鋼跑偏或管坯扭曲等缺陷,造成影響焊接質(zhì)量或根本無法焊接的后果。
管坯兩端焊接時要求兩端全部厚度相接,管坯兩邊緣不但要平直而且要平行。縱剪帶鋼時圓盤剪刃間隙過大或刀刃磨損嚴重造成帶鋼邊緣毛刺過大,也易產(chǎn)生焊接后裂紋。
7 帶鋼邊緣質(zhì)量
帶鋼邊緣質(zhì)量的好壞將影響高頻感應的加熱結(jié)果,從而影響焊縫的質(zhì)量。在管坯成型后應保證帶鋼兩邊緣平行,否則會出現(xiàn)尖角效應,從而影響焊縫質(zhì)量。
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天鑫達特鋼責任有限公司
4.1除銹等級
對于薄壁焊管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求薄壁焊管表面達到近白級(Sa2.5)。實踐證明,采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達到40~100μm,充分滿足防腐層與薄壁焊管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達到近白級(Sa2.5)技術(shù)條件。
4.2噴(拋)射磨料
為了達到理想的除銹效果,應根據(jù)薄壁焊管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50 HRC,鋼砂的硬度為50~60 HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹效果也很好。
4.3磨料的粒徑及配比
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。
粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內(nèi)部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果,同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3 mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。應該注意的是在實際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料,根據(jù)粒徑分布情況,向除銹機中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數(shù)量要占主要的。
4.4除銹速度
薄壁焊管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量,即單位時間內(nèi)磨料施加到薄壁焊管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1。式中: m ——磨料的噴(拋)量;
V ——磨料運行速度;
m1——單顆粒磨料的質(zhì)量。m。的大小與磨料破碎率有關(guān),破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的成本及除銹設備的費用。當設備固定不變后,m為常數(shù),y為常數(shù),所以E也是一個常數(shù),但由于磨料破碎,m1發(fā)生變化,因此,一般應選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。
4.5清洗和預熱
在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去薄壁焊管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使薄壁焊管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時,由于薄壁焊管表面不含油脂等污垢,可增強除銹的效果,干燥的薄壁焊管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的薄壁焊管表面更加潔凈。
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近期,鋼價上漲牽動著市場神經(jīng),有人甚至驚呼,鋼價齊漲,漲瘋了!且看一組數(shù)據(jù):
4月9日,15家鋼廠發(fā)布調(diào)價信息,價格集體上漲,調(diào)整幅度10~135.6元/噸。當天,主流城市螺紋鋼均價報4198元/噸,線材均價報4288元/噸,較此前一天分別上漲36元/噸、40元/噸。
另據(jù)商務部監(jiān)測,4月1日至7日,鋼材價格上漲0.4%,其中高速線材、螺紋鋼、普通中板價格分別為每噸4143元、4082元和4216元,較此前一周分別上漲0.5%、0.5%和0.4%。
鋼價確實在上漲,不過“漲瘋了”的說法卻太過夸張,無理無據(jù),專業(yè)人士對此并不認同。“鋼價短期內(nèi)仍存在上漲的慣性,但并不具備長期可持續(xù)上漲的動力。”
先來看看,近期鋼價為何漲?
這得益于鋼材消費旺季來臨、市場預期改善以及成本上升三方面因素。
天氣轉(zhuǎn)暖,鋼材消費旺季到來,鋼材市場行情啟動是很自然的事。同時,為對沖經(jīng)濟下行壓力,“穩(wěn)增長”政策逐漸落地,基建投資加力提速,為穩(wěn)定鋼鐵需求提供了支撐。3月份,中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為50.5%,在連續(xù)3個月低于50%臨界點后重返擴張區(qū)間,其表現(xiàn)超出業(yè)界預期。鋼鐵業(yè)曾因去年11月鋼價大跌很受傷,目前業(yè)內(nèi)悲觀情緒得到扭轉(zhuǎn),市場行為轉(zhuǎn)為積極。此外,受1月下旬巴西淡水河谷潰壩事件以及3月中旬澳大利亞西部港口颶風襲擊事件影響,國際鐵礦石巨頭供給波動加劇。在此情況下,今年3月末,我國進口鐵礦石價格比年初上漲22.99%。進口鐵礦石價格大漲,勢必逐漸反映到鋼材價格上。
再來說說,為什么鋼價不會一路瘋漲?
原因很簡單,供需基本面并不支撐過高的鋼價。
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