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因為鍍錫板的耐蝕性與Sn-Fe合金層有很大關系W，因此，控制合金層生長十分重要。影響Sn-Fe合金層結構與性能的因素在實踐中可以發現，不同廠家生產的鍍錫板其耐蝕性不同，這種偏差來自于鍍錫板在制造過程中的各個工序，和原板也有關系。要獲得耐蝕性優良的鍍錫板，必須楚這些影響因素。般來說，如杲鋼基板含有大量的馬氏體，鍍錫板的耐蝕性會大大提篼，并且鋼基板完全是馬氏體鋼時，可獲得 的耐蝕性。還發現，若馬氏體未經回火的話，基板的耐蝕性會更好。鋼成分對馬口鐵耐蝕性的影響是十分復雜的，鋼中的P，S，Cu，Si等對鍍錫層的耐蝕性影響很大，P幾乎在所有的鋼中都會引起耐蝕性的下降。S的含量也是越小耐蝕性越好。然而對于盛裝可樂的罐體來說，多少含些S的話，會引耐蝕性的提篼。通常Cu在鋼中的含量越少越好，但是對于盛裝橘子等含有檸檬酸物質的內容物來說，多少含有一些Cu有時會使耐蝕性升篼。另外，在軟熔操作過程中，基板上鐵晶粒中的晶面擇優取向也影響著錫-鐵合金層的生長，進而影響鍍錫板的耐蝕性。酸洗工藝和耐蝕性有很大關系，特別是采用疏酸的酸洗工藝比鹽酸酸洗工藝對耐蝕性的影響更大，這是由于在采用琉酸酸洗時，為了防止過腐蝕，要加人緩蝕劑，這些緩蝕劑會引起點腐蝕，特別是在停機，鋼板在酸洗液中長時間潰時，十分容易生成腐蝕點。因而在生產篼耐蝕性鋼板時，不應該加入緩蝕劑，或者剪斷長時間浸潰在酸洗液中的鋼板。雖然鋅的化學穩定行沒有鐵的強，但是我們可以通過鋼體進行熱鍍鋅技術，就會在產品的表面附上了一層保護膜，主要原因就是鋅和鐵這兩種物質放在一起就會出現 氧化的情況，要是整個產品的表面都有一層鋅的話，要是先從鋅開始氧化的話其產品的表面就會出現一層非常密集的薄膜，這種薄膜就阻隔產品與空氣接觸，所就不 會出現繼續氧化的情況，其實我們平時在使用的時候多留心這樣簡單的方法就會很容易被發現的。
鍍鋅鋼管通常可以分類熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管,這類鋼管主要用于煤氣,暖氣,水管等,但是鍍鋅鋼管作為水管使用幾年后,管內產生大量的銹垢,流出的自來水顏 色穢濁發黃,不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕還造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的.所以從六七十年代,國際上發達 開始 開發新型管材,并陸續禁用鍍鋅鋼管.中國建設部等四部委也發文明確從2000年起禁用鍍鋅鋼管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅鋼管了,有些小區的 熱水管使用的是鍍鋅鋼管.熱 鍍鋅鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合.熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨 或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中.熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點.冷鍍鋅鋼管與熱鍍鋅鋼管的區別首先工藝區別:冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油,酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅.
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熱鍍鋅工字鋼也叫熱浸鍍鋅工字鋼或熱浸鋅工字鋼。是將除銹后的工字鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使工字鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在于他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好熱鍍鋅是化學處理，屬于電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。連續熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。“冷鍍”即“電鍍”，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環境很容易脫落。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正，接通電源，利用電流從正向負的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
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