以下是:阿壩市小金縣雙金屬耐磨管道工廠現貨的產品參數
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雙金屬耐磨復合管外壁采用普通無縫鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內襯復合而成。彎管外壁采用蝦米彎頭，內層選用高鉻鑄鋼，既具有高合金鑄鋼的耐磨性能，又能耐壓，又有較高的機械性能。
雙金屬耐磨復合管內襯合金材料中，硬度和耐磨性能是高鉻抗磨白口鑄鐵和優質合金耐磨鑄鋼（統稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵的硬質相為M7C3型碳化物，其硬度達到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于這種Ka型碳化物的結構為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統配料的基礎上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統產品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優于其他產品。
本工藝適合雙金屬復合管鑄件的焊接要求：
1、雙金屬復合管在安裝時，管道與管道中心線要對正，確保管道兩端面對接準確。由于內襯高鉻合金硬度高，只能對外壁的普通鋼管進行焊接，必須焊透。在現場切割時，必須根據復合管的厚度，選用等離子切割機進行現場切割。
2、焊條選擇J507普通焊條，直徑為φ4.0mm。
3、一般采用直流式電焊機焊接，也可采用交流電焊機焊接。
4、兩端坡口焊接完成后，在用加強箍箍在焊縫的中間，繼續與復合管的外壁焊接，確保焊縫的牢固性。
5、應避免在0℃以下或低溫潮濕的風口下焊接。
6、焊接部位宜采用點焊、對稱焊，然后整體焊的方式，避免應力集中鑄件開裂。
7、雙金屬復合管為確保焊接質量，施焊面應干凈，避免油污，夾渣等缺陷。
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雙金屬耐磨管道工廠現貨
雙金屬復合管含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規格齊全；已有不少廠家生產的雙金屬復合管廣泛應用于油田、化工、電力等工業領域，其適用范圍越來越廣泛，帶來的經濟、環境、社會效益也更加明顯。雙金屬復合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在一起的新型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產品。它保留了兩種不同材料內在的優點，互補了它們內在的不足，并且沿用了鍍鋅鋼管傳統成熟的安裝方式和工藝，因此在使用中方便、可靠、衛生、。根據基管與內襯管選材的不同，以及制造工藝的，已有不少廠家生產的雙金屬復合管廣泛應用于油田、化工、電力等工業領域，其適用范圍越來越廣泛，帶來的經濟、環境、社會效益也更加明顯。
它的性能有以下幾點: 耐磨性能好:耐磨復合管內襯高鉻鎳合金,硬度HRC55~60,是一種耐磨性極高的材料。采用特種復合變質劑細化晶粒,大大提高了產品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏心制作,耐磨性大大優于鋼—陶瓷復合管。承壓大:該產品外壁采用無縫鋼管,是承壓大的關鍵技術,內襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損,而不承受高壓力,較稀土耐磨管、陶瓷耐磨管更能保證運行,所以該產品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道。
江蘇江河機械40年生產耐磨管道、防磨瓦、電廠鍋爐燃燒器，聯系15301427770。
冶金雙金屬耐磨管是近二十年國外發展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優越。與國內知名院校合作共同研發出冶金雙金屬耐磨管，通過雙金屬離心鑄造可以實現包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優良，廣泛應用于礦山、電力、化工、煤炭及冶金等工業領域。
工藝特點
冶金雙金屬耐磨管在生產工藝上直管采用離心鑄造技術，該技術是將兩種金屬都在液態下熔合成型，實現了真正冶金結合的目的，其結合層剪切強度高于本體金屬，完全實現了基層和耐磨層力學互補;彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝，其工藝先進，有效地解決了彎管無法復合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
在材質的選用上離心管的外壁采用碳素鋼，保證了耐磨管具有很高的機械強度和抗沖擊性能;內襯耐磨層選用我公司自主研發的抗磨合金鋼系列，該鋼主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，經過調質熱處理工藝，使該合金鋼既有較強的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和抗沖擊性能。我公司的整套工藝屬國內首創，填補了我國防腐耐磨工業輸送管道的空白，并已達到國際先進水平，已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力等行業，是一種理想的耐磨管道。
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